專利名稱：一種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種能夠在任意角度調(diào)節(jié)的扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聯(lián)合收割機(jī)均有工作離合器，通過(guò)手柄來(lái)控制離合器的分離與結(jié)合，當(dāng)工作離合器結(jié)合時(shí)，收割機(jī)的割臺(tái)輸送脫粒等機(jī)構(gòu)才可以進(jìn)入作業(yè)?，F(xiàn)在的聯(lián)合收割機(jī)工作離合器控制手柄套與扭桿之間的連接方法有三種，即焊接或鍵連接或成型連接，通過(guò)這三種方法來(lái)傳遞扭矩，使扭桿臂拉動(dòng)拉桿牽引離合器的分離爪，實(shí)現(xiàn)離合器的結(jié)合與分離，如說(shuō)明書(shū)附圖1所示結(jié)構(gòu)，這種連接的問(wèn)題在于控制面板開(kāi)的行程槽是事先加工好，而手柄在行程末端必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊(操作者手離開(kāi)手柄后，離合器仍然不能松開(kāi))，即扭桿臂要過(guò)回轉(zhuǎn)中心——死點(diǎn)。且行程槽的距離也要正好，不得有誤差，如說(shuō)明書(shū)附圖2所示結(jié)構(gòu)。 但是因?yàn)檫@兩種連接方法在以扭桿中心為圓心的圓周方位上不能調(diào)節(jié)，所以給制造和裝配帶來(lái)很大困難，經(jīng)常需要配焊或返工，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題提供一種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其目的是在任意角度通過(guò)螺母壓緊來(lái)傳遞扭矩，解決制造誤差問(wèn)題，裝配容易。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括控制手柄、控制面板、手柄套、扭桿、扭桿臂和拉桿，所述的扭桿的一端穿過(guò)手柄套的孔并固定，所述的手柄套的內(nèi)部的孔為圓錐形，且扭桿與手柄套配合的部位為外圓錐形。所述的扭桿上的外圓錐形與手柄套的孔具有相同的錐度。所述的扭桿的外圓錐面與手柄套的內(nèi)孔為過(guò)盈配合。所述的扭桿的一端穿過(guò)手柄套并通過(guò)螺母和彈簧墊圈固定。具有上述特殊結(jié)構(gòu)的一種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)1.該種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)螺母與彈簧墊圈壓緊手柄套與扭桿，形成扭桿外面與手柄套內(nèi)孔的過(guò)盈連接，利用接合面的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，代替了以往的焊接，鍵連接，成型連接等方法，這樣，不論控制面板的行程槽還是扭桿臂焊接角度有誤差，因?yàn)槭直自谂U轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度都能壓緊，都可以傳遞扭矩，所以總能找到合適的角度使拉桿通過(guò)死點(diǎn)，行程槽和扭桿角度有點(diǎn)誤差均不影響控制手柄的工作效果。2.該種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，只要調(diào)節(jié)好手柄與扭桿臂的夾角，壓緊螺母即可，解決制造誤差問(wèn)題，裝配容易，只需調(diào)整好角度壓緊螺母即可，不用反復(fù)調(diào)試， 避免返工與配焊，使裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量均得到了提高。

[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)圖。圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)圖。在圖1-4中，1 控制手柄；2 控制面板；3 手柄套；4 扭桿；5 扭桿臂；6 拉桿； 7:螺母；8:彈簧墊片。
具體實(shí)施方式
由圖1-2所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知，現(xiàn)在的聯(lián)合收割機(jī)工作離合器控制手柄套與扭桿之間的連接方法有三種，即焊接或鍵連接或成型連接，通過(guò)這三種方法來(lái)傳遞扭矩，使扭桿臂拉動(dòng)拉桿牽引離合器的分離爪，實(shí)現(xiàn)離合器的結(jié)合與分離，這種連接的問(wèn)題在于控制面板開(kāi)的行程槽是事先加工好，而手柄在行程末端必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊(操作者手離開(kāi)手柄后，離合器仍然不能松開(kāi))，即扭桿臂要過(guò)回轉(zhuǎn)中心——死點(diǎn)。且行程槽的距離也要正好，不得有誤差。但是因?yàn)檫@兩種連接方法在以扭桿中心為圓心的圓周方位上不能調(diào)節(jié)，所以給制造和裝配帶來(lái)很大困難，經(jīng)常需要配焊或返工，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。圖3、4所示結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括控制手柄1、控制面板2、手柄套3、扭桿4、扭桿臂5和拉桿6，扭桿4的一端穿過(guò)手柄套3的孔并通過(guò)螺母7和彈簧墊圈8固定，手柄套3的內(nèi)部的孔為圓錐形，且扭桿4與手柄套3配合的部位為外圓錐形。扭桿4上的外圓錐形與手柄套3的孔具有相同的錐度，且扭桿4的外圓錐面與手柄套3的內(nèi)孔為過(guò)盈配合，利用接合面的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，以代替以往的焊接，鍵連接，成型連接等方法。這樣，不論控制面板2的行程槽還是扭桿臂5焊接角度有誤差，因?yàn)槭直?在扭桿4轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度都能壓緊，都可以傳遞扭矩，所以總能找到合適的角度使拉桿6通過(guò)死點(diǎn)，行程槽和扭桿4角度有點(diǎn)誤差并不影響控制手柄1的工作效果。 這樣，在裝配時(shí)，只要調(diào)節(jié)好控制手柄1與扭桿臂5的夾角，壓緊螺母7即可。該種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)解決制造誤差問(wèn)題，裝配容易，只需調(diào)整好角度壓緊螺母不用反復(fù)調(diào)試。避免返工與配焊，使裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有提高。
權(quán)利要求1.一種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括控制手柄(1)、控制面板O)、手柄套(3)、扭桿 G)、扭桿臂(5)和拉桿(6)，其特征在于所述的扭桿的一端穿過(guò)手柄套(3)的孔并固定，所述的手柄套C3)的內(nèi)部的孔為圓錐形，且扭桿(4)與手柄套C3)配合的部位為外圓錐形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的扭桿(4) 上的外圓錐形與手柄套(3)的孔具有相同的錐度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的扭桿的外圓錐面與手柄套(3)的內(nèi)孔為過(guò)盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的扭桿(4) 的一端穿過(guò)手柄套C3)并通過(guò)螺母(7)和彈簧墊圈(8)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全圓周調(diào)節(jié)扭矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括控制手柄(1)、控制面板(2)、手柄套(3)、扭桿(4)、扭桿臂(5)和拉桿(6)，扭桿(4)的一端穿過(guò)手柄套(3)的孔并通過(guò)螺母(7)和彈簧墊圈(8)固定，手柄套(3)的內(nèi)部的孔為圓錐形，且扭桿(4)與手柄套(3)配合的部位為外圓錐形，扭桿(4)上的外圓錐形與手柄套(3)的孔具有相同的錐度，扭桿(4)的外圓錐面與手柄套(3)的內(nèi)孔為過(guò)盈配合。該種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不論控制面板的行程槽還是扭桿臂焊接角度有誤差，因?yàn)槭直自谂U轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度都能壓緊，都可以傳遞扭矩，所以總能找到合適的角度使拉桿通過(guò)死點(diǎn)，行程槽和扭桿角度有點(diǎn)誤差均不影響控制手柄的工作效果。
文檔編號(hào)F16D23/12GK202040229SQ20112015431
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者褚云青 申請(qǐng)人:蕪湖瑞創(chuàng)投資股份有限公司