專利名稱：石墨塊自動潤滑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及潤滑領域，具體涉及一種回轉窯或其他回轉筒體設備中浮動輪帶使用的全方位的石墨塊自動潤滑裝置。
背景技術：
回轉窯或其他回轉筒體設備是廣泛應用在建材，化工等行業(yè)比如水泥、氧化鋁等工廠的熱工和輸送設備，主體通過輪帶或叫滾圈在托輪上回轉完成工藝功能。其中的浮動輪帶與筒體墊板和擋塊之間是有相對滑移的，在輪帶和筒體墊板之間及輪帶擋塊之間必須可靠潤滑才能保證平穩(wěn)滑移和間隙值長期保持在合理的范圍。以往的潤滑是用昂貴的耐高溫膠質石墨和礦物油的混合物專用油品，經常性的靠人工或電、氣動，在窯運轉時，在高溫環(huán)境下，在輪帶和墊板的空檔間用專用設備噴入油品，油品中低沸點的物質蒸發(fā)甚至是燃燒，留下部分石墨或者銅粉基的物質在輪帶內表面起到潤滑作用。往往加注設備的不可靠和窯的運轉，及高溫的惡劣環(huán)境，人員操作的隨意性，潤滑效果大大降低，使?jié)櫥蔀樾问健?輪帶和墊板磨損，使輪帶與墊板之間的間隙增大；反過來，間隙增大，滑動勢必也增大，使墊板磨損更快。嚴重影響窯耐火磚的壽命。特別是近年來的新型干法窯的發(fā)展，窯的負荷和熱負荷都比以前增大，轉速增高，磨損就更重?？梢?，輪帶的潤滑顯得更加重要。
發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、使用方便、潤滑效果好、潤滑時間長、污染小、工作效率高的石墨塊自動潤滑裝置。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)一種石墨塊自動潤滑裝置，包括筒體、固定安裝在筒體外側的由墊板組成的墊板組件、設置在墊板一側的高位擋塊、設置在墊板另一側的低位擋塊、設置在高位擋塊兩側的高位小擋塊、設置在低位擋塊兩側的低位小擋塊以及安裝在墊板外側的輪帶，所述的墊板一側的輪帶和筒體之間設置有勾頭石墨塊。所述的低位擋塊一側的墊板上設置有石墨盒，石墨盒上設置有鋼板固定塊，在石墨盒一側的墊板上固定安裝有石墨盒彈簧固定件。所述的勾頭石墨塊為一端設置有勾頭的L形石墨塊。所述的勾頭石墨塊的橫向寬度小于相鄰兩塊墊板的間距。所述的石墨盒的寬度小于相鄰兩塊墊板的間距。所述的石墨盒至少為4個。本實用新型具有如下的積極效果本實用新型在墊板組件中的墊板一側的輪帶和筒體之間設置有勾頭石墨塊，從而使與勾頭石墨塊相接處的輪帶內表面和筒體墊板之間以及輪帶端面與擋塊之間起到了很好的潤滑作用；另外，低位擋塊一側的墊板上設置有石墨盒，石墨盒上設置有鋼板固定塊，在石墨盒一側的墊板上固定安裝有石墨盒彈簧固定件，這樣設置一方面使石墨盒對輪帶及低位擋塊之間起到了潤滑效果，另一方面，在鋼板固定塊和石墨盒彈簧固定件的合力作用下，石墨盒在筒體低位方向得以固定，保證了潤滑同時石墨盒的穩(wěn)定性；石墨盒可根據(jù)具體情況設置，至少為4個，在筒體的四個方位設置，穩(wěn)定性強；勾頭石墨塊為一端設置有勾頭的L形石墨塊，這樣設置為L形狀，能夠使勾頭石墨塊的勾頭與輪帶呈現(xiàn)交接，使輪帶在內表面和高低兩個端面與擋塊接觸處均能夠有石墨粉，起到了理想的潤滑效果。

圖1為本實用新型勾頭石墨塊勾頭安裝在高位擋塊方向的結構示意圖。圖2為本實用新型石墨盒安裝位置結構示意圖。圖3為本實用新型勾頭石墨塊勾頭安裝在低位擋塊方向的結構示意圖。圖4為本實用新型筒體展開后石墨塊勾頭僅安裝在高位擋塊方向的結構示意圖。圖5為本實用新型石墨塊勾頭交錯安裝在高位擋塊方向和低位擋塊方向的結構示意圖。圖6為本實用新型勾頭石墨塊結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5、6所示，一種石墨塊自動潤滑裝置，包括筒體1、固定安裝在筒體1 外側側的由墊板2組成的墊板組件、設置在墊板2 —側的高位擋塊3、設置在墊板2另一側的低位擋塊11、設置在高位擋塊3兩側的高位小擋塊4、設置在低位擋塊11兩側的低位小擋塊12以及安裝在墊板2外側的輪帶5，所述的墊板2 —側的輪帶和筒體1之間設置有勾頭石墨塊6。所述的低位擋塊11 一側的墊板2上設置有石墨盒7，石墨盒7上設置有鋼板固定塊8，在石墨盒7 —側的墊板2上固定安裝有石墨盒彈簧固定件9。所述的勾頭石墨塊6為一端設置有勾頭10的L形石墨塊。所述的勾頭石墨塊6的橫向寬度小于相鄰兩塊墊板2的間距。所述的石墨盒7的寬度小于相鄰兩塊墊板2的間距。所述的石墨盒7至少為4個。實施例1 如圖1、2、4、6所示，一種石墨塊自動潤滑裝置，包括筒體1、固定安裝在筒體1外側側的由墊板2組成的墊板組件、設置在墊板2 —側的高位擋塊3、設置在墊板2 另一側的低位擋塊11、設置在高位擋塊3兩側的高位小擋塊4、設置在低位擋塊11兩側的低位小擋塊12以及安裝在墊板2外側的輪帶5，所述的墊板2 —側的輪帶和筒體1之間設置有勾頭石墨塊6。所述的低位擋塊11 一側的墊板2上設置有石墨盒7，石墨盒7上設置有鋼板固定塊8，在石墨盒7 —側的墊板2上固定安裝有石墨盒彈簧固定件9。所述的勾頭石墨塊6為一端設置有勾頭10的L形石墨塊。所述的石墨盒7至少為4個。由于窯體是有一定斜度的，所以筒體1相對水平位置會呈現(xiàn)高端和低端，高端一側設置有有高位擋塊3、高位小擋塊4，低端位置設置有低位擋塊11、低位小擋塊12，勾頭石墨塊6直接從筒體高端的高位擋塊3 —側的墊板2之間的間隙裝入輪帶5和筒體1之間的空間，靠自重勾頭10內表面與高端位置的輪帶5接觸，全長方向與輪帶5內表面接觸，筒體 1轉動時，勾頭石墨塊6在輪帶5和筒體1之間的空間運動，完成正常時的全面潤滑。一般不用加任何其他固定器件就能正常工作。勾頭石墨塊6的橫向寬度小于相鄰兩塊墊板2的間距。[0022]當輪帶5和筒體1之間的開口全在窯高端時，在兩個相鄰低位擋塊11之間的墊板 2間隙下端裝石墨盒7，窯圓周方向外焊一鋼板固定塊8和下方的墊板2自然形成石墨盒7 的活動腔，在窯軸向固定一塊石墨盒彈簧固定件9，使石墨盒7壓向輪帶5側面即可。石墨盒7的寬度小于相鄰兩塊墊板2的間距。石墨盒7在空腔中有滑行距離，利于磨下石墨粉， 厚度與低位擋塊11與輪帶5的接觸帶高度相當。因為正常的窯況，輪帶下端面一般不與擋塊接觸，這樣的石墨盒可以酌情做4-8個。實施例2 如圖3、5、6所示，一種石墨塊自動潤滑裝置，包括筒體1、固定安裝在筒體1外側側的由墊板2組成的墊板組件、設置在墊板2 —側的高位擋塊3、設置在墊板2另一側的低位擋塊11、設置在高位擋塊3兩側的高位小擋塊4、設置在低位擋塊11兩側的低位小擋塊12以及安裝在墊板2外側的輪帶5，所述的墊板2 —側的輪帶和筒體1之間設置有勾頭石墨塊6。當輪帶5和墊板2的空間是通透的時，可以把大部分的勾頭石墨塊6從窯體高端的高位擋塊3 —側裝入，少部分的從窯體低端的低位擋塊11 一側裝入，從窯體低端的低位擋塊11 一側裝入勾頭石墨塊6外固定彈簧片13，使勾頭石墨塊6壓向輪帶端面?？梢圆挥檬醒b置，更為簡便。另外，本實用新型可這樣實現(xiàn)，由于筒體安裝后是有一定斜度的，所以在胴體上會有高位擋塊、低位擋塊、高位小擋塊、低位小擋塊，勾頭石墨塊直接從筒體高端裝入輪帶和筒體之間的空間，靠自重勾頭內表面與輪帶高端接觸，全長方向與輪帶內表面接觸，轉動時，勾頭石墨塊在輪帶和筒體之間的空間運動，完成正常時的全面潤滑。為了防止吹風和其他的外力，在高端可以加焊整體一周鋼絲，擋在勾頭外側，以不影響石墨塊自由活動為宜。本實用新型結構簡單，使用方便，安裝簡易，潤滑效果好，并且節(jié)約資源，降低成本，大大提高了工作效率。
權利要求1.一種石墨塊自動潤滑裝置，包括筒體(1)、固定安裝在筒體(1)外側的由墊板(2) 組成的墊板組件、設置在墊板(2) —側的高位擋塊(3)、設置在墊板(2)另一側的低位擋塊(11)、設置在高位擋塊(3)兩側的高位小擋塊(4)、設置在低位擋塊(11)兩側的低位小擋塊(12)以及安裝在墊板(2)外側的輪帶(5)，其特征在于所述的墊板(2)—側的輪帶和筒體 (1)之間設置有勾頭石墨塊(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的石墨塊自動潤滑裝置，其特征在于所述的低位擋塊(11)一側的墊板(2)上設置有石墨盒(7)，石墨盒(7)上設置有鋼板固定塊(8)，在石墨盒(7) — 側的墊板(2)上固定安裝有石墨盒彈簧固定件(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的石墨塊自動潤滑裝置，其特征在于所述的勾頭石墨塊(6) 為一端設置有勾頭(10)的L形石墨塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的石墨塊自動潤滑裝置，其特征在于所述的勾頭石墨塊(6) 的橫向寬度小于相鄰兩塊墊板(2)的間距。
5.根據(jù)權利要求2所述的石墨塊自動潤滑裝置，其特征在于所述的石墨盒(7)的寬度小于相鄰兩塊墊板(2)的間距。
6.根據(jù)權利要求2所述的石墨塊自動潤滑裝置，其特征在于所述的石墨盒(7)至少為4個。
專利摘要本實用新型涉及一種石墨塊自動潤滑裝置，包括筒體、固定安裝在筒體上的由墊板組成的墊板組件、設置在墊板一側的高位擋塊、設置在墊板另一側的低位擋塊、設置在高位擋塊兩側的高位小擋塊、設置在低位擋塊兩側的低位小擋塊以及安裝在墊板外側的輪帶，墊板一側的輪帶和筒體之間設置有勾頭石墨塊，本實用新型在墊板組件中的墊板一側的輪帶和筒體之間設置有勾頭石墨塊，從而使與勾頭石墨塊相接處的輪帶起到了很好的潤滑作用；本實用新型結構簡單，使用方便，安裝簡易，潤滑效果好，并且節(jié)約資源，降低成本，大大提高了工作效率。
文檔編號F16N15/02GK202118483SQ20112015445
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權日2011年5月16日
發(fā)明者于守仁, 夏耀文, 孫立軍, 宋海炤, 李文裴, 林金利, 王占衛(wèi) 申請人:郟縣中聯(lián)天廣水泥有限公司