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      一種節(jié)流截止放空閥的制作方法

      文檔序號(hào):5767493閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種節(jié)流截止放空閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種防空閥,具體是節(jié)流截止放空閥。
      背景技術(shù)
      節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣機(jī)煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、 油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置。節(jié)流截止放空閥通常包括閥體、閥套、閥瓣、閥桿、手輪、 閥蓋、填料以及填料壓板,其中,閥套位于閥體的內(nèi)腔中,閥套的側(cè)壁上具有若干個(gè)與閥體內(nèi)腔中流道連通的節(jié)流孔,閥座固定設(shè)置在閥套下端,閥瓣滑動(dòng)配合位于閥套內(nèi),閥瓣下端設(shè)有與閥套的節(jié)流孔下方具有的閥座相互密封配合的密封面,閥桿一端連接閥瓣,另一端從閥蓋伸出與手輪連接,所述填料填充在閥蓋和閥桿形成的填料函中。但是現(xiàn)有的節(jié)流截止放空閥由于結(jié)構(gòu)的原因,在高壓力工作狀態(tài)下普遍存在容易泄漏、放空時(shí)壓差高和節(jié)流時(shí)噪聲大等缺陷,因此急需有一種性能完善的節(jié)流截止放空閥來(lái)滿足生產(chǎn)需求。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種密封性能更佳、噪聲較低的節(jié)流截止放空閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種節(jié)流截止放空閥,包括閥體、筒狀閥套、閥瓣、閥桿、手輪、閥蓋、填料以及填料壓板,其中,閥套位于閥體的內(nèi)腔中,閥套的側(cè)壁上具有若干個(gè)與閥體內(nèi)腔中流道連通的節(jié)流孔,閥座固定設(shè)置在閥套下端,閥瓣滑動(dòng)配合位于閥套內(nèi)腔,閥瓣下端設(shè)有與下方閥座相互密封配合的密封面,閥桿一端連接閥瓣,另一端從閥蓋伸出與手輪連接,所述填料填充在閥蓋和閥桿形成的填料函中,其特征在于所述閥座的密封面由一個(gè)水平圓環(huán)形和一個(gè)圓錐面組成的近似圓錐臺(tái)形的密封面, 所述閥瓣與閥座密封面相對(duì)的端面也設(shè)有與圓錐臺(tái)形的密封面相配的圓錐形端面,所述閥座和閥瓣的圓錐面上分別設(shè)有硬質(zhì)密封層,所述閥瓣的與閥座圓環(huán)密封面相對(duì)的面上設(shè)有軟質(zhì)密封層形成軟、硬雙重密封。采用上述技術(shù)方案,一方面有閥門具有硬、軟雙重密封,大大提高了密封性能,滿足高壓氣、液介質(zhì)輸送條件下的密封要求;另一方面由于閥瓣底部由一個(gè)水平圓環(huán)形和一個(gè)圓錐面組成,截面呈八字型斜角,閥瓣開(kāi)啟時(shí),介質(zhì)會(huì)改變流向,產(chǎn)生渦流,避免了高速流體直接沖刷硬質(zhì)密封面和軟質(zhì)密封面,改善了硬軟雙質(zhì)密封面的工作條件。由于渦流的作用,使閥座密封副得到了吹掃,有利于閥門關(guān)閉時(shí),雜質(zhì)不會(huì)粘附在密封面上,密封更可靠。本作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)置,所述閥座的進(jìn)口前設(shè)置消聲套,所述消聲套為筒狀,側(cè)壁上均勻分布有貫通的過(guò)流孔,介質(zhì)從過(guò)流孔流入至閥座。由于閥座的進(jìn)口處設(shè)置了消聲套,高速流體經(jīng)過(guò)時(shí)將集中的流體分散流出去,節(jié)流時(shí)會(huì)大大地降低噪音。本作為實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)置,所述閥瓣外壁間隔設(shè)有兩道與筒狀閥套內(nèi)壁配合的0形密封圈,所述兩道0形密封圈之間設(shè)有貯渣槽。上述設(shè)置使得閥瓣在閥套內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)貯渣槽下側(cè)的0形密封圈實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)閥套內(nèi)壁除渣,保持閥瓣活動(dòng)平穩(wěn)順暢。[0008]本作為實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)置,所述閥套的節(jié)流孔沿圓周分成若干組,每組由若干個(gè)縱向長(zhǎng)孔組成,每組長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度沿同一個(gè)方向逐次增加成梯形結(jié)構(gòu)。該設(shè)置使閥門在連續(xù)開(kāi)啟過(guò)程,流量變化成直線型上升。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例開(kāi)啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例閥套展開(kāi)圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2所示,節(jié)流截止放空閥仍包括閥體1、筒狀閥套2、閥瓣3、閥桿4、手輪 5、閥蓋6、填料7以及填料壓板8,閥體1的內(nèi)腔分上下兩部分,上部分與閥門出口聯(lián)通,下部分與閥門進(jìn)口聯(lián)通,閥座9水平設(shè)置于閥體1內(nèi)腔的上下兩部分之間。閥套2的側(cè)壁上具有若干個(gè)與閥體1內(nèi)腔中流道連通的節(jié)流孔10,閥套2的節(jié)流孔10沿圓周分成若干組, 本實(shí)施例中分成三組,每組由若干個(gè)縱向長(zhǎng)孔組成,每組長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度沿同一個(gè)方向逐次增加成梯形結(jié)構(gòu),如圖3所示,節(jié)流孔10的形狀可以是矩形或長(zhǎng)圓形。這樣的設(shè)置是為了使閥門在連續(xù)開(kāi)啟過(guò)程,流量變化成直線型上升,便于精確控制。閥座9固定設(shè)置在閥套2下端,閥瓣3滑動(dòng)配合位于閥套2內(nèi)腔,閥瓣3下端設(shè)有與下方閥座9相互密封配合的密封面, 閥桿4 一端連接閥瓣3,另一端從閥蓋6伸出與手輪5連接,所述填料7填充在閥蓋6和閥桿4形成的填料7函中,所述閥座9的密封面由一個(gè)水平圓環(huán)形和一個(gè)圓錐面組成的近似圓錐臺(tái)形的密封面,所述閥瓣3與閥座9密封面相對(duì)的端面也設(shè)有與圓錐臺(tái)形的密封面相配的圓錐形端面,所述閥座9和閥瓣3的圓錐面上分別設(shè)有硬質(zhì)密封層11,所述閥瓣3的與閥座9圓環(huán)密封面相對(duì)的面上設(shè)有軟質(zhì)密封層12形成軟、硬雙重密封。為了進(jìn)一步降低噪聲,本具體實(shí)施例中還在閥座9的進(jìn)口前,即在閥體1的內(nèi)腔下部分閥座9的正下方設(shè)置消聲套13,所述消聲套13為筒狀,與閥座9同軸設(shè)置,消聲套13兩端外壁均與閥體1的內(nèi)腔壁密封接觸,消聲套13側(cè)壁上均勻分布有貫通的過(guò)流孔14,介質(zhì)從過(guò)流孔14流入至閥座 9。此外,本具體實(shí)施例中閥瓣3外壁間隔設(shè)有兩道與筒狀閥套2內(nèi)壁配合的0形密封圈15,所述兩道0形密封圈15之間設(shè)有貯渣槽16,使得閥瓣3在閥套2內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)貯渣槽16下側(cè)的0形密封圈15實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)閥套2內(nèi)壁除渣,貯渣槽16,用于存儲(chǔ)部分刮除下來(lái)的渣垢,保持閥瓣3活動(dòng)平穩(wěn)順暢。
      權(quán)利要求1.一種節(jié)流截止放空閥,包括閥體、筒狀閥套、閥瓣、閥桿、手輪、閥蓋、填料以及填料壓板,其中,閥套位于閥體的內(nèi)腔中,閥套的側(cè)壁上具有若干個(gè)與閥體內(nèi)腔中流道連通的節(jié)流孔,閥座固定設(shè)置在閥套下端,閥瓣滑動(dòng)配合位于閥套內(nèi)腔,閥瓣下端設(shè)有與下方閥座相互密封配合的密封面,閥桿一端連接閥瓣,另一端從閥蓋伸出與手輪連接,所述填料填充在閥蓋和閥桿形成的填料函中,其特征在于所述閥座的密封面由一個(gè)水平圓環(huán)形和一個(gè)圓錐面組成的近似圓錐臺(tái)形的密封面,所述閥瓣與閥座密封面相對(duì)的端面也設(shè)有與圓錐臺(tái)形的密封面相配的圓錐形端面,所述閥座和閥瓣的圓錐面上分別設(shè)有硬質(zhì)密封層,所述閥瓣的與閥座圓環(huán)密封面相對(duì)的面上設(shè)有軟質(zhì)密封層形成軟、硬雙重密封。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流截止放空閥,其特征在于所述閥座的進(jìn)口前設(shè)置消聲套,所述消聲套為筒狀,側(cè)壁上均勻分布有貫通的過(guò)流孔,介質(zhì)從過(guò)流孔流入至閥座。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)流截止放空閥,其特征在于所述閥瓣外壁間隔設(shè)有兩道與筒狀閥套內(nèi)壁配合的0形密封圈,所述兩道0形密封圈之間設(shè)有貯渣槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)流截止放空閥,其特征在于所述閥套的節(jié)流孔沿圓周分成若干組,每組由若干個(gè)縱向長(zhǎng)孔組成,每組長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度沿同一個(gè)方向逐次增加成梯形結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流截止放空閥包括閥體、筒狀閥套、閥瓣、閥桿、手輪、閥蓋、填料以及填料壓板,閥座的密封面由一個(gè)水平圓環(huán)形和一個(gè)圓錐面組成的近似圓錐臺(tái)形的密封面,所述閥瓣與閥座密封面相對(duì)的端面也設(shè)有與圓錐臺(tái)形的密封面相配的圓錐形端面,所述閥座和閥瓣的圓錐面上分別設(shè)有硬質(zhì)密封層,所述閥瓣的與閥座圓環(huán)密封面相對(duì)的面上設(shè)有軟質(zhì)密封層形成軟、硬雙重密封。本實(shí)用新型由于閥門具有硬、軟雙重密封,大大提高了密封性能;此外由于閥瓣底部設(shè)有一個(gè)圓錐面,閥瓣開(kāi)啟時(shí),介質(zhì)會(huì)改變流向,產(chǎn)生渦流,避免了高速流體直接沖刷硬質(zhì)密封面和軟質(zhì)密封面,使閥座密封副得到了吹掃,雜質(zhì)不會(huì)粘附在密封面上,密封更可靠。
      文檔編號(hào)F16K47/02GK202074047SQ20112015669
      公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
      發(fā)明者葉春年, 唐永健, 張榮偉, 李賢義, 魯建明 申請(qǐng)人:方圓閥門集團(tuán)有限公司
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