專(zhuān)利名稱(chēng)：彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝在熱力管道中，在管道受熱膨脹時(shí)能夠吸收由于管道受熱膨脹產(chǎn)生的位移的設(shè)備，進(jìn)而減小管道支架受到的推力，具體說(shuō)是一種彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
為了減小熱力管道在受熱膨脹時(shí)產(chǎn)生位移對(duì)管道支架產(chǎn)生的推力，在熱力管道中安裝有熱力管道補(bǔ)償器。傳統(tǒng)熱力管道補(bǔ)償器主要有兩種形式一種是波紋管式，一種是套筒式。其中的波紋管式補(bǔ)償器有兩個(gè)缺點(diǎn)一是波紋管易疲勞破裂；一是補(bǔ)償量大時(shí)，吸收管道推力能力差。而套筒補(bǔ)償器雖沒(méi)有前面兩個(gè)問(wèn)題，但存在密封性差，容易泄漏的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn)，提出一種彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器，是對(duì)套筒式補(bǔ)償器的改進(jìn)，使其不僅不存在疲勞破裂問(wèn)題，補(bǔ)償量大時(shí)，吸收管道推力能力增加，而且密封性能良好，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效密封。本實(shí)用新型目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)該彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器，包括有前端管1，焊接于其前端外壁的前端定位盤(pán)2，其后端連接導(dǎo)流筒13，導(dǎo)流筒插接在后端管12 內(nèi)，后端管外壁焊接有后端定位盤(pán)11，其特征在于前端管1的后端外壁焊接有外擋環(huán)9，外擋環(huán)前端裝有3-30圈填料圈14，填料圈前端裝有壓環(huán)6壓緊填料圈，填料圈外圍套裝有外套筒8，外套筒后端連接后端定位盤(pán)11，前端連接法蘭7，由壓緊螺桿15連接法蘭7和套裝在前端管上的滑環(huán)4，滑環(huán)與壓環(huán)之間裝有5-30個(gè)彈簧5。密封處設(shè)置填料圈14，填料圈的壓緊力由壓緊螺桿15經(jīng)滑環(huán)4、彈簧5和壓環(huán)6 傳遞獲得。在前端定位盤(pán)2和后端定位盤(pán)11之間連接有2-6根定位螺桿3，定位螺桿穿過(guò)滑環(huán)4和法蘭7上的預(yù)留孔。在前端管1的后端外壁與外擋環(huán)9連接處焊接有內(nèi)擋環(huán)10，并與導(dǎo)流筒13外周壁焊接。外套筒8由前后兩段組成，前段兩端分別與法蘭7、外擋環(huán)9焊接，后段兩端分別與外擋環(huán)9、后端定位盤(pán)11焊接。當(dāng)管道受熱膨脹時(shí)，補(bǔ)償器受到軸向推力，補(bǔ)償器的前段部分前端管1、前端定位盤(pán)2、內(nèi)擋環(huán)10等向后移動(dòng)，導(dǎo)流筒13在后端管12內(nèi)向后移動(dòng)，和后段部分相靠近，從而吸收了膨脹產(chǎn)生的推力和位移。前后兩部分之間的密封靠填料圈14實(shí)現(xiàn)，彈簧5的彈性張力通過(guò)壓環(huán)6作用于填料圈14，使填料圈被壓實(shí)產(chǎn)生密封作用，彈簧5的張力大小通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊螺桿15，使滑環(huán)4 移動(dòng)實(shí)現(xiàn)，在填料圈產(chǎn)生磨損時(shí)，彈簧會(huì)自動(dòng)膨脹，補(bǔ)充壓緊力，從而使密封效果不變。前端定位盤(pán)2、定位螺桿3、內(nèi)擋環(huán)10、導(dǎo)流筒13的作用是防止補(bǔ)償器受到彎力剪力時(shí)，產(chǎn)生的不同心運(yùn)動(dòng)，避免出現(xiàn)泄漏，內(nèi)擋環(huán)10的作用是防止前端部分從后端部分中抽出分離；導(dǎo)流筒的作用是防止管內(nèi)徑變化導(dǎo)致的流動(dòng)渦流損失。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，是對(duì)套筒式補(bǔ)償器的改進(jìn)，不僅不存在疲勞破裂問(wèn)題，補(bǔ)償量大時(shí)，吸收管道推力能力增加，而且密封性能良好，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效密封。

圖1是一種彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說(shuō)明一個(gè)實(shí)施例。圖1表示一種彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)。包括有前端管1，焊接于其前端外壁的前端定位盤(pán)2，后端連接導(dǎo)流筒13，導(dǎo)流筒插接在后端管 12內(nèi)，后端管外壁焊接有后端定位盤(pán)11，前端管1的后端外壁焊接有外擋環(huán)9，外擋環(huán)前端裝有3圈填料圈14，填料圈前端裝有壓環(huán)6壓緊填料圈，填料圈外圍套裝有外套筒8。外套筒8由前后兩段組成，前段兩端分別與法蘭7、外擋環(huán)9焊接，后段兩端分別與外擋環(huán)9、后端定位盤(pán)11焊接。由壓緊螺桿15連接法蘭7和套裝在前端管上的滑環(huán)4，滑環(huán)與壓環(huán)之間裝有5個(gè)彈簧5。在前端定位盤(pán)2和后端定位盤(pán)11之間連接有3根定位螺桿3，定位螺桿穿過(guò)滑環(huán)4和法蘭7上的預(yù)留孔。在前端管1的后端外壁與外擋環(huán)9連接處焊接有內(nèi)擋環(huán) 10，并與導(dǎo)流筒13外周壁焊接。
權(quán)利要求1.一種彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器，包括有前端管(1)，焊接于其前端外壁的前端定位盤(pán)O)，其后端連接導(dǎo)流筒(13)，導(dǎo)流筒插接在后端管(1 內(nèi)，后端管外壁焊接有后端定位盤(pán)(11)，其特征在于前端管(1)的后端外壁焊接有外擋環(huán)(9)，外擋環(huán)前端裝有3-30圈填料圈(14)，填料圈前端裝有壓環(huán)(6)壓緊填料圈，填料圈外圍套裝有外套筒(8)，外套筒后端連接后端定位盤(pán)(11)，前端連接法蘭(7)，由壓緊螺桿(1 連接法蘭(7)和套裝在前端管上的滑環(huán)，滑環(huán)與壓環(huán)之間裝有5-30個(gè)彈簧(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器，其特征在于在前端定位盤(pán)(2) 和后端定位盤(pán)(11)之間連接有2-6根定位螺桿(3)，定位螺桿穿過(guò)滑環(huán)(4)和法蘭(7)上的預(yù)留孔。
3.按照權(quán)利要求1所述的彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器，其特征在于在前端管(1)的后端外壁與外擋環(huán)(9)連接處焊接有內(nèi)擋環(huán)(10)，并與導(dǎo)流筒(1 外周壁焊接。
4.按照權(quán)利要求1所述的彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器，其特征在于外套筒(8)由前后兩段組成，前段兩端分別與法蘭(7)、外擋環(huán)(9)焊接，后段兩端分別與外擋環(huán)(9)、后端定位盤(pán)(11)焊接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈力密封型熱力管道補(bǔ)償器，包括有前端管1，前端定位盤(pán)2，導(dǎo)流筒13，后端定位盤(pán)11，其特征在于前端管1的后端外壁焊接有外擋環(huán)9，外擋環(huán)前端裝有3-30圈填料圈14，填料圈前端裝有壓環(huán)6壓緊填料圈，填料圈外圍套裝有外套筒8，外套筒后端連接后端定位盤(pán)11，前端連接法蘭7，由壓緊螺桿15連接法蘭7和套裝在前端管上的滑環(huán)4，滑環(huán)與壓環(huán)之間裝有5-30個(gè)彈簧5。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，不僅不存在疲勞破裂問(wèn)題，補(bǔ)償量大時(shí)，吸收管道推力能力增加，而且密封性能良好。可以廣泛用于熱力管道中。
文檔編號(hào)F16L51/00GK202082548SQ201120170680
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月14日
發(fā)明者朱建文 申請(qǐng)人:青島高遠(yuǎn)熱能動(dòng)力設(shè)備有限公司