專利名稱：傳動軸殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)塔加工中心箱體機(jī)構(gòu)的組件，具體涉及一種傳動軸殼體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的傳動軸殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度低，生產(chǎn)效率低，作業(yè)中主動電機(jī)安裝支架與傳動軸殼體之間通過螺栓或法蘭相固定，在長期使用過程中難免會發(fā)生松動的現(xiàn)象，且噪音大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種傳動軸殼體，將主電機(jī)安裝架和傳動軸安裝架鑄造為一體。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種傳動軸殼體，包括有大、小筒形殼體，其中大筒形殼體為主電機(jī)安裝架，小筒形殼體為傳動軸安裝架，其特征在于所述的大、小筒形殼體通過鑄造一體成型，且大、小筒形殼體之間通過臺階孔過渡并相互連通，所述大筒形殼體的外壁上設(shè)有徑向通孔，所述小筒形殼體的外壁上設(shè)有徑向開孔。所述的傳動軸殼體，其特征在于所述大筒形殼體的內(nèi)壁上設(shè)有多個螺孔。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，將主電機(jī)安裝架和傳動軸安裝架鑄造為一體，進(jìn)一步提高了安裝效率和生產(chǎn)效率，也提高了主電機(jī)與傳動軸之間連接的精度，同時也進(jìn)一步增加了使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，一種傳動軸殼體，包括有大、小筒形殼體1、5，其中大筒形殼體1為主電機(jī)安裝架，小筒形殼體5為傳動軸安裝架，大、小筒形殼體1、5通過鑄造一體成型，且大、小筒形殼體1、5之間通過臺階孔過渡并相互連通，大筒形殼體1的外壁上設(shè)有徑向通孔2，作為主電機(jī)的散熱孔，小筒形殼體5的外壁上設(shè)有開孔4。大筒形殼體1的內(nèi)壁上設(shè)有多個螺孔2。安裝時，主電機(jī)的主軸從大筒形殼體1中伸出并延伸到小筒形殼體5內(nèi)，傳動軸從小筒形殼體5的外側(cè)端口中伸入到小筒形殼體5內(nèi)，主電機(jī)的主軸與傳動軸之間通過聯(lián)軸器連接，小筒形殼體5外壁上的開孔4起到方便主電機(jī)的主軸與傳動軸安裝的作用。
權(quán)利要求1.一種傳動軸殼體，包括有大、小筒形殼體，其中大筒形殼體為主電機(jī)安裝架，小筒形殼體為傳動軸安裝架，其特征在于所述的大、小筒形殼體通過鑄造一體成型，且大、小筒形殼體之間通過臺階孔過渡并相互連通，所述大筒形殼體的外壁上設(shè)有徑向通孔，所述小筒形殼體的外壁上設(shè)有開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動軸殼體，其特征在于所述大筒形殼體的內(nèi)壁上設(shè)有多個螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種傳動軸殼體，包括有大、小筒形殼體，其中大筒形殼體為主電機(jī)安裝架，小筒形殼體為傳動軸安裝架，大、小筒形殼體通過鑄造一體成型，且大、小筒形殼體之間通過臺階孔過渡并相互連通，大筒形殼體的外壁上設(shè)有徑向通孔，小筒形殼體的外壁上設(shè)有徑向開孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，將主電機(jī)安裝架和傳動軸安裝架鑄造為一體，進(jìn)一步提高了安裝效率和生產(chǎn)效率，也提高了主電機(jī)與傳動軸之間連接的精度，同時也進(jìn)一步增加了使用壽命。
文檔編號F16D1/02GK202158098SQ20112019154
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者李昌達(dá) 申請人:安徽康生金膠業(yè)有限公司