專利名稱：一種皮帶張緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械傳動裝置，具體涉及一種皮帶張緊輪。
背景技術(shù)：
機(jī)械傳動中，皮帶傳動使用比較廣泛，為了保證傳動可靠有效，需要在皮帶傳動安裝皮帶張緊輪。在實(shí)際生產(chǎn)中，一部分皮帶傳動的功率較大，皮帶的轉(zhuǎn)速較高，工作強(qiáng)度較大，傳統(tǒng)的皮帶張緊輪通過螺栓固定在設(shè)備上，并利用調(diào)節(jié)螺栓來改變張緊輪的位置，操作極其不方便；并且張緊輪的強(qiáng)度較差，在皮帶的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，張緊輪會傾斜甚至折斷，嚴(yán)重影響了皮帶傳動的傳動效率，同時在安裝過程中需要較大的安裝空間?，F(xiàn)有中國專利文獻(xiàn)CN 201074662 Y公開了一種皮帶張緊裝置，包括支架，支架的一端設(shè)置有張緊輪，另一端與支座鉸鏈連接，在支架和支座之間設(shè)置有張緊彈簧，在支架上開有定位槽，用于支架與支座位置鎖緊的螺紋緊固件穿過定位槽與支座連接。采用上述結(jié)構(gòu)雖然簡化了張緊裝置的結(jié)構(gòu)，安裝也比較方便，但是上述結(jié)構(gòu)中傳動皮帶的張緊程度由設(shè)置在張緊輪支架與支座之間的張緊彈簧自動控制，而張緊彈簧在長期使用過程中勢必出現(xiàn)彈性性能退化，彈性張力不足，使得張緊裝置的張緊力減弱，降低使用壽命，而在出現(xiàn)這種情況時如果繼續(xù)使用，不但不能實(shí)現(xiàn)自動張緊，還有可能出現(xiàn)皮帶打滑，對于整個系統(tǒng)來說存在安全隱患。另一方面，上述皮帶張緊裝置由于采用了張緊彈簧控制皮帶的張緊程度， 因此使得支架為彎折結(jié)構(gòu)，彎折的支架結(jié)構(gòu)不但在制造過程中會增加工藝上的復(fù)雜和困難程度，而且也增加了整個皮帶張緊結(jié)果的體積，在安裝使用時會占用較大的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶張緊輪使用壽命短、安裝時占用空間大、長期使用存在安全隱患的技術(shù)問題，進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，具有較長使用壽命并且結(jié)構(gòu)優(yōu)化占用空間小的皮帶張緊結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種皮帶張緊結(jié)構(gòu)，包括支架和設(shè)置在所述支架一端的張緊輪，所述支架的另一端與所述支座通過連接件活動連接，所述支架上設(shè)置以所述連接件的軸線為圓心的弧形孔，所述支架以所述連接件的軸線為圓心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)所述張緊輪的位置調(diào)整，并通過一固定件穿過所述弧形孔將所述支架固定在所述支座上。所述支架為一體鑄造成型鋼性支架。所述固定件為具有外螺紋結(jié)構(gòu)的螺柱，其一端穿過所述弧形孔同支座螺紋連接， 另一端通過緊固螺母將所述支架同支座固定連接。所述連接件上套接一隔套，所述隔套的外圓面同所述支架間隙配合連接。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型所述皮帶張緊結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)中省去了張緊彈簧，所述支架上設(shè)置以所述連接件為圓心的弧形孔，所述支架以所述連接件軸線為圓心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)所述張緊輪的位置變化，皮帶張緊后，通過一固定件穿過所述弧形孔將所述支架固定在所述支座上，因此不存在長期使用后張緊彈簧的彈性性能下降的問題，延長了皮帶張緊結(jié)構(gòu)的使用壽命，同時也提高了皮帶張緊結(jié)構(gòu)的安全可靠性。2、本實(shí)用新型中去掉了張緊彈簧的結(jié)構(gòu)，使得整個皮帶張緊結(jié)構(gòu)變得簡單、體積變小，因此在安裝過程中占用較小的空間。3、本實(shí)用新型中支架為一體鑄造成型鋼性支架，結(jié)實(shí)耐用，并且由于采用一體成型結(jié)構(gòu)，支架的體積較小，不容易變形，使用時安全可靠，具有更長的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型所述皮帶張緊結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型所述皮帶張緊結(jié)構(gòu)的右視圖；其中各標(biāo)號表示為1-支架2-張緊輪3-固定件4-弧形槽5-連接件6_隔套。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種皮帶張緊結(jié)構(gòu)，包括支架1和設(shè)置在所述支架1 一端的張緊輪2，所述支架1的另一端與所述支座通過連接件5活動連接，所述支架 1上設(shè)置以所述連接件5的軸線為圓心的弧形孔4，所述支架1以所述連接件5的軸線為圓心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)所述張緊輪2的位置調(diào)整，并通過一固定件3穿過所述弧形孔4將所述支架1 固定在所述支座上。在具體應(yīng)用過程中，由于所述支架1與所述支座是出于活動連接狀態(tài)，因此當(dāng)松開固定件3以后，所述支架1可以以所述連接件5的軸線為圓心發(fā)生轉(zhuǎn)動，而所述張緊輪2 固定在所述支架1的另一端，因此通過轉(zhuǎn)動所述支架1實(shí)現(xiàn)所述張緊輪2的位置變化，帶皮帶張緊后，利用固定件3將支架固定，采用這樣的方式可以很好的保證皮帶的張緊力，并且不存在張緊彈簧的彈性性能退化的問題，使得整個皮帶張緊結(jié)構(gòu)的可靠性得到了極大的提高，同時由于省去了張緊彈簧的結(jié)構(gòu)，使得整個皮帶張緊結(jié)構(gòu)簡化，占用空間小。所述支架1為一體鑄造成型鋼性支架，結(jié)實(shí)耐用，并且由于采用一體成型結(jié)構(gòu)，支架的體積較小，不容易變形，使用時安全可靠，具有更長的使用壽命。所述固定件3為具有外螺紋結(jié)構(gòu)的螺柱，其一端穿過所述弧形孔4同支座螺紋連接，另一端通過緊固螺母將所述支架1同支座固定連接，作為可變換的實(shí)施方式，所述固定件3還可以選擇其他的固定部件。所述連接件5上套接一隔套6，所述隔套6的外圓面同所述支架1間隙配合連接。 所述隔套6可以更好的實(shí)現(xiàn)所述支架1與所述支座之間的活動連接，當(dāng)需要調(diào)整所述張緊輪2的位置時，可以調(diào)整所述支架1以所述連接件為圓心靈活的轉(zhuǎn)動。雖然本實(shí)用新型已經(jīng)通過具體實(shí)施方式
對其進(jìn)行了詳細(xì)闡述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護(hù)范圍的任何形式和細(xì)節(jié)的變化，均屬于本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種皮帶張緊結(jié)構(gòu)，包括支架(1)和設(shè)置在所述支架(1) 一端的張緊輪(2)，所述支架(1)的另一端與所述支座通過連接件(5)活動連接，其特征在于所述支架(1)上設(shè)置以所述連接件(5)的軸線為圓心的弧形孔(4)，所述支架(1)以所述連接件(5)的軸線為圓心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)所述張緊輪(2)的位置調(diào)整，并通過一固定件(3)穿過所述弧形孔(4)將所述支架(1)固定在所述支座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶張緊結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述支架(1)為一體鑄造成型鋼性支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶張緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定件(3)為具有外螺紋結(jié)構(gòu)的螺柱，其一端穿過所述弧形孔(4)同支座螺紋連接，另一端通過緊固螺母將所述支架(1)同支座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶張緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接件(5)上套接一隔套(6)，所述隔套(6)的外圓面同所述支架(1)間隙配合連
專利摘要本實(shí)用新型提供一種皮帶張緊結(jié)構(gòu)，包括支架和設(shè)置在支架一端的張緊輪，支架的另一端與支座通過連接件活動連接，支架上設(shè)置以連接件的軸線為圓心的弧形孔，支架以連接件的軸線為圓心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)張緊輪的位置調(diào)整，并通過一固定件穿過弧形孔將支架固定在支座上。支架為一體鑄造成型鋼性支架。固定件為具有外螺紋結(jié)構(gòu)的螺柱，其一端穿過弧形孔同支座螺紋連接，另一端通過緊固螺母將支架同支座固定連接。連接件上套接一隔套，隔套的外圓面同支架間隙配合連接。本實(shí)用新型所述皮帶張緊結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)中省去了張緊彈簧，因此不存在長期使用后張緊彈簧的彈性性能下降的問題，延長了皮帶張緊結(jié)構(gòu)的使用壽命，同時也提高了皮帶張緊結(jié)構(gòu)的安全可靠性。
文檔編號F16H7/08GK202082353SQ20112020820
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者葉宏軍, 謝志富, 鐘平 申請人:常州常發(fā)動力機(jī)械有限公司