專利名稱：固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種固定裝置，尤指套筒內部的穿置空間可供鎖固元件穿入，并于套筒外部形成有定位部，而鎖固元件的螺接部上套接有可擋止于定位部開口周緣處預置定位的硅膠環(huán)體，并達到提高制造品質與良率的效用。
背景技術：
一般的面板(板對板)進行組合時，利用具備有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z予以鎖接，其是將螺釘、套環(huán)固定于第一面板上，并旋動于旋鈕而使螺釘鎖入于第二面板形成預置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，則使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體，且可運用在工作母機或是其它板對板作連接的板材上使用。再者，便有業(yè)者研發(fā)出此種由套帽、螺桿及定位座所組成的浮動螺絲，先將浮動螺絲的定位座扣固于板材的穿孔中后，再利用螺桿來鎖接于另一板材上形成固定，并當使用者卸下板材時，浮動螺絲仍可通過定位座固定于板材的穿孔中而不會因使用者疏忽造成遺失。請參閱圖10所示，為現(xiàn)有固定裝置的側視剖面圖，由圖中可清楚看出，現(xiàn)有固定裝置于套筒A內組裝有鎖接件B，且套筒A外部套設有彈性體Al，并以彈性體Al —側抵持于套筒A上的止擋凸環(huán)A2，而彈性體Al的另一側則抵持于鎖接件B所具的帽頭Bl內側處， 再將鎖接件B的帽頭Bl —側延伸的螺桿B2穿入于套筒A內部所形成的容置空間A0，便可憑借套筒A位于容置空間AO內側處所設的止擋體A3擋止于鎖接件B的螺桿B2與套筒A 之間，且使鎖接件B的螺桿B2穿出套筒A的容置空間AO外部，再于螺桿B2上鎖接有一螺帽C，即可通過套筒A位于止擋凸環(huán)A2底部的焊接段A4焊設于板材D上，并利用鎖接件B 來鎖接于另一配合板材上后結合成為一體。此種方式雖可避免套筒A焊設于板材D上時，因為套筒A與鎖接件B之間的間隙產生偏移或晃動的情況，以防止鎖接件B鎖接于另一配合板材上碰撞于板材D上的穿孔(圖中未示出)所衍生的磨損、崩牙等問題，而不易造成板材D結構上的損傷與破壞，然而該套筒A結合于板材D上進行焊接作業(yè)時，使其焊錫層會因通過錫爐加熱熔錫后沿著套筒A與穿孔之間的微小間隙而滲入于螺帽C處，以致通過錫爐后容易形成阻塞或卡制的情況，讓作業(yè)人員在利用工具將螺帽C自鎖接件B上拆卸時便會產生打滑或磨損現(xiàn)象，造成螺帽C 拆卸時的不便與困難，整體所耗費的工時與成本也相對提高，而有待從事于此行業(yè)者重新設計來加以有效解決。
發(fā)明內容故，本實用新型的設計人有鑒于現(xiàn)有固定裝置使用上的問題與缺失，搜集相關資料經由多方評估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經驗不斷試作與修改，始設計出此種固定裝置的實用新型誕生。本實用新型的主要目的在于硅膠環(huán)體內部的定位卡孔為可套接于鎖固元件的螺接部上，并憑借定位卡孔一側處的限位部擋止于套筒下方處的定位部的開口周緣處預置定位或脫出形成分離狀態(tài)，即可通過硅膠環(huán)體來限制鎖固元件的螺接部縱向位移，以防止因鎖固元件的頭部上結合的外套管與套筒外側表面之間的預定間距所造成其產生偏移或晃動的情況，使整體的重心保持穩(wěn)定，以利于套筒的定位部與板材上的接合孔焊接時可更加精準，并達到定位確實、提高制造品質與良率而降低生產成本的效用。本實用新型的次要目的在于硅膠環(huán)體為套接于鎖固元件的螺接部上，并使硅膠環(huán)體套接變形后的外徑為小于套筒的定位部外徑，此種配合組裝時不需非常的精準即可方便組裝，且可通過硅膠環(huán)體防止焊接的過程中因焊料滲入定位部的開口處所產生鎖固元件形成阻塞或卡制的情況發(fā)生，并提高套筒的定位部與板材的接合孔整體的焊接強度。本實用新型的另一目的在于硅膠環(huán)體于拆卸時，僅需向上拉動于鎖固元件并連動螺接部上套接的硅膠環(huán)體與套筒的定位部形成分開，再釋放于鎖固元件后，便可通過彈性元件所具的彈性復位力來使鎖固元件的螺接部退回至套筒的穿置空間內，并帶動硅膠環(huán)體的限位部擋止于定位部的開口周緣處所受到的反作用力，而使硅膠環(huán)體脫出于鎖固元件的螺接部形成分離狀態(tài)，由此可將硅膠環(huán)體作快速拆卸且更為省力，并具有操作簡易的效果。為達上述目的，本實用新型提供一種固定裝置，包括有套筒、鎖固元件、外套管及硅膠環(huán)體，其中該套筒內部呈貫通狀的穿置空間一側處設有限位孔，并于套筒外部遠離限位孔的另一側處形成有具有開口的定位部；該鎖固元件所具有的頭部朝外延伸有能夠穿入于套筒穿置空間內活動位移的桿身，而桿身遠離頭部的另一側處設有能夠由開口處穿出于套筒外部的螺接部，并于桿身外部套設有位于頭部與限位孔間的彈性元件；該外套管結合于鎖固元件的頭部上，并于外套管內部形成有能夠收容套筒及鎖固元件的容置空間；該硅膠環(huán)體內部具有能夠套接于鎖固元件螺接部上預置定位或脫出形成分離狀態(tài)的定位卡孔，并于定位卡孔一側處設有能夠擋止于套筒定位部的開口周緣處的限位部， 且硅膠環(huán)體套接后的外徑小于套筒的定位部外徑。所述的固定裝置，其中，該套筒的限位孔底側處形成有呈斜伸狀的抵持面，而鎖固元件位于桿身與頭部連接處的相鄰位置設有卡持部，并使桿身外部套設的彈性元件一側抵持于限位孔的抵持面上，且彈性元件另一側套接于桿身的卡持部上呈彈性變形狀態(tài)。所述的固定裝置，其中，該套筒外部接近限位孔處設有環(huán)凸部，而外套管位于容置空間遠離頭部的另一側開口處朝內側延伸有至少一個能夠擋止于環(huán)凸部上形成擋止定位的抵持部。所述的固定裝置，其中，該套筒外部接近限位孔上方處設有環(huán)凸部，且遠離環(huán)凸部的另一側下方處形成有能夠與預設板材上的接合孔結合的定位部，而鎖固元件的螺接部上套接的硅膠環(huán)體外徑小于預設板材的接合孔的內徑，并使硅膠環(huán)體能夠穿過且位于接合孔中。所述的固定裝置，其中，該套筒位于定位部的開口周緣處朝外形成有能夠與預設板材上接合孔結合的對接面，且對接面呈一平整狀或階梯狀，而鎖固元件的螺接部穿出套筒外部，并鎖接于預設配合板材上的鎖孔，使預設板材與配合板材鎖接固定后成為一體。[0019]所述的固定裝置，其中，該套筒的限位孔底側處形成有一抵止部，而鎖固元件的桿身與頭部連接處設有凸出部，且凸出部能夠推頂于抵止部上使其受力變形、孔徑縮小，并使抵止部擋止于鎖固元件下方處的螺接部上而呈現(xiàn)活動對接狀態(tài)。所述的固定裝置，其中，該鎖固元件的頭部頂面處設有作動部，且頭部位于作動部外側周緣處設有固持部，并于固持部上結合有外套管，而外套管內部形成有能夠收容套筒及鎖固元件的容置空間，并于外套管外部設有旋動部。所述的固定裝置，其中，該硅膠環(huán)體的定位卡孔一側壁面上方處設有限位部，并使限位部擋止于套筒的定位部的開口周緣處，用以限制鎖固元件的螺接部作縱向位移。所述的固定裝置，其中，該硅膠環(huán)體的定位卡孔內徑小于鎖固元件的螺接部的外徑，并使鎖固元件的螺接部迫入于定位卡孔中預置定位。

圖1為本實用新型的立體外觀圖；圖2為本實用新型的立體分解圖；圖3為本實用新型硅膠環(huán)體對接前的立體分解圖；圖4為本實用新型較佳實施例使用前的側視剖面圖；圖5為本實用新型較佳實施例使用時的側視剖面圖；圖6為本實用新型較佳實施例拆解后的側視剖面圖；圖7為本實用新型另一較佳實施例使用前的側視剖面圖；圖8為本實用新型另一較佳實施例使用后的側視剖面圖；圖9為本實用新型再一較佳實施例的側視剖面圖；圖10為現(xiàn)有固定裝置的側視剖面圖。附圖標記說明1-套筒；10-穿置空間；11-限位孔；111-抵持面；112-抵止部； 12-環(huán)凸部；13-定位部；131-開口 ；132-對接面；2-鎖固元件；21-頭部；211-作動部； 212-固持部；22-桿身；221-卡持部；222-凸出部；23-螺接部；24-彈性元件；3-外套管； 30-容置空間；301-定位槽；31-抵持部；32-旋動部；4-硅膠環(huán)體；41-定位卡孔；411-壁面；42-限位部；5-吸取裝置；51-吸頭；6-板材；61-接合孔；62-焊料；7-配合板材；71-鎖孔；A-套筒；AO-容置空間；Al-彈性體；A2-止擋凸環(huán)；A3-止擋體；A4-焊接段；B-鎖接件； Bl-帽頭；B2-螺桿；C-螺帽；D-板材。
具體實施方式
為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術手段及其構造，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，以利完全了解。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，分別為本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖、硅膠環(huán)體對接前的立體分解圖及較佳實施例使用前的側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實用新型包括有套筒1、鎖固元件2、外套管3及硅膠環(huán)體4，故就本實用新型的主要構件及特征詳述如后，其中該套筒1內部形成有呈貫通狀的穿置空間10，并于穿置空間10—側處設有限位孔 11，且限位孔11底側處形成有呈斜伸狀的抵持面111，而套筒1外部接近限位孔11上方處設有環(huán)凸部12，且遠離環(huán)凸部12的另一側下方處形成有具開口 131的定位部13，并于開口 131周緣處朝外形成有呈平整狀或階梯狀的對接面132。該鎖固元件2具有一頭部21，并于頭部21頂面處設有可為各種型式(如十字、米字凹槽或六角形凸柱等)的作動部211，且頭部21位于作動部211外側周緣處設有可為倒刺、嚙齒或尖錐體型式的固持部212，而頭部21遠離作動部211的另一側底面中央處朝外延伸有可穿入于穿置空間10內活動位移的桿身22，并于桿身22與頭部21連接處的相鄰位置設有卡持部221，且遠離卡持部221的另一側下方處設有可由開口 131處穿出于套筒1 外部的螺接部23 ；此外，桿身22外部套設有位于頭部21與限位孔11間的彈性元件24。該外套管3內部形成有可收容套筒1及鎖固元件2的容置空間30，并于容置空間 30 一側壁面處設有可與頭部21上的固持部212結合的定位槽301，且遠離定位槽301的另一側下方開口處朝內側延伸有至少一個可擋止于環(huán)凸部12上形成擋止定位的抵持部31， 再于外套管3外部設有一旋動部32。該硅膠環(huán)體4內部具有一可套接于鎖固元件2螺接部23上預置定位或脫出形成分離狀態(tài)的定位卡孔41，并于定位卡孔41 一側壁面411上方處設有可擋止于套筒1定位部 13的開口 131周緣處的限位部42。當本實用新型于組裝時，先將鎖固元件2的桿身22穿入于套筒1的穿置空間10 內，并使桿身22外部套設的彈性元件M —側抵持于限位孔11底側處的抵持面111上，而彈性元件M的另一側則套接于桿身22的卡持部221上或直接抵持于頭部21底面上呈彈性變形狀態(tài)，再將外套管3由下向上套接于套筒1外部，且待外套管3下方開口處的抵持部 31通過套筒1下方處的定位部13后，即可將套筒1收容于外套管3的容置空間30內，并以容置空間30 —側壁面處的定位槽301與鎖固元件2頭部21外側周緣處的固持部212結合成為一體，此時，便可憑借彈性元件M來彈性撐抵于鎖固元件2的頭部21底面處，并連動外套管3的抵持部31擋止于套筒1的環(huán)凸部12上而形成擋止定位的效果，使套筒1、鎖固元件2與外套管3三者之間呈現(xiàn)活動對接狀態(tài)，得以有效防止鎖固元件2受到外力影響脫出于套筒1之外。而后便可將硅膠環(huán)體4由下向上套接于鎖固元件2的螺接部23上，且因硅膠環(huán)體 4的定位卡孔41內徑為小于螺接部23外徑的尺寸大小，使硅膠環(huán)體4套接的過程中受力變形、孔徑變大，鎖固元件2的螺接部23可沿著硅膠環(huán)體4的壁面411處迫入于定位卡孔41 中呈一迫緊、預置定位狀態(tài)，且該硅膠環(huán)體4套接變形后的外徑小于套筒1的定位部13外徑，并憑借定位卡孔41上方處的限位部42擋止于套筒1定位部13的開口 131周緣處，即可通過硅膠環(huán)體4來限制鎖固元件2的螺接部23縱向位移，且于配合組裝時亦不需非常精準，并具有簡易組裝、定位確實的效果，便完成本實用新型整體的組裝。再者，上述的鎖固元件2可為鋁、銅、鋅合金或其它金屬材質所制成，并于頭部21 外側周緣處的固持部212可利用擠制、壓花或磨削等加工方式成型出粗糙面，使其固持部 212與外套管3的定位槽301嵌卡固定成為一體僅為一種較佳的實施狀態(tài)，且該鎖固元件2 的頭部21亦可利用塑料包覆射出成型加工方式一體成型有外套管3，而硅膠環(huán)體4的限位部42為可呈一平整狀、階梯狀、環(huán)凸狀或其它等效結構，其僅只需提供硅膠環(huán)體4具有足夠的結構強度，使硅膠環(huán)體4套接于鎖固元件2的螺接部23上，并擋止于套筒1定位部13的開口 131周緣處來限制鎖固元件2的螺接部23縱向位移即可，舉凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為的簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含于本實用新型的專利范圍內， 合予陳明。請搭配參閱圖5、圖6所示，分別為本實用新型較佳實施例使用時的側視剖面圖及拆解后的側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實用新型于組裝后，可利用吸取裝置5(如真空吸盤或吸引器等)來進行取起，其取起的方式是由吸頭51吸附于鎖固元件2的頭部21頂面處所貼覆的膠膜上，并連帶將套筒1移動對正于板材6上的接合孔61后，再通過吸頭51 釋放于鎖固元件2的頭部21，即可將套筒1的定位部13穿入于接合孔61中，且因硅膠環(huán)體 4的外徑為小于板材6的接合孔61內徑的尺寸大小，可使硅膠環(huán)體4穿過且位于接合孔61 中，而定位部13外側周邊處的平整狀或階梯狀對接面132抵持于接合孔61周圍所刷覆的焊料62上后，便可進行后續(xù)焊接作業(yè)，或是可經由鍍錫后，使套筒1的定位部13穩(wěn)固焊設于板材6的接合孔61中結合成為一體，以此硅膠環(huán)體4套接于鎖固元件2的螺接部23上并擋止于套筒1定位部13的開口 131周緣處的結構設計，可防止焊接的過程中因外套管3 與套筒1外側表面之間的預定間距所造成鎖固元件2產生偏移或晃動的情況，使吸取裝置 5的吸頭51吸附于鎖固元件2上時整體重心保持穩(wěn)定，以利于套筒1的定位部13與板材6 上的接合孔61進行焊接作業(yè)時更加精準，且于組裝后亦可達到定位確實、提高制造的品質與良率而降低生產成本的效用。然而，上述的硅膠環(huán)體4套接于鎖固元件2的螺接部23上呈一迫緊定位，此種不但可方便組裝，并憑借硅膠環(huán)體4擋止于套筒1定位部13的開口 131周緣處限制鎖固元件 2作縱向位移，且可通過硅膠環(huán)體4防止焊接的過程中因焊料62滲入定位部13的開口 131 處所產生鎖固元件2的螺接部23形成阻塞或卡制的情況發(fā)生，并提高套筒1的定位部13 與板材6的接合孔61焊接時整體的結合力、焊接強度。而于套筒1的定位部13與板材6的接合孔61焊接完成后，若使用者欲將硅膠環(huán)體4拆卸時，僅需利用手指向上拉動于鎖固元件2的頭部21處，或以手工具(如螺絲起子或扳手等)配合鎖固元件2位于頭部21頂面處的作動部211向下按壓，并連動鎖固元件2 的螺接部23上所套接的硅膠環(huán)體4與套筒1的定位部13形成分開，再釋放于鎖固元件2的頭部21，此時，便可通過彈性元件M所具有的彈性復位力來使鎖固元件2的螺接部23活動位移、退回至套筒1的穿置空間10內，并帶動硅膠環(huán)體4的限位部42擋止于定位部13開口 131周緣處所受到的反作用力，而使硅膠環(huán)體4脫出于鎖固元件2的螺接部23形成分離狀態(tài)，藉此可將硅膠環(huán)體4作快速拆卸且更為省力，以降低拆卸作業(yè)上的不便與困難，并具有操作簡易的效果。請繼續(xù)參閱圖7、圖8所示，分別為本實用新型另一較佳實施例使用前的側視剖面圖及使用后的側視剖面圖，由圖中可清楚看出，憑借上述的構件于使用時，是先將板材6為蓋合于配合板材7上，使鎖固元件2對正于配合板材7所具的鎖孔71后，此時，便可由手動的方式按壓、旋動于外套管3外部的旋動部32上，并連動鎖固元件2的螺接部23穿出于套筒1下方定位部13的開口 131處外部而預先對位鎖接于鎖孔71內，再利用電動機具或手工具配合頭部21頂面處的作動部211予以鎖轉，由此將板材6與配合板材7利用鎖接固定的方式穩(wěn)固結合后成為一體，并具有良好的組裝牢靠、確實定位的效果。請參閱圖9所示，為本實用新型再一較佳實施例的側視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該套筒1的限位孔11底側處形成有抵止部112，并憑借鎖固元件2的桿身22與頭部21連接處所設的凸出部222利用加壓模具(圖中未示出)推頂于抵止部112上使其受力變形、孔徑縮小，即可通過抵止部112來擋止于桿身22下方處的螺接部23上形成擋止定位，使鎖固元件2不致脫出于套筒1外部而呈現(xiàn)活動對接狀態(tài)。是以，本實用新型為針對硅膠環(huán)體4內部的定位卡孔41可套接于鎖固元件2的螺接部23上，并憑借定位卡孔41 一側處的限位部42擋止于套筒1下方處的定位部13的開口周緣處預置定位或脫出形成分離狀態(tài)，即可通過硅膠環(huán)體4來限制鎖固元件2的螺接部 23縱向位移，以防止因鎖固元件2上結合的外套管3與套筒1外側表面之間的預定間距所造成其產生偏移或晃動的情況，使整體重心保持穩(wěn)定，以利于套筒1的定位部13與板材6 上的接合孔61焊接時更加精準，并提高整體結合力、焊接強度。上述詳細說明為針對本實用新型一種較佳的可行實施例說明而已，惟該實施例并非用以限定本實用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應包含于本實用新型所涵蓋的專利范圍中。綜上所述，本實用新型上述的固定裝置為確實能達到其功效及目的，故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的實用新型，實符合新型專利的申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜準本案，以保障實用新型人的辛苦創(chuàng)作，倘若鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，實用新型人定當竭力配合，實感德便。
權利要求1.一種固定裝置，其特征在于，包括有套筒、鎖固元件、外套管及硅膠環(huán)體，其中該套筒內部呈貫通狀的穿置空間一側處設有限位孔，并于套筒外部遠離限位孔的另一側處形成有具有開口的定位部；該鎖固元件所具有的頭部朝外延伸有能夠穿入于套筒穿置空間內活動位移的桿身，而桿身遠離頭部的另一側處設有能夠由開口處穿出于套筒外部的螺接部，并于桿身外部套設有位于頭部與限位孔間的彈性元件；該外套管結合于鎖固元件的頭部上，并于外套管內部形成有能夠收容套筒及鎖固元件的容置空間；該硅膠環(huán)體內部具有能夠套接于鎖固元件螺接部上預置定位或脫出形成分離狀態(tài)的定位卡孔，并于定位卡孔一側處設有能夠擋止于套筒定位部的開口周緣處的限位部，且硅膠環(huán)體套接后的外徑小于套筒的定位部外徑。
2.如權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該套筒的限位孔底側處形成有呈斜伸狀的抵持面，而鎖固元件位于桿身與頭部連接處的相鄰位置設有卡持部，并使桿身外部套設的彈性元件一側抵持于限位孔的抵持面上，且彈性元件另一側套接于桿身的卡持部上呈彈性變形狀態(tài)。
3.如權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該套筒外部接近限位孔處設有環(huán)凸部， 而外套管位于容置空間遠離頭部的另一側開口處朝內側延伸有至少一個能 夠擋止于環(huán)凸部上形成擋止定位的抵持部。
4.如權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該套筒外部接近限位孔上方處設有環(huán)凸部，且遠離環(huán)凸部的另一側下方處形成有能夠與預設板材上的接合孔結合的定位部，而鎖固元件的螺接部上套接的硅膠環(huán)體外徑小于預設板材的接合孔的內徑，并使硅膠環(huán)體能夠穿過且位于接合孔中。
5.如權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該套筒位于定位部的開口周緣處朝外形成有能夠與預設板材上接合孔結合的對接面，且對接面呈一平整狀或階梯狀，而鎖固元件的螺接部穿出套筒外部，并鎖接于預設配合板材上的鎖孔，使預設板材與配合板材鎖接固定后成為一體。
6.如權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該套筒的限位孔底側處形成有一抵止部，而鎖固元件的桿身與頭部連接處設有凸出部，且凸出部能夠推頂于抵止部上使其受力變形、孔徑縮小，并使抵止部擋止于鎖固元件下方處的螺接部上而呈現(xiàn)活動對接狀態(tài)。
7.如權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該鎖固元件的頭部頂面處設有作動部， 且頭部位于作動部外側周緣處設有固持部，并于固持部上結合有外套管，而外套管內部形成有能夠收容套筒及鎖固元件的容置空間，并于外套管外部設有旋動部。
8.如權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該硅膠環(huán)體的定位卡孔一側壁面上方處設有限位部，并使限位部擋止于套筒的定位部的開口周緣處，用以限制鎖固元件的螺接部作縱向位移。
9.如權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該硅膠環(huán)體的定位卡孔內徑小于鎖固元件的螺接部的外徑，并使鎖固元件的螺接部迫入于定位卡孔中預置定位。
專利摘要本實用新型提供一種固定裝置，其是于套筒內部形成有可供鎖固元件穿入的穿置空間，并于套筒外部的環(huán)凸部另一側處形成有具有開口的定位部，而鎖固元件的頭部所朝外延伸的桿身設有可由開口處穿出于套筒外部的螺接部，且桿身外部套設有彈性元件，并于頭部上所結合的外套管開口處設有可擋止于環(huán)凸部上的抵持部，當硅膠環(huán)體內部的定位卡孔套接于鎖固元件的螺接部上時，可憑借定位卡孔一側處的限位部擋止于定位部的開口周緣處預置定位，使整體重心保持穩(wěn)定，以利于套筒的定位部與板材焊接時更加精準，并達到提高制造的品質與良率而降低成本的效用。
文檔編號F16B29/00GK202118062SQ20112020966
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權日2011年6月21日
發(fā)明者邱明忠 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司