專利名稱：一種絲桿保護(hù)套的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絲桿保護(hù)套，尤其涉及內(nèi)、外角鋼成型生產(chǎn)線飛剪設(shè)備。
背景技術(shù)：
內(nèi)、外角鋼成型生產(chǎn)線飛剪設(shè)備采用滾珠絲桿副實現(xiàn)來回移動工作。滾珠絲杠副是絲杠和螺母間以滾珠或滾柱為滾動體的螺旋傳動副，它可以將回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。 滾珠螺旋傳動具有傳動效率高、起動力矩小、傳動靈敏和平穩(wěn)等優(yōu)點。現(xiàn)有的飛剪設(shè)備的滾珠絲桿工作頻繁，工作環(huán)境比較差。車間揚塵、工作產(chǎn)生的鐵屑等附著在裸露的絲桿上，很容易造成滾珠絲桿磨損，甚者出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象。由于滾珠絲桿的制作工藝比較復(fù)雜，所以它的成本比較高，因此對其采取防護(hù)措施是必然的。目前一般絲桿螺母傳動副上的絲桿護(hù)罩，比較常見的是尼龍革護(hù)罩或螺旋鋼帶護(hù)罩。尼龍革護(hù)罩安裝形式比較簡單，但由于飛剪工作頻繁，加上它的材料是尼龍革，所以護(hù)罩很快就會被磨壞，需經(jīng)常更換。更換此種護(hù)罩需要拆卸設(shè)備兩端的軸承、軸承座以及一端的皮帶輪，帶來大量的安裝、拆卸工作。期間如果安裝過程不注意，安裝零件次序不得當(dāng)或者安裝相對位置之間的公差不到位，就會造成絲桿工作不順暢，會加快絲桿的磨損，減少其壽命。螺旋鋼帶護(hù)罩一般采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼帶經(jīng)熱處理制造而成，保護(hù)套通過安裝在絲桿兩端軸承座和螺母上的對中法蘭，與被保護(hù)件實行無接觸聯(lián)接。保護(hù)套與對中法蘭之間聯(lián)接安全是依靠它本身的預(yù)壓縮彈力而實現(xiàn)的，在工作中運行穩(wěn)定、伸縮自如、噪音極低，并且使用壽命高。但是飛剪設(shè)備的滾珠絲桿螺母副與一般的絲桿傳動機(jī)構(gòu)之間存在一個較大區(qū)別， 即在兩軸承座之間多了一個驅(qū)動絲桿的皮帶輪，由于皮帶輪在工作中是不停旋轉(zhuǎn)的，如果我們將法蘭直接固定在帶輪上的話，那么法蘭也會隨之轉(zhuǎn)動，致使螺旋鋼帶保護(hù)套一邊被直線壓縮或放松，一邊在做圓周轉(zhuǎn)動，這樣保護(hù)套將無法正常工作，并很容易被損壞。因此必須設(shè)計新的絲桿保護(hù)套安裝結(jié)構(gòu)，讓保護(hù)套與絲桿之間通過對中法蘭與螺旋鋼帶的預(yù)壓縮彈力來實現(xiàn)安全聯(lián)接。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠在內(nèi)、外角鋼成型生產(chǎn)線飛剪設(shè)備的絲桿上安裝絲桿保護(hù)套的安裝結(jié)構(gòu)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種絲桿保護(hù)套的安裝結(jié)構(gòu)，在長條槽形的機(jī)架內(nèi)，沿機(jī)架長度方向配置一根絲桿，絲桿兩端通過軸承座安裝在機(jī)架內(nèi)，兩軸承座之間、靠近第一軸承座，在絲桿上固定一個由電機(jī)驅(qū)動的皮帶輪，皮帶輪與第二軸承座之間的絲桿工作段上套裝一個螺母，螺母可在絲桿工作段上沿其長度方向移動，螺母兩側(cè)的絲桿上，分別套設(shè)螺旋鋼帶，螺旋鋼帶軸心線與絲桿軸心線重合，兩者之間留有徑向間隙，螺旋鋼帶可沿軸向伸縮為長度變化的保護(hù)套筒，螺旋鋼帶兩端分別套裝一個對中法蘭，螺旋鋼帶和對中法蘭之間自鎖緊，螺母與第二軸承座之間的第二螺旋鋼帶，其一端對中法蘭固定在第二軸承座上， 一端對中法蘭固定在螺母上，其特征在于螺母與皮帶輪之間、靠近皮帶輪在機(jī)架槽腔內(nèi)固定一個支撐板，支撐板位于絲桿工作段外側(cè)、垂直于絲桿軸心線配置，支撐板上沿絲桿軸向開設(shè)通孔，絲桿從通孔中穿過，螺母與皮帶輪之間的第一螺旋鋼帶，其一端對中法蘭固定在支撐板通孔上，通孔與對中法蘭的軸線重合，一端的對中法蘭固定在螺母上。皮帶輪與螺母之間的第一螺旋鋼帶通過支撐板固定在機(jī)架上、外套在絲桿外部、 實現(xiàn)與絲桿的無接觸連接。工作時，絲桿在皮帶輪帶動下旋轉(zhuǎn)，螺母沿絲桿移動、帶動固定在其頂部的飛剪機(jī)構(gòu)工作。螺母在絲桿上移動時，其一側(cè)的螺旋鋼帶壓縮，一側(cè)的螺旋鋼帶拉伸，螺母兩側(cè)的絲桿始終位于螺旋鋼帶保護(hù)套筒的內(nèi)部、達(dá)到保護(hù)絲桿的目的。進(jìn)一步的，考慮到機(jī)械檢修，安裝拆卸等各種因素，可以對零件進(jìn)行再次優(yōu)化。為了便于安裝和拆卸，對中法蘭可以制作成剖分式的結(jié)構(gòu)每個對中法蘭沿內(nèi)孔直徑線切割為一對對稱的半法蘭盤，半法蘭盤通過螺釘固定在螺母、第二軸承座和支撐板上，固定后的每對半法蘭盤上、下對齊，形成一個完整的對中法蘭；同樣地，支撐板也設(shè)計成可方便拆卸的結(jié)構(gòu)支撐板包括上、下疊放的上板和下板，上板底部和下板頂部的對應(yīng)位置處分別帶有一個相互對稱的半圓形缺口，上板與下板之間通過螺栓鎖緊，鎖緊后兩個半圓形缺口對齊， 形成圓形通孔，固定在支撐板上的兩個半法蘭盤分別固定在上板和下板的半圓形缺口上， 半法蘭盤軸心線與半圓形缺口軸心線重合。再進(jìn)一步，考慮整個安裝結(jié)構(gòu)中，螺母是運動件，支撐板和軸承座是靜止件，因此可以設(shè)計為螺旋鋼帶固定在螺母上的一端為大端，固定在第二軸承座或支撐板上的一端為小端，利于螺旋鋼帶的伸縮。同時，螺旋鋼帶大端內(nèi)套在對中法蘭內(nèi)腔，螺旋鋼帶小端外套在對中法蘭外壁，能更好的起到固定及防止保護(hù)套亂竄的作用。對中法蘭的徑向參數(shù)是根據(jù)螺旋鋼帶保護(hù)套的外形尺寸而確定的。對中法蘭可采用螺釘連接或焊接安裝在第二軸承座、支撐板和螺母上。再進(jìn)一步，支撐板因為與機(jī)架相連，為了考慮到它與機(jī)架的可拆卸性，又設(shè)計了可活動的安裝方法。即在機(jī)架槽腔側(cè)壁上焊接安裝塊，支撐板兩端折彎、與安裝塊相貼合，折彎后的端部與安裝塊之間螺栓固定；或者，在機(jī)架槽腔側(cè)壁上焊接安裝塊，再在支撐板兩端、垂直于支撐板焊接連接板，連接板與安裝塊通過螺釘連接，便于安裝及拆卸。最后，安裝絲桿保護(hù)套時，首先將絲桿兩端的軸承座、皮帶輪拆下，將對中法蘭用螺釘固定在螺母上，把螺旋鋼帶保護(hù)套套在對中法蘭上，再將螺旋鋼帶另一端的對中法蘭分別連接在軸承座和支撐板上，這樣整個裝配過程就完成了。在安裝過程中，還可以采取一種更為省事省力的方法，即將螺旋鋼帶張開從一頭旋入絲桿，靠螺旋鋼帶的預(yù)壓縮力可以慢慢使它全部旋進(jìn)，這樣可以省去很大一部分拆卸、安裝的工作量，并保證了整個飛剪設(shè)備及絲桿原始的安裝位置，以免造成重新安裝后帶來的不可預(yù)計的影響。[0023]本實用新型的有益效果在于1、通過使用支撐板固定螺旋鋼帶保護(hù)套，防止了揚塵、鐵屑等對滾珠絲桿的磨損， 并且能保證飛剪的正常工作性能及精度；2、方便安裝、拆卸的剖分式對中法蘭和支撐板的安裝方式，有利于及時的機(jī)械檢修，大大地節(jié)省了維護(hù)時間，并最大限度地減小了停滯機(jī)器對緊張的生產(chǎn)工作任務(wù)的影響。

圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)的裝配俯視圖圖2為支撐板的上板和下板裝配正視圖圖3為螺旋鋼帶小端的剖分式對中法蘭正視圖圖4為圖3的剖視圖圖5為螺旋鋼帶大端的剖分式對中法蘭正視圖圖6為圖5的剖視圖圖1-6中1為機(jī)架，2為絲桿，3-1為第一軸承座，3-2為第二軸承座，4為皮帶輪，5 為螺母，6-1為第一螺旋鋼帶，6-2為第二螺旋鋼帶，7為對中法蘭，8為支撐板，8-1為通孔， 8-2為上板，8-3為下板，9為安裝塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。圖1中，在長條槽形的機(jī)架1內(nèi)，沿機(jī)架1長度方向配置一根絲桿2，絲桿2兩端通過軸承座3-1、3-2安裝在機(jī)架1內(nèi)，兩軸承座3-1、3-2之間、靠近第一軸承座3_1，在絲桿2 上固定一個由電機(jī)驅(qū)動的皮帶輪4，皮帶輪4與第二軸承座3-2之間的絲桿2工作段上套裝一個螺母5，螺母5可在絲桿2工作段上沿其長度方向移動。螺母5兩側(cè)的絲桿2上，分別套設(shè)螺旋鋼帶6-1、6_2，螺旋鋼帶6_1、6_2軸心線與絲桿2軸心線重合，兩者之間留有徑向間隙，螺旋鋼帶6-1、6-2可沿軸向伸縮為長度變化的保護(hù)套筒，螺旋鋼帶6-1、6-2兩端分別套裝一個對中法蘭7，螺旋鋼帶6-1、6-2和對中法蘭 7之間自鎖緊。螺母5與第二軸承座3-2之間的第二螺旋鋼帶6-2，其一端對中法蘭7固定在第二軸承座3-2上，一端對中法蘭7固定在螺母5上，螺母5與皮帶輪4之間、靠近皮帶輪4在機(jī)架1槽腔內(nèi)固定一個支撐板8，支撐板8位于絲桿2工作段外側(cè)、垂直于絲桿2軸心線配置，支撐板8上沿絲桿2軸向開設(shè)通孔8-1，絲桿2從通孔8-1中穿過。機(jī)架1槽腔側(cè)壁上焊接安裝塊9，支撐板8兩端折彎、與安裝塊9相貼合，折彎后的端部與安裝塊9之間螺栓固定。螺母5與皮帶輪4之間的第一螺旋鋼帶6-1，其一端對中法蘭7固定在支撐板8通孔8-1上，通孔8-1與對中法蘭7的軸線重合，一端的對中法蘭7固定在螺母5上。螺旋鋼帶6-1、6_2固定在螺母5上的一端為大端，固定在第二軸承座3_2或支撐板8上的一端為小端。圖2中，支撐板8包括上、下疊放的上板8-2和下板8_3，上板8_2底部和下板8_3 頂部的對應(yīng)位置處分別帶有一個相互對稱的半圓形缺口，上板8-2與下板8-3之間通過螺栓鎖緊，鎖緊后兩個半圓形缺口對齊，形成圓形通孔8-1，圖3 6中，每個對中法蘭7沿內(nèi)孔直徑線切割為一對對稱的半法蘭盤，半法蘭盤通過螺釘固定在螺母5、第二軸承座3-2和支撐板8上，固定后的每對半法蘭盤上、下對齊， 形成一個完整的對中法蘭；固定在支撐板8上的兩個半法蘭盤分別固定在上板8-2和下板 8-3的半圓形缺口上，半法蘭盤軸心線與半圓形缺口軸心線重合。皮帶輪4與螺母5之間的第一螺旋鋼帶6-1通過支撐板8固定在機(jī)架1上、外套在絲桿2外部、實現(xiàn)與絲桿2的無接觸連接。工作時，絲桿2在皮帶輪4帶動下旋轉(zhuǎn)，螺母5 沿絲桿2移動、帶動固定在其頂部的飛剪機(jī)構(gòu)工作。如圖1中，螺母5在絲桿2上右行時， 其一側(cè)的第一螺旋鋼帶6-1壓縮，一側(cè)的第二螺旋鋼帶6-2拉伸，螺母5兩側(cè)的絲桿2始終位于螺旋鋼帶6-1、6-2內(nèi)部，達(dá)到保護(hù)絲桿2的目的。
權(quán)利要求1.一種絲桿保護(hù)套的安裝結(jié)構(gòu)，在長條槽形的機(jī)架(1)內(nèi)，沿機(jī)架(1)長度方向配置一根絲桿O)，絲桿( 兩端通過軸承座(3-1，3-2)安裝在機(jī)架(1)內(nèi)，兩軸承座(3-1，3-2) 之間、靠近第一軸承座(3-1)，在絲桿( 上固定一個由電機(jī)驅(qū)動的皮帶輪G)，皮帶輪(4)與第二軸承座(3- 之間的絲桿( 工作段上套裝一個螺母(5)，螺母(5) 可在絲桿( 工作段上沿其長度方向移動，螺母(5)兩側(cè)的絲桿(2)上，分別套設(shè)螺旋鋼帶(6-1，6-2)，螺旋鋼帶(6-1，6-2)軸心線與絲桿(2)軸心線重合，兩者之間留有徑向間隙，螺旋鋼帶(6-1，6-2)可沿軸向伸縮為長度變化的保護(hù)套筒，螺旋鋼帶(6-1,6- 兩端分別套裝一個對中法蘭(7)，螺旋鋼帶(6-1,6- 和對中法蘭 (7)之間自鎖緊，螺母( 與第二軸承座(3- 之間的第二螺旋鋼帶(6-2)，其一端對中法蘭(7)固定在第二軸承座(3- 上，一端對中法蘭(7)固定在螺母(5)上，其特征在于螺母( 與皮帶輪(4)之間、靠近皮帶輪(4)在機(jī)架(1)槽腔內(nèi)固定一個支撐板(8)， 支撐板(8)位于絲桿(2)工作段外側(cè)、垂直于絲桿(2)軸心線配置，支撐板(8)上沿絲桿 (2)軸向開設(shè)通孔(8-1)，絲桿(2)從通孔(8-1)中穿過，螺母( 與皮帶輪(4)之間的第一螺旋鋼帶(6-1)，其一端對中法蘭(7)固定在支撐板 ⑶的通孔(8-1)上，通孔(8-1)與對中法蘭(7)的軸線重合，一端的對中法蘭(7)固定在螺母(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿保護(hù)套安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐板(8)包括上、下疊放的上板(8- 和下板(8-3)，上板(8- 底部和下板 (8-3)頂部的對應(yīng)位置分別帶有一個相互對稱的半圓形缺口，上板(8- 與下板(8- 之間通過螺栓鎖緊，鎖緊后兩個半圓形缺口對齊，形成圓形通孔(8-1)，每個對中法蘭(7)沿內(nèi)孔直徑線切割為一對對稱的半法蘭盤，半法蘭盤通過螺釘固定在螺母(5)、第二軸承座(3- 和支撐板(8)上，固定后的每對半法蘭盤上、下對齊，形成一個完整的對中法蘭，固定在支撐板(8)上的兩個半法蘭盤分別固定在上板(8- 和下板(8- 的半圓形缺口上，半法蘭盤軸心線與半圓形缺口軸心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿保護(hù)套安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋鋼帶(6-1，6-2) 固定在螺母( 上的一端為大端，固定在第二軸承座(3- 或支撐板(8)上的一端為小端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿保護(hù)套安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架(1)槽腔側(cè)壁上焊接安裝塊(9)，支撐板(8)兩端折彎、與安裝塊(9)相貼合，折彎后的端部與安裝塊(9) 之間螺栓固定。
專利摘要一種絲桿保護(hù)套的安裝結(jié)構(gòu)，絲桿通過兩端軸承座安裝在長條槽形的機(jī)架內(nèi)，兩軸承座之間裝有皮帶輪，皮帶輪與第二軸承座之間的絲桿工作段上套裝一個螺母，螺母兩側(cè)的絲桿上，分別套設(shè)兩端帶有對中法蘭的螺旋鋼帶，一根螺旋鋼帶、其對中法蘭固定在第二軸承座和螺母上，螺母與皮帶輪之間、靠近皮帶輪在機(jī)架槽腔內(nèi)固定一個支撐板，支撐板上開設(shè)通孔，絲桿從通孔中穿過，一根螺旋鋼帶、其對中法蘭固定在支撐板通孔和螺母上。本實用新型通過使用支撐板固定螺旋鋼帶保護(hù)套，防止了揚塵、鐵屑等對絲桿的磨損，并且能保證飛剪的正常工作性能及精度；方便安裝，有利于及時的機(jī)械檢修，節(jié)省維護(hù)時間，并最大限度地減小了停滯機(jī)器對緊張的生產(chǎn)工作任務(wù)的影響。
文檔編號F16H25/22GK202165544SQ20112022710
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者唐鈞, 王平, 韓進(jìn), 顧惠春 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司