專利名稱：耐用防泄漏閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種耐用防泄漏閥門。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。目前市面上的閥門構(gòu)造原理閥芯的牽動(dòng)開、閉都是由閥桿延伸到閥殼外接受驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力開、閉閥門的，然而閥桿貫穿閥殼必然需要在閥殼上打孔，通常需要在該孔處墊密封圈來保證閥殼內(nèi)密封性。如專利200710002974. 3的一種閥門，包括閥體、閥芯、驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在進(jìn)口與出口間設(shè)有環(huán)型空腔，空腔直接與出口連通、與進(jìn)口間通過閥口連通；在環(huán)型空腔中心上有一個(gè)閥芯穿過圓孔，此圓孔一端通向閥體外，閥芯通過該圓孔伸出環(huán)形空腔與驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。眾所周知，這種閥門使用久了，流體泄漏往往發(fā)生在閥芯穿透閥體的圓孔間隙處，可想僅僅設(shè)置密封圈是很不保險(xiǎn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)閥門密封性差、易泄漏的缺陷，提供了一種密封性能好、使用靈活方便、服役壽命長(zhǎng)的耐用防泄漏閥門。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種耐用防泄漏閥門，包括閥殼、閥芯和驅(qū)動(dòng)裝置，閥殼包括閥腔以及與閥腔相導(dǎo)通的進(jìn)料通道和出料通道， 閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi)并與進(jìn)料通道和出料通道的其中之一相配合，閥殼壁上設(shè)有呼吸孔，驅(qū)動(dòng)裝置與伸出呼吸孔外的閥芯相配合，閥芯上設(shè)有與呼吸孔相配合的密封圈；其特征在于， 所述的閥芯上密封套設(shè)有能夠隨閥芯移位而伸縮的彈性法蘭套，彈性法蘭套的底端密封連接在所述的呼吸孔位于閥殼內(nèi)側(cè)的周向上。流體泄漏往往發(fā)生在閥芯穿透閥體的呼吸孔間隙處，可想僅僅設(shè)置密封圈是很不保險(xiǎn)的，因此需要將該呼吸孔與閥腔隔離開，采用閥芯上套設(shè)彈性法蘭套，彈性法蘭套能夠遮住整個(gè)呼吸孔，將其隔離在閥腔外，能夠保證高密封性，防止泄漏。彈性法蘭盤的周向設(shè)置在閥殼內(nèi)側(cè)，可以通過閥殼的兩部分用臺(tái)階壓擠的方式定位，當(dāng)然還可以采用諸如膠水、 螺栓來定位。因?yàn)殚y芯經(jīng)常需運(yùn)動(dòng)，所以彈性法蘭套必須采用彈性材料來配合其運(yùn)動(dòng)，從而使得閥芯的運(yùn)動(dòng)對(duì)彈性法蘭套的密封性沒有影響。作為優(yōu)選，所述彈性法蘭套由熱塑性聚氨酯材料制成的漏斗狀密封套。因?yàn)殚y芯經(jīng)常需運(yùn)動(dòng)，所以彈性法蘭套必須采用彈性材料來配合其運(yùn)動(dòng)，從而使得閥芯的運(yùn)動(dòng)對(duì)彈性法蘭套的密封性沒有影響。作為優(yōu)選，閥芯包括閥蓋和閥桿，閥蓋固定在閥桿的端部上；閥殼內(nèi)設(shè)有將閥腔隔成兩個(gè)腔的隔板，隔板的中部設(shè)有供閥桿穿插的呼吸孔；彈性法蘭套中部密封套設(shè)在閥桿上位于閥蓋的后端，底端密封連接在該呼吸孔的周向上；閥桿上還套設(shè)有壓力彈簧，壓力彈簧的兩端分別頂觸于隔板上和閥桿的臺(tái)階上。[0009]中間的隔板起到在閥芯移動(dòng)時(shí)輔助定位穩(wěn)定滑動(dòng)用，也為方便布置壓力彈簧，壓力彈簧起到對(duì)閥芯密封的韌性作用，使得密封效果更好。彈性法蘭套可以布置在閥殼上的呼吸孔內(nèi)側(cè)，然這樣會(huì)不方便布置壓力彈簧，而且如果將壓力彈簧布置在流體中，會(huì)腐蝕， 最后起不到效果，所以將彈性法蘭套布置在閥殼中的隔板上為最佳。 作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)裝置包括基殼和絲桿，絲桿進(jìn)一步包括螺桿和裝配于螺桿尾部的轉(zhuǎn)盤，螺桿與設(shè)置于基殼上的螺孔相配合，螺桿通過螺孔伸入基殼內(nèi)與閥芯相配合連接。由絲桿的螺旋上升或下降，從而抵觸閥芯，從而達(dá)到開啟和關(guān)閉閥門的作用。作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)裝置包括基殼、基架、升降臺(tái)、偏心輪和操縱桿，基架固定在基殼的側(cè)壁上，升降臺(tái)中空置有滑槽，滑槽套設(shè)于基架上，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽中且其輪邊分別與滑槽的上下槽壁相配合，偏心輪連接有操縱桿，操縱桿伸出基殼外并與基殼上的導(dǎo)槽相配合。由操縱桿觸動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪的偏心邊依次能夠?qū)崿F(xiàn)與滑槽上下槽壁配合， 頂觸下壁時(shí)，升降臺(tái)沿機(jī)架下降，升降臺(tái)便頂觸閥芯向下關(guān)閉閥門；反之，頂觸上壁時(shí)，升降臺(tái)沿機(jī)架上升，升降臺(tái)便松開閥芯向上打開閥門。作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)裝置包括支架、擺桿、拉力彈簧和拉線，支架設(shè)置在閥殼上；擺桿中部鉸接在支架上，擺桿的其中一端連接有拉力彈簧，拉力彈簧的另一端連接在閥殼上，擺桿的另一端連接有拉線，拉線連接在閥殼上；在擺桿與支架的鉸接點(diǎn)和擺桿與拉力彈簧的連接點(diǎn)之間的擺桿段上鉸接有一連桿，連桿再鉸接到閥芯上。這種閥門為自動(dòng)，其適用于消防領(lǐng)域，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，拉線被火焰熔斷，失去束縛力的拉力彈簧就將擺桿向其端傾斜，擺桿頂觸連桿，連桿傳力給閥芯，達(dá)到自動(dòng)關(guān)閉閥門的功能。有益效果流體泄漏往往發(fā)生在閥芯穿透閥體的呼吸孔間隙處，可想僅僅設(shè)置密封圈是很不保險(xiǎn)的，因此需要將該呼吸孔與閥腔隔離開，采用閥芯上套設(shè)彈性法蘭套，彈性法蘭套能夠遮住整個(gè)呼吸孔，將其隔離在閥腔外，能夠保證高密封性，防止泄漏。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的還一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-閥殼，2-閥腔，3-進(jìn)料通道，4-出料通道，5-閥蓋，6-閥桿，7-隔板，8-壓力彈簧，9-密封圈，10-基殼，11-彈性法蘭套，12-絲桿，13-升降臺(tái)，14-基架，15-偏心輪， 16-操縱桿，17-導(dǎo)槽，18-支架，19-擺桿，20-拉力彈簧，21-連桿，22-拉線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1 如圖1所示，一種耐用防泄漏閥門，包括閥殼1、閥芯和驅(qū)動(dòng)裝置，閥殼1 包括閥腔2以及與閥腔2相導(dǎo)通的進(jìn)料通道3和出料通道4，閥芯設(shè)置在閥腔2內(nèi)并與出料通道4相配合。閥芯包括閥蓋5和閥桿6，閥蓋5固定在閥桿6的端部上；閥殼1內(nèi)設(shè)有將閥腔2隔成兩個(gè)腔的隔板7，隔板7的中部設(shè)有供閥桿6穿插的呼吸孔；閥桿6上套設(shè)有壓力彈簧 8，壓力彈簧8的兩端分別頂觸于隔板7上和閥桿6的臺(tái)階上。閥殼1壁上也設(shè)有呼吸孔，驅(qū)動(dòng)裝置與伸出呼吸孔外的閥桿6相配合，閥桿6上設(shè)有與該呼吸孔相配合的密封圈9。驅(qū)動(dòng)裝置包括基殼10和絲桿12，絲桿12進(jìn)一步包括螺桿和裝配于螺桿尾部的轉(zhuǎn)盤，螺桿與設(shè)置于基殼10上的螺孔相配合，螺桿通過螺孔伸入基殼10內(nèi)與閥芯的閥桿6相配合連接。閥桿6上密封套設(shè)有能夠隨閥芯移位而伸縮的彈性法蘭套11，彈性法蘭套11由熱塑性聚氨酯材料制成的漏斗狀密封套。彈性法蘭套11中部密封套設(shè)在閥桿6上位于閥蓋 5的后端，底端密封連接在隔板7上呼吸孔的周向上。實(shí)用由絲桿的螺旋上升或下降，從而抵觸閥芯，從而達(dá)到開啟和關(guān)閉閥門的作 用。實(shí)施例2 如圖2所示，驅(qū)動(dòng)裝置包括基殼10、基架14、升降臺(tái)13、偏心輪15和操縱桿16，基架14固定在基殼10的側(cè)壁上，升降臺(tái)13中空置有滑槽，滑槽套設(shè)于基架14上， 偏心輪15轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽中且其輪邊分別與滑槽的上下槽壁相配合，偏心輪15連接有操縱桿16，操縱桿16伸出基殼10外并與基殼10上的導(dǎo)槽17相配合。其余同實(shí)施例1。實(shí)用由操縱桿觸動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪的偏心邊依次能夠?qū)崿F(xiàn)與滑槽上下槽壁配合，頂觸下壁時(shí)，升降臺(tái)沿機(jī)架下降，升降臺(tái)便頂觸閥芯向下關(guān)閉閥門；反之，頂觸上壁時(shí)，升降臺(tái)沿機(jī)架上升，升降臺(tái)便松開閥芯向上打開閥門。實(shí)施例3 如圖3所示，驅(qū)動(dòng)裝置包括支架18、擺桿19、拉力彈簧20和拉線22，支架18設(shè)置在閥殼1上；擺桿19中部鉸接在支架18上，擺桿19的其中一端連接有拉力彈簧 20，拉力彈簧20的另一端連接在閥殼1上，擺桿19的另一端連接有拉線22，拉線22連接在閥殼1上；在擺桿19與支架18的鉸接點(diǎn)和擺桿19與拉力彈簧30的連接點(diǎn)之間的擺桿19 段上鉸接有一連桿21，連桿21再鉸接到閥芯上。其余同實(shí)施例1。實(shí)用這種閥門為自動(dòng)，其適用于消防領(lǐng)域，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，拉線被火焰熔斷，失去束縛力的拉力彈簧就將擺桿向其端傾斜，擺桿頂觸連桿，連桿傳力給閥芯，達(dá)到自動(dòng)關(guān)閉閥門的功能。
權(quán)利要求1.一種耐用防泄漏閥門，包括閥殼、閥芯和驅(qū)動(dòng)裝置，閥殼包括閥腔以及與閥腔相導(dǎo)通的進(jìn)料通道和出料通道，閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi)并與進(jìn)料通道和出料通道的其中之一相配合，閥殼壁上設(shè)有呼吸孔，驅(qū)動(dòng)裝置與伸出呼吸孔外的閥芯相配合，閥芯上設(shè)有與呼吸孔相配合的密封圈；其特征在于，所述的閥芯上密封套設(shè)有能夠隨閥芯移位而伸縮的彈性法蘭套，彈性法蘭套的底端密封連接在所述的呼吸孔位于閥殼內(nèi)側(cè)的周向上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用防泄漏閥門，其特征在于，所述彈性法蘭套由熱塑性聚氨酯材料制成的漏斗狀密封套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐用防泄漏閥門，其特征在于，閥芯包括閥蓋和閥桿，閥蓋固定在閥桿的端部上；閥殼內(nèi)設(shè)有將閥腔隔成兩個(gè)腔的隔板，隔板的中部設(shè)有供閥桿穿插的呼吸孔；彈性法蘭套中部密封套設(shè)在閥桿上位于閥蓋的后端，底端密封連接在該呼吸孔的周向上；閥桿上還套設(shè)有壓力彈簧，壓力彈簧的兩端分別頂觸于隔板上和閥桿的臺(tái)階上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的耐用防泄漏閥門，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置包括基殼和絲桿，絲桿進(jìn)一步包括螺桿和裝配于螺桿尾部的轉(zhuǎn)盤，螺桿與設(shè)置于基殼上的螺孔相配合，螺桿通過螺孔伸入基殼內(nèi)與閥芯相配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的耐用防泄漏閥門，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置包括基殼、 基架、升降臺(tái)、偏心輪和操縱桿，基架固定在基殼的側(cè)壁上，升降臺(tái)中空置有滑槽，滑槽套設(shè)于基架上，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽中且其輪邊分別與滑槽的上下槽壁相配合，偏心輪連接有操縱桿，操縱桿伸出基殼外并與基殼上的導(dǎo)槽相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的耐用防泄漏閥門，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置包括支架、 擺桿、拉力彈簧和拉線，支架設(shè)置在閥殼上；擺桿中部鉸接在支架上，擺桿的其中一端連接有拉力彈簧，拉力彈簧的另一端連接在閥殼上，擺桿的另一端連接有拉線，拉線連接在閥殼上；在擺桿與支架的鉸接點(diǎn)和擺桿與拉力彈簧的連接點(diǎn)之間的擺桿段上鉸接有一連桿，連桿再鉸接到閥芯上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐用防泄漏閥門，包括閥殼、閥芯和驅(qū)動(dòng)裝置，閥殼包括閥腔以及與閥腔相導(dǎo)通的進(jìn)料通道和出料通道，閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi)并與進(jìn)料通道和出料通道的其中之一相配合，閥殼壁上設(shè)有呼吸孔，驅(qū)動(dòng)裝置與伸出呼吸孔外的閥芯相配合，閥芯上設(shè)有與呼吸孔相配合的密封圈；所述的閥芯上密封套設(shè)有能夠隨閥芯移位而伸縮的彈性法蘭套，彈性法蘭套的底端密封連接在所述的呼吸孔位于閥殼內(nèi)側(cè)的周向上。流體泄漏往往發(fā)生在閥芯穿透閥體的呼吸孔間隙處，因此需要將該呼吸孔與閥腔隔離開，采用閥芯上套設(shè)彈性法蘭套，彈性法蘭套能夠遮住整個(gè)呼吸孔，將其隔離在閥腔外，能夠保證高密封性，防止泄漏。
文檔編號(hào)F16K41/12GK202140678SQ20112023319
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者李承忠 申請(qǐng)人:李承忠