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      一種注液單向閥及鋰電池注液裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5772504閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:一種注液單向閥及鋰電池注液裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域,具體涉及一種注液單向閥及鋰電池注液裝置。
      背景技術(shù)
      鋰離子電池注液裝置的作用就是通過一種精密的注液泵將電解液從儲(chǔ)液罐中打入注液執(zhí)行機(jī)構(gòu),注液泵的出口到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間采用的是較長的注液管道進(jìn)行輸送,由于注液管道運(yùn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)或密封等因素,會(huì)導(dǎo)致滴液或氣泡回流至注液管道中,這樣會(huì)造成電解液污染電池以及由于電解液中存在氣泡而致使注液量不準(zhǔn)等問題。為了解決這些問題,通常是在注液管道的末端增加一個(gè)單向閥?,F(xiàn)有鋰電池領(lǐng)域所采用的單向閥的閥芯一般為導(dǎo)桿,導(dǎo)桿的底部安裝有0型圈用以密封。這種結(jié)構(gòu)存在的主要問題是,當(dāng)導(dǎo)桿在閥體內(nèi)復(fù)位運(yùn)動(dòng)時(shí),單向閥由于導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向不準(zhǔn)會(huì)產(chǎn)生泄漏。而且,0型圈因經(jīng)常運(yùn)動(dòng)壓縮,密封效果將逐漸降低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是,提供一種能夠提高密封效果的注液單向閥及鋰電池注液裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種注液單向閥,包括閥體,所述閥體包括輸入端和輸出端,所述閥體內(nèi)部設(shè)有閥腔,所述閥腔包括與所述閥體的輸入端和輸出端分別對(duì)應(yīng)的介質(zhì)輸入口和介質(zhì)輸出口,還包括噴嘴基座、設(shè)置在所述閥腔內(nèi)的閥芯球和復(fù)位彈性件,所述噴嘴基座固定連接于所述閥體的輸出端,所述閥芯球一端抵住所述介質(zhì)輸入口,另一端通過所述彈性復(fù)位件抵住所述介質(zhì)輸出口,所述介質(zhì)輸入口的內(nèi)壁設(shè)有與所述閥芯球密封配合的密封面。進(jìn)一步地,所述閥體為分體結(jié)構(gòu),包括緊固且密封連接的母頭和公頭,所述介質(zhì)輸入口設(shè)置在所述母頭上,所述介質(zhì)輸出口設(shè)置在所述公頭上。進(jìn)一步地,所述閥體的輸出端也位于所述公頭上,所述噴嘴基座與所述公頭通過螺紋連接實(shí)現(xiàn)固定。優(yōu)選地,所述公頭與母頭螺紋配合固定,并在二者之間的安裝端面上設(shè)置密封圈。進(jìn)一步地,所述閥體的輸入端位于所述母頭上,所述輸入端設(shè)有用于直接與注液管路連接的外螺紋。優(yōu)選地,所述密封面為錐面。優(yōu)選地,所述復(fù)位彈性件為壓縮彈簧。優(yōu)選地,所述閥芯球?yàn)樘沾砷y芯球。本實(shí)用新型還提供了一種鋰電池注液裝置,包括注液泵、注液管道和注液執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述注液管道連接在所述注液泵與注液執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間,還包括上述的注液單向閥,所述注液單向閥連接在所述注液管道與注液執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間。本實(shí)用新型的有益效果是[0015]1.本單向閥的閥體內(nèi)設(shè)置閥芯球,閥芯球一端抵住閥腔的介質(zhì)輸入口,另一端通過復(fù)位彈性件抵住閥腔的介質(zhì)輸出口,該復(fù)位彈性件驅(qū)動(dòng)和準(zhǔn)確導(dǎo)向閥芯球在閥腔往復(fù)運(yùn)動(dòng),閥芯球與母頭上的密封面密封配合,起到良好的密封效果,克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于導(dǎo)桿導(dǎo)向不準(zhǔn)所引起的泄漏問題。2.本單向閥中公頭和母頭分體設(shè)計(jì),并通過螺紋連接固定,在公頭與母頭的安裝端面設(shè)有密封圈,因此閥體加工制造方便,公頭與母頭之間密封效果良好。3.母頭的輸入端設(shè)有直接與管道連接的外螺紋,省去了現(xiàn)有技術(shù)中的過渡接頭, 不僅節(jié)省了成本,而且較現(xiàn)有技術(shù)相比,避免了由于過渡接頭密封效果不好造成的泄露現(xiàn)象,提高注液的可靠性和穩(wěn)定性。

      圖1為本實(shí)用新型一種注液單向閥實(shí)施例的剖視圖;圖2為本實(shí)用新型一種鋰電池注液裝置結(jié)構(gòu)簡圖。
      具體實(shí)施方式
      下面通過具體實(shí)施方式
      結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一請參考圖1,本實(shí)用新型一種注液單向閥,包括閥體,閥體包括輸入端和輸出端閥體內(nèi)部設(shè)有閥腔,閥腔包括與閥體的輸入端和輸出端分別對(duì)應(yīng)的介質(zhì)輸入口和介質(zhì)輸出口,還包括噴嘴基座8、設(shè)置在閥腔內(nèi)的閥芯球3和復(fù)位彈性件,噴嘴基座8固定連接于閥體的輸出端,閥芯球3 —端抵住介質(zhì)輸入口,另一端通過彈性復(fù)位件抵住介質(zhì)輸出口,介質(zhì)輸入口的內(nèi)壁設(shè)有與閥芯球3密封配合的密封面。進(jìn)一步地,閥體為分體結(jié)構(gòu),包括緊固連接的母頭2和公頭6,母頭2與公頭6圍合成封閉閥腔,介質(zhì)輸入口和輸入端設(shè)置在母頭2上,介質(zhì)輸出口和輸出端設(shè)置在公頭6上。 為了安裝方便和密封效果良好,公頭6與母頭2采用螺紋連接,并在安裝端面設(shè)置0型圈5 進(jìn)行密封。該閥芯球3為陶瓷材質(zhì),介質(zhì)輸入口的內(nèi)壁設(shè)有與閥芯球3密封配合的密封面,該密封面外部輪廓與閥芯球3通過硬配合實(shí)現(xiàn)良好密封,該密封面優(yōu)選地為錐面,也可以用其他密封面代替,如弧形密封面等。該復(fù)位彈性件用于驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向閥芯球3在閥腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),該復(fù)位彈性件優(yōu)選地為壓縮彈簧4,該壓縮彈簧4上端與閥芯球3底部固定,下端與公頭6上介質(zhì)輸出口的內(nèi)壁固定。要實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,壓縮彈簧4的壓力應(yīng)該小于注液泵出口的壓力,壓縮彈簧4的線徑可根據(jù)實(shí)際情況來定。噴嘴基座8設(shè)置在公頭6的輸出端,與公頭6通過螺紋連接固定。本單向閥可直接與管路連接,省去現(xiàn)有技術(shù)中的過渡接頭,不僅節(jié)約成本,而且可避免由于過渡接頭密封效果不好而導(dǎo)致的泄露現(xiàn)象。具體實(shí)現(xiàn)的方法是,在母頭2的輸入端外側(cè)開設(shè)與注液管路配合的外螺紋,通過外螺紋與所述管路固定連接。本實(shí)用新型鋰電池注液單向閥的工作過程如下當(dāng)注液泵將電解液1打入閥體母頭2時(shí)克服壓縮彈簧4的彈力,推動(dòng)閥芯球3向下移動(dòng),此時(shí)閥門開啟,電解液1自介質(zhì)輸入口流入從介質(zhì)輸出口流出;當(dāng)介質(zhì)輸入口處電解液1的壓力消失,閥芯球3在壓縮彈簧4作用下發(fā)生復(fù)位運(yùn)動(dòng),向上移動(dòng),與閥體母頭2 的介質(zhì)輸入口的內(nèi)壁接觸,閥門關(guān)閉,阻止回流液7返回管路中。本單向閥的閥體內(nèi)部密封主要是陶瓷閥芯球3與母頭2的制造精度控制,外部密封靠0型圈5密封,故介質(zhì)不會(huì)外漏,也不會(huì)內(nèi)漏。請參考圖2,本實(shí)用新型還提供一種鋰電池注液裝置,包括注液泵13、注液管道12 和注液執(zhí)行機(jī)構(gòu)10,注液泵13與外部的儲(chǔ)液罐14相連,注液管道12連接在注液泵13與注液執(zhí)行機(jī)構(gòu)10之間,還包括上述的注液單向閥11,其連接在注液管道12與注液執(zhí)行結(jié)構(gòu) 10之間。本實(shí)用新型適用于鋰離子電池等各種鋰電池的注液工藝。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種注液單向閥,包括閥體,所述閥體包括輸入端和輸出端,所述閥體內(nèi)部設(shè)有閥腔,所述閥腔包括與所述閥體的輸入端和輸出端分別對(duì)應(yīng)的介質(zhì)輸入口和介質(zhì)輸出口,其特征在于,還包括噴嘴基座、設(shè)置在所述閥腔內(nèi)的閥芯球和復(fù)位彈性件,所述噴嘴基座固定連接于所述閥體的輸出端,所述閥芯球一端抵住所述介質(zhì)輸入口,另一端通過所述復(fù)位彈性件抵住所述介質(zhì)輸出口,所述介質(zhì)輸入口的內(nèi)壁設(shè)有與所述閥芯球密封配合的密封面。
      2.如權(quán)利要求1所述的注液單向閥,其特征在于,所述閥體為分體結(jié)構(gòu),包括緊固且密封連接的母頭和公頭,所述介質(zhì)輸入口設(shè)置在所述母頭上,所述介質(zhì)輸出口設(shè)置在所述公頭上。
      3.如權(quán)利要求2所述的注液單向閥,其特征在于,所述閥體的輸出端也位于所述公頭上,所述噴嘴基座與所述公頭通過螺紋連接實(shí)現(xiàn)固定。
      4.如權(quán)利要求2所述的注液單向閥,其特征在于,所述公頭與母頭螺紋配合固定,并在二者之間的安裝端面上設(shè)置密封圈。
      5.如權(quán)利要求4所述的注液單向閥,其特征在于,所述閥體的輸入端位于所述母頭上, 所述輸入端設(shè)有用于直接與注液管路連接的外螺紋。
      6.如權(quán)利要求1所述的注液單向閥,其特征在于,所述密封面為錐面。
      7.如權(quán)利要求1所述的注液單向閥,其特征在于,所述復(fù)位彈性件為壓縮彈簧。
      8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的注液單向閥,其特征在于,所述閥芯球?yàn)樘沾砷y芯球。
      9.一種鋰電池注液裝置,包括注液泵、注液管道和注液執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述注液管道連接在所述注液泵與注液執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間,其特征在于,還包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的注液單向閥,所述注液單向閥連接在所述注液管道與注液執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種注液單向閥及鋰電池注液裝置,其中注液單向閥包括閥體,所述閥體包括輸入端和輸出端,所述閥體內(nèi)部設(shè)有閥腔,所述閥腔包括與所述閥體的輸入端和輸出端分別對(duì)應(yīng)的介質(zhì)輸入口和介質(zhì)輸出口,還包括噴嘴基座、設(shè)置在所述閥腔內(nèi)的閥芯球和復(fù)位彈性件,所述噴嘴基座固定連接于所述閥體的輸出端,所述閥芯球一端抵住所述介質(zhì)輸入口,另一端通過所述復(fù)位彈性件抵住所述介質(zhì)輸出口,所述介質(zhì)輸入口的內(nèi)壁設(shè)有與所述閥芯球密封配合的密封面。本單向閥閥體內(nèi)設(shè)置閥芯球,閥芯球通過復(fù)位彈性件與公頭固接,該閥芯球與母頭上的密封面硬配合,起到良好的密封效果,克服了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)閷?dǎo)桿導(dǎo)向不準(zhǔn)而產(chǎn)生的泄漏問題。
      文檔編號(hào)F16K15/00GK202165647SQ201120251399
      公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
      發(fā)明者王仕強(qiáng), 王偉 申請人:深圳市吉陽自動(dòng)化科技有限公司
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