專(zhuān)利名稱(chēng)：用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種布風(fēng)管安裝部件，尤其涉及一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
布風(fēng)管又叫纖維織物風(fēng)管，是由特殊纖維織成的空氣柔性分布系統(tǒng)，主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨(dú)特出風(fēng)模式，能均勻送風(fēng)的送出風(fēng)末端系統(tǒng)。布風(fēng)管系統(tǒng)是替代傳統(tǒng)送風(fēng)管、風(fēng)閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風(fēng)末端系統(tǒng)。布風(fēng)管可應(yīng)用于超市、商場(chǎng)、會(huì)展、劇院等商業(yè)公眾場(chǎng)所；各類(lèi)體育場(chǎng)所；電子、化工、醫(yī)藥、機(jī)械、印刷等工業(yè)廠房以及各類(lèi)食品廠房。布風(fēng)管系統(tǒng)的安裝通常采用懸吊方式，主要是通過(guò)膨脹鉤將鋼繩的兩端固定在墻壁上，然后將布風(fēng)管垂吊在鋼索上，上述的安裝結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但由于膨脹管會(huì)受到一定的拉力，隨著布風(fēng)管使用時(shí)間的延長(zhǎng)，在一段時(shí)間后，鋼索的垂吊使膨脹管受到持續(xù)的拉力，久而久之，膨脹管會(huì)松動(dòng)，甚至?xí)膲Ρ诘目字忻摮?，由此?huì)帶來(lái)安全隱患?，F(xiàn)有技術(shù)中也有在鋼索的兩端設(shè)置承拉連接板的，但連接板的形狀基本上是呈方形或圓形，在連接板上再設(shè)有多個(gè)脹管孔，通過(guò)多個(gè)脹管將連接板連接到墻壁上，克服了采用一個(gè)膨脹管抗拉強(qiáng)度低而容易松動(dòng)或脫出的缺陷，但仍然存在諸如相鄰脹管孔中心距較小，且用料浪費(fèi)的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)，在保證具有相同脹管孔中心距的情形下，板金下料無(wú)下腳料，既保證了一定的抗拉強(qiáng)度避免了膨脹管松動(dòng)或脫出的缺陷，又節(jié)省了材料，降低了成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)，包括連接板，所述連接板呈三角形板材，所述連接板的三個(gè)頂角處均設(shè)有脹管孔，所述連接板的中央位置處設(shè)有一拉環(huán)。本實(shí)用新型用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)中，所述連接板采用2至4mm厚的鋼板。所述脹管孔的孔壁到連接板邊緣的距離大于3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的承拉底盤(pán)采用三角形的形狀，脹管孔設(shè)置在三個(gè)頂角處，這樣， 既保證了一定的抗拉強(qiáng)度避免了現(xiàn)有技術(shù)中膨脹管容易出現(xiàn)松動(dòng)或脫出的缺陷，而且在板金下料中，三角形的排料不會(huì)產(chǎn)生下腳料，從而節(jié)省了材料，降低了成本。

圖1是本實(shí)用新型用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)的端向視圖；圖2是圖1所示底盤(pán)的側(cè)視圖；圖3是采用了本實(shí)用新型底盤(pán)進(jìn)行布風(fēng)管安裝的示意圖。[0011] 圖中1——底盤(pán)13-拉環(huán)
11——連接板 2——螺旋張緊器 5——鋼索 8——脹管
12——脹管孔 3——鎖扣 6——風(fēng)袋吊鉤 9——墻壁4——懸吊鋼索7——布風(fēng)管10——天花板具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)，包括連接板11， 所述連接板11呈三角形板材，所述連接板11的三個(gè)頂角處均設(shè)有脹管孔12，所述連接板 11的中央位置處設(shè)有一拉環(huán)13，為了避免連接板11受拉變形，所述連接板11采用2至4mm 厚的鋼板制得，同理，為了保證連接板11的承拉強(qiáng)度，所述脹管孔12的孔壁到連接板11邊緣的距離大于3mm。圖3示出了一種將本實(shí)用新型承拉底盤(pán)運(yùn)用到安裝布風(fēng)管的一個(gè)實(shí)施方案。在選定的位置上用三個(gè)脹管8將底盤(pán)1固定在墻壁9上，在鋼索5的兩端設(shè)有螺旋拉緊器2，通過(guò)螺旋張緊器拉住底盤(pán)1上的拉環(huán)13，鋼索5兩端的螺旋拉緊器2可以方便地調(diào)整鋼索5 的張力，以滿足安裝的要求；所述螺旋拉緊器2與所述鋼索5的連接處至少設(shè)有鎖扣3，可以根據(jù)鋼索5的承載選用多個(gè)鎖扣3，以保證鎖緊牢固；所述鋼索5上、且沿所述鋼索5的長(zhǎng)度方向上均布地套裝有多個(gè)風(fēng)袋吊鉤6，所述多個(gè)風(fēng)袋吊鉤6的另一端通過(guò)吊帶與布風(fēng)管7 固連。所述鋼索5上、且沿所述鋼索5的長(zhǎng)度方向上均布地套裝有多個(gè)懸吊鋼索4，所述懸吊鋼索4的另一端與天花板10固定，根據(jù)布風(fēng)管7的重量可以選擇在天花板10是否安裝本實(shí)用新型底盤(pán)1，圖3所示是在天花板10上也設(shè)有本實(shí)用新型的底盤(pán)1。綜上，本實(shí)用新型底盤(pán)采用三角形的形狀，并將脹管孔12設(shè)置在三個(gè)頂角處，這樣，保證了一定的抗拉強(qiáng)度避免了現(xiàn)有技術(shù)中膨脹管容易出現(xiàn)松動(dòng)或脫出的缺陷，通過(guò)將本實(shí)用新型的三角形底盤(pán)與現(xiàn)有技術(shù)中的圓形底盤(pán)和矩形底盤(pán)相比較，可以得出在板金下料中，三角形的排料不會(huì)產(chǎn)生下腳料，從而節(jié)省了材料，降低了成本；而且若底盤(pán)上設(shè)置三個(gè)脹管孔，在三角形、圓形和矩形的板面上比較，只有在三角形的板面上兩個(gè)相鄰脹管孔的距離最大，而且兩孔具有較大的中心距可以保證底盤(pán)具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度。盡管上面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)，包括連接板(11)，其特征在于所述連接板(11) 呈三角形板材，所述連接板(11)的三個(gè)頂角處均設(shè)有脹管孔(12)，所述連接板(11)的中央位置處設(shè)有一拉環(huán)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)，其特征在于所述連接板(11) 采用2至4mm厚的鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)，其特征在于所述脹管孔(12) 的孔壁到連接板(11)邊緣的距離大于3mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤(pán)，包括連接板，所述連接板呈三角形板材，所述連接板的三個(gè)頂角處均設(shè)有脹管孔，所述連接板的中央位置處設(shè)有一拉環(huán)。其中，所述連接板采用2至4mm厚的鋼板。所述脹管孔的孔壁到連接板邊緣的距離大于3mm。通過(guò)將本實(shí)用新型的三角形底盤(pán)與現(xiàn)有技術(shù)中的圓形底盤(pán)和矩形底盤(pán)相比較，可以得出在板金下料中，三角形的排料不會(huì)產(chǎn)生下腳料，從而節(jié)省了材料，降低了成本；而且若底盤(pán)上設(shè)置三個(gè)脹管孔，在三角形、圓形和矩形的板面上比較，只有在三角形的板面上兩個(gè)相鄰脹管孔的距離最大，而且兩孔具有較大的中心距可以保證底盤(pán)具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16L3/26GK202158274SQ20112026248
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
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