專利名稱：一種閥式給油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給油器，尤其涉及一種用于供給潤滑油或潤滑脂的閥式給油
O
背景技術(shù)：
國際公布號(hào)為WO 2007/147356A1的國際專利申請(qǐng)公開了一種閥式給油器，圖1和圖2分別為該國際專利申請(qǐng)所公開的閥式給油器處于工作狀態(tài)和處于原始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，所公開的閥式給油器主要包括殼體1、閥芯2和活塞5。所述殼體1中具有用于安裝閥芯2的閥腔3和用于安裝活塞5的活塞腔4。所述閥腔3具有進(jìn)油口 P、第一出口 A和第二出口 B。另外，該閥腔3還具有儲(chǔ)油腔31。所述活塞腔4具有進(jìn)油腔4a、出油腔4b和出油口 C。所述進(jìn)油腔如與第二出口 B連通，而出油腔4b則分別與所述第一出口 A和所述出油口 C連通，即在一側(cè)與第一出口 A連通，在另一側(cè)與出油口 C連通。 所述閥芯2設(shè)置在所述閥腔3內(nèi)，能夠在原始位置與工作位置之間軸向滑動(dòng)。閥腔3和閥腔3中的閥芯2整體上形成為類似于二位三通換向閥的結(jié)構(gòu)。所述活塞5則通過復(fù)位元件 6和油壓的作用可軸向滑動(dòng)地設(shè)置在所述活塞腔4內(nèi)，其位置主要取決于閥芯2在閥腔3內(nèi)的位置。如圖1所示，閥芯2處于工作位置，即該閥式給油器處于工作狀態(tài)。此時(shí)，進(jìn)油口 P和第二出口 B位于儲(chǔ)油腔31的位置，第一出口 A則移動(dòng)到儲(chǔ)油腔31的位置之外，因此進(jìn)油口 P與第二出口 B之間通過所述儲(chǔ)油腔31彼此連通，所述第一出口 A則由所述閥芯2的外表面截止。當(dāng)潤滑油通過進(jìn)油口 P輸入時(shí)，潤滑油經(jīng)過儲(chǔ)油腔31和第二出口 B進(jìn)入到活塞腔4的進(jìn)油腔如中，并推動(dòng)活塞5抵抗復(fù)位元件6如復(fù)位彈簧的彈性力而向上移動(dòng)，從而將出油腔4b中的潤滑油通過出油口 C輸出到所需位置。當(dāng)需要停止供送潤滑油時(shí)，首先通過驅(qū)動(dòng)裝置10或者復(fù)位元件等使閥腔3中的閥芯2復(fù)位，即從圖1中所示的位置移動(dòng)到圖2中所示的位置。此時(shí)，如圖2所示，進(jìn)油口 P 相對(duì)移動(dòng)到儲(chǔ)油腔31的位置之外，第一出口 A和第二出口 B通過儲(chǔ)油腔31彼此連通起來。 因此，活塞腔4中的活塞5將由于復(fù)位元件如復(fù)位彈簧6的彈性作用而復(fù)位，即從圖1中所示的位置向下移動(dòng)到圖2中所示的位置。同時(shí)，在此過程中，進(jìn)油腔如中的潤滑油將通過相互連通的第二出口 B和第一出口 A而流入到出油腔4b中，因此活塞5能夠順利地復(fù)位。為檢測所述活塞5的位置，可設(shè)置一霍爾傳感器于所述殼體1上，該霍爾傳感器可檢測所述活塞的位置。如圖3所述(該圖3示出了并排的4個(gè)閥式給油器)，現(xiàn)有的閥式給油器的殼體1于靠近所述活塞5 —側(cè)具有螺紋孔40，并于靠近閥芯2的一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊20，霍爾傳感器可籍由該螺紋孔40而被安裝于殼體1上，從而對(duì)所述活塞5的位置進(jìn)行檢測。然而，由于工作人員在將霍爾傳感器擰入螺紋孔40內(nèi)完全憑感覺，這樣會(huì)導(dǎo)致該霍爾傳感器與所述活塞5之間的距離出現(xiàn)定位誤差，例如，霍爾傳感器預(yù)定為在活塞5處于某一預(yù)定位置時(shí)發(fā)出信號(hào)，然而由于霍爾傳感器擰入螺紋孔40較淺或較深，活塞 5可能未到達(dá)該預(yù)定位置便發(fā)出信號(hào)，這樣將無法準(zhǔn)確地反映出活塞5的位置。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述以螺紋方式安裝霍爾傳感器所導(dǎo)致的無法準(zhǔn)確反映活塞位置的問題， 本實(shí)用新型特提供一種可實(shí)現(xiàn)活塞位置準(zhǔn)確定位的閥式給油器。本實(shí)用新型提供一種閥式給油器，該閥式給油器包括殼體、閥芯、活塞、驅(qū)動(dòng)裝置、 驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊以及活塞位置檢測裝置，所述活塞位置檢測裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊一體成型，且固定于所述殼體上靠近所述活塞的一側(cè)。其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置可為電磁鐵、液壓裝置、電動(dòng)裝置或氣壓裝置。其中，所述活塞位置檢測裝置可為霍爾傳感器或接近開關(guān)。其中，所述活塞位置檢測裝置可與所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊可集成于一 PCB板上。其中，所述活塞位置檢測裝置可包括用于指示所述活塞的位置的指示燈。其中，所述活塞位置檢測裝置可包括用于指示是否給該活塞位置檢測裝置供電的指示燈。其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊可包括用于指示是否給所述驅(qū)動(dòng)裝置供電的指示燈。其中，所述指示燈可為發(fā)光二極管。通過使用本實(shí)用新型的方案，直接將活塞位置檢測裝置固定于所述殼體上，活塞位置檢測裝置與處于某一狀態(tài)下的活塞之間的距離是固定的，從而不會(huì)因?yàn)槿藶榘惭b偏差而導(dǎo)致活塞位置檢測裝置無法準(zhǔn)確反映出活塞位置的情形，活塞位置定位更為精確。另外， 通過將驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊與活塞位置檢測裝置一體成型，可減少這兩者所占用的空間，節(jié)約布線。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是現(xiàn)有的閥式給油器處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的閥式給油器處于原始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有的具有活塞位置檢測裝置的閥式給油器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的具有活塞位置檢測裝置的閥式給油器的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5為活塞位置檢測裝置及驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊的電路圖。附圖標(biāo)記說明1殼體2閥芯3閥腔4活塞腔5活塞6復(fù)位彈簧如進(jìn)油腔4b出油腔31儲(chǔ)油腔A第一出口B第二出口C出油口[0030] P 進(jìn)油口 20驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊 40螺紋孔
10驅(qū)動(dòng)裝置 30活塞位置檢測裝置 L1、L2、L3指示燈
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。圖4為本實(shí)用新型提供的具有活塞位置檢測裝置的閥式給油器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種閥式給油器，該閥式給油器包括殼體1、閥芯2、活塞5、驅(qū)動(dòng)裝置10、驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊20以及活塞位置檢測裝置30，其中，所述活塞位置檢測裝置 30與所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊20 —體成型，且固定于所述殼體1上靠近所述活塞5的一側(cè)。其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置10可為各種能夠驅(qū)動(dòng)所述閥芯2移動(dòng)的裝置，諸如為電磁鐵、 液壓裝置、電動(dòng)裝置或氣壓裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊20可給該驅(qū)動(dòng)裝置10加電，該驅(qū)動(dòng)裝置10得電之后，驅(qū)動(dòng)所述閥芯2從原始位置切換至工作位置，從而可通過出油口 C出油。其中，所述活塞位置檢測裝置30可為各種能夠檢測所述活塞5的位置的裝置，諸如為霍爾傳感器或接近開關(guān)。當(dāng)然，根據(jù)活塞位置檢測裝置30的具體類型，需對(duì)所述活塞5 進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，諸如對(duì)于霍爾傳感器而言，活塞的一部分須有磁鐵制成，藉此該霍爾傳感器可檢測該磁鐵是否到達(dá)預(yù)定位置，從而相對(duì)檢測所述活塞5的位移。優(yōu)選地，所述活塞位置檢測裝置30與所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊20可集成于一 PCB 板上，藉此可提高活塞位置檢測裝置30與驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊20 —體成型的集成度，更利于節(jié)省空間。圖5為活塞位置檢測裝置及驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊的電路圖。如圖5所示，該電路包括活塞位置檢測裝置電路部分和驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊電路部分，該兩部分分別具有獨(dú)立的電源。該圖還示出了一些電容、電阻等輔助元器件，其具體的作用在本領(lǐng)域技術(shù)人員觀看該電路圖之后是顯而易見的，故于此不再贅述。首先對(duì)活塞位置檢測裝置電路部分予以說明。該活塞位置檢測裝置包括檢測模塊 U1，其1引腳接電源引腳VCC1，2引腳接地，3引腳為輸出引腳，其可在活塞5與該檢測模塊 U相距一預(yù)定距離(例如，6mm)之內(nèi)時(shí)，輸出低電平；并于活塞5離該檢測模塊相距另一預(yù)定距離(例如，7mm)之外時(shí)，輸出高電平，藉此實(shí)現(xiàn)活塞位置檢測。優(yōu)選地，該活塞位置檢測裝置30還可包括指示燈Li，所述3引腳與一三極管T的基極相連，該三極管τ的集電極接所述電源引腳VCC1，發(fā)射極經(jīng)由所述指示燈Ll接地。藉此當(dāng)活塞5與檢測模塊U相距較近時(shí)，3引腳輸出低電平，此時(shí)三極管T截止，指示燈Ll不亮；當(dāng)活塞5與檢測模塊U相距較遠(yuǎn)時(shí)，3引腳輸出高電平，此時(shí)三極管T導(dǎo)通，指示燈Ll點(diǎn)亮。從而，可通過指示燈Ll點(diǎn)亮與否，判斷活塞5的位置。優(yōu)選地，該活塞位置檢測裝置30還可包括用于指示是否給活塞位置檢測裝置30 接通電源的指示燈L2，該指示燈L2 —端與所述電源引腳VCCl相連，另一端接地。藉此，當(dāng)所述電源引腳VCCl通電時(shí)，該指示燈L2點(diǎn)亮；當(dāng)所述電源引腳VCCl未通電時(shí)，該指示燈L2 不亮。從而，可通過該指示燈L2點(diǎn)亮與否，判斷是否給活塞位置檢測額裝置30接通電源。[0042]所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊20包括電源引腳VCC2，該電源引腳VCC2與所述驅(qū)動(dòng)裝置 10相連。優(yōu)選地，該驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊還可包括用于指示是否給所述驅(qū)動(dòng)裝置10供電的指示燈L3，該指示燈L3 —端與所述電源引腳VCC2相連，另一端接地。藉此，當(dāng)所述電源引腳 VCC2通電時(shí)，該指示燈L3點(diǎn)亮；當(dāng)所述電源引腳VCC2未通電時(shí)，該指示燈L3不亮。從而， 可通過該指示燈L3點(diǎn)亮與否，判斷是否給驅(qū)動(dòng)裝置10接通電源。其中，上述指示燈可為發(fā)光二極管或其他可在通電狀況下可發(fā)光的裝置。通過使用本實(shí)用新型的方案，直接將活塞位置檢測裝置固定于所述殼體上，活塞位置檢測裝置與處于某一狀態(tài)下的活塞之間的距離是固定的，從而不會(huì)因?yàn)槿藶榘惭b偏差而導(dǎo)致活塞位置檢測裝置無法準(zhǔn)確反映出活塞位置的情形，活塞位置定位更為精確。另外， 通過將驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊與活塞位置檢測裝置一體成型，可減少這兩者所占用的空間，節(jié)約布線。另外，指示燈的使用亦可顯示出活塞的位置狀態(tài)、活塞位置檢測裝置的通電狀態(tài)以及驅(qū)動(dòng)裝置10的通電狀態(tài)，藉此可于發(fā)生故障時(shí)，據(jù)此查找故障點(diǎn)，加以檢修，節(jié)省了查找故障點(diǎn)的時(shí)間。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種閥式給油器，該閥式給油器包括殼體(1)、閥芯( 、活塞( 、驅(qū)動(dòng)裝置(10)、驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊00)以及活塞位置檢測裝置(30)，其特征在于，所述活塞位置檢測裝置(30)與所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊00) —體成型，且固定于所述殼體(1)上靠近所述活塞(5)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥式給油器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(10)為電磁鐵、液壓裝置、電動(dòng)裝置或氣壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥式給油器，其特征在于，所述活塞位置檢測裝置(30)為霍爾傳感器或接近開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥式給油器，其特征在于，所述活塞位置檢測裝置(30)與所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊00)集成于一 PCB板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥式給油器，其特征在于，所述活塞位置檢測裝置(30)包括用于指示所述活塞的位置的指示燈(Li)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥式給油器，其特征在于，所述活塞位置檢測裝置(30)包括用于指示是否給該活塞位置檢測裝置(30)供電的指示燈(L2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥式給油器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊00)包括用于指示是否給所述驅(qū)動(dòng)裝置(10)供電的指示燈(L3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的閥式給油器，其特征在于，所述指示燈為發(fā)光二極管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥式給油器，該閥式給油器包括殼體(1)、閥芯(2)、活塞(5)、驅(qū)動(dòng)裝置(10)、驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊(20)以及活塞位置檢測裝置(30)，所述活塞位置檢測裝置(30)與所述驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊(20)一體成型，且固定于所述殼體(1)上靠近所述活塞(5)的一側(cè)。通過使用本實(shí)用新型的方案，直接將活塞位置檢測裝置固定于所述殼體上，活塞位置檢測裝置與處于某一狀態(tài)下的活塞之間的距離是固定的，從而不會(huì)因?yàn)槿藶榘惭b偏差而導(dǎo)致活塞位置檢測裝置無法準(zhǔn)確反映出活塞位置的情形，活塞位置定位更為精確。另外，通過將驅(qū)動(dòng)裝置通電模塊與活塞位置檢測裝置一體成型，可減少這兩者所占用的空間，節(jié)約布線。
文檔編號(hào)F16N29/00GK202165789SQ201120264538
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者?？〗? 王東升, 王湖海 申請(qǐng)人:北京中冶華潤科技發(fā)展有限公司