專利名稱:一種楔形結(jié)構(gòu)的發(fā)動機漲斷連桿毛坯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于汽車發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種楔形結(jié)構(gòu)的發(fā)動機漲斷連桿毛坯。
背景技術(shù):
發(fā)動機漲斷連桿的大頭孔與曲軸的連桿頸連接,小頭孔與活塞銷連接。連桿的作用是把來自活塞銷的壓力傳遞給曲軸,來驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實現(xiàn)發(fā)動機的動力輸出,是內(nèi)燃機動力組件必不可少的關(guān)鍵零件。發(fā)動機漲斷連桿的毛坯一般大頭孔和小頭孔都是上下端面平行,因為成品連桿的小頭是楔型面結(jié)構(gòu)的,這個楔形面是斜面銑削加工出來的,普通連桿毛坯的小頭是平端面結(jié)構(gòu),加工起來費勁,容易打刀,而且尺寸很難保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決連桿的小頭楔型面銑削加工方便并保證加工的合格率的問題,設(shè)計一種楔形結(jié)構(gòu)的發(fā)動機漲斷連桿毛坯。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下本實用新型的楔形結(jié)構(gòu)的發(fā)動機漲斷連桿毛坯包括連桿桿體、連桿桿體兩端的大頭孔和小頭孔,其小頭孔的壁包括內(nèi)側(cè)的平行端面部分和外側(cè)的楔形端面部分,所述的平行端面部分處的上下端面的距離均等于小頭孔的高度 H = 61mm ;所述的楔形端面部分是指小頭孔的上下端面的距離由連桿側(cè)向外端逐步變小, 從連桿的側(cè)面看,小頭孔的上下端面與小頭孔端側(cè)壁形成等腰梯形,上下端面距離最大處在小頭孔與連桿體連接處,等于小頭孔的高度H = 61mm,最小處在連桿桿體中心線與小頭孔的外壁相交處的母線處,最小處Hl = 20 22mm。所述的平行端面部分的厚度Dl = 7 7. 5mm,楔形端面部分的厚度D2 = 6 6. 5mmο本實用新型的優(yōu)點如下本實用新型在連桿毛坯上設(shè)計了仿成品的楔形結(jié)構(gòu),方便了加工,并保證加工的
合格率。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的側(cè)視圖。圖3是本實用新型的小頭孔端面視圖。
具體實施方案下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2、圖3 本實用新型的楔形結(jié)構(gòu)的發(fā)動機漲斷連桿毛坯包括連桿體1、連桿體1兩端的大頭孔2和小頭孔3,其小頭孔3的壁分成內(nèi)外兩部分,內(nèi)側(cè)的平行端面部分 3b和外側(cè)的楔形端面部分3a形成階梯,所述的平行端面部分3b處的上下端面的距離均等于小頭孔3的高度H = 61mm ;所述的楔形端面部分3a是指該部分的小頭孔3的上下端面的距離由連桿側(cè)向外端逐步變小,從連桿的側(cè)面看,小頭孔3的上下端面與小頭孔3端側(cè)壁形成等腰梯形,上下端面距離最大處在小頭孔3與連桿體1連接處,等于小頭孔3的高度H =61mm,最小處在連桿體1中心線與小頭孔3的外壁相交處的母線處,最小處Hl = 20 22mm。 所述的平行端面部分3b的厚度Dl = 7 7. 5mm,楔形端面部分3a的厚度D2 = 6 6. 5mmο
權(quán)利要求1.一種楔形結(jié)構(gòu)的發(fā)動機漲斷連桿毛坯,包括連桿體(1)、連桿體(1)兩端的大頭孔 (2)和小頭孔(3),其特征在于小頭孔(3)的壁包括內(nèi)側(cè)的平行端面部分(3b)和外側(cè)的楔形端面部分(3a),所述的平行端面部分(3b)處的上下端面的距離均等于小頭孔(3)的高度 H = 61mm ;所述的楔形端面部分(3a)是指該部分的小頭孔(3)的上下端面的距離由連桿側(cè)向外端逐步變小,從連桿的側(cè)面看,小頭孔(3)的上下端面與小頭孔(3)的端側(cè)壁形成等腰梯形,上下端面距離最大處在小頭孔(3)與連桿體(1)連接處,等于小頭孔(3)的高度H = 61mm,最小處在連桿體(1)中心線與小頭孔(3)的外壁相交處的母線處,最小處Hl = 20 22mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔形結(jié)構(gòu)的發(fā)動機漲斷連桿毛坯,其特征在于平行端面部分(3b)的厚度Dl = 7 7. 5mm,楔形端面部分(3a)的厚度D2 = 6 6. 5m。
專利摘要本實用新型提供一種楔形結(jié)構(gòu)的發(fā)動機漲斷連桿毛坯,包括連桿桿體、連桿桿體兩端的大頭孔和小頭孔,其小頭孔的壁包括內(nèi)側(cè)的平行端面部分和外側(cè)的楔形端面部分,所述的平行端面部分處的上下端面的距離均等于小頭孔的高度H=61mm;所述的楔形端面部分是指小頭孔的上下端面的距離由連桿側(cè)向外端逐步變小,從連桿的側(cè)面看,小頭孔的上下端面與小頭孔端側(cè)壁形成等腰梯形,上下端面距離最大處在小頭孔與連桿體連接處,等于小頭孔的高度H=61mm,最小處在連桿桿體中心線與小頭孔的外壁相交處的母線處,最小處H1=20~22mm。所述的平行端面部分的厚度D1=7~7.5mm,楔形端面部分的厚度D2=6~6.5mm。本實用新型在連桿毛坯上設(shè)計了仿成品的楔形結(jié)構(gòu),方便了加工,并保證加工的合格率。
文檔編號F16C7/02GK202215577SQ201120288820
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者徐輝 申請人:東風(fēng)康明斯發(fā)動機有限公司