專利名稱:一種節(jié)流截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種節(jié)流截止閥。
背景技術(shù):
空調(diào)系統(tǒng)的基本組成部件是壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器,另外還有其他輔助部件,例如截止閥等。其中節(jié)流裝置的作用是控制由冷凝器流向蒸發(fā)器的制冷劑流量,而在現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)中,大多采用毛細管作為節(jié)流裝置,但此類節(jié)流裝置為單體式管路結(jié)構(gòu),功能單一,加工成本高;而作為輔助部件的截止閥,其功能只有截止作用,功能也比較單一,材料消耗較大。為避免這些缺點,發(fā)明專利申請200710031357. 6公開了一種具有節(jié)流、截止雙重功能的雙向節(jié)流截止閥,在閥體內(nèi)部設(shè)有滑動腔和閥腔、閥座、固定式節(jié)流閥芯,固定式節(jié)流閥芯設(shè)有第一節(jié)流孔,滑動腔裝有滑動式節(jié)流閥芯,滑動式節(jié)流閥芯設(shè)有第二節(jié)流孔,滑動式節(jié)流閥芯外周設(shè)有棱塊,其滑動式節(jié)流閥芯為節(jié)流元件,與閥體直接接觸,閥體加工精度要求高,而且其滑動式節(jié)流閥芯外周設(shè)有棱塊,精加工難度大,精度難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種節(jié)流截止閥,結(jié)構(gòu)合理,制作方便,成本低廉,節(jié)流效果好。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種節(jié)流截止閥,包括設(shè)有閥腔的閥體和設(shè)在閥腔中的節(jié)流組件,其特征在于所述節(jié)流組件包括閥座和設(shè)在閥座中的活動閥芯,閥座包括配合部和固定部,配合部中設(shè)有供活動閥芯滑動的滑腔,固定部固接閥腔中并在固定部中設(shè)有將滑腔和閥腔連通的第一節(jié)流孔,在活動閥芯中設(shè)有第二節(jié)流孔,在滑腔側(cè)壁上設(shè)有至少一個流通孔并由活動閥芯在滑腔中往復(fù)滑移實現(xiàn)流通孔的開閉,在滑腔和第一節(jié)流孔之間設(shè)有與活動閥芯配合密封的密封限位結(jié)構(gòu),在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端設(shè)有防止活動閥芯退出滑腔的止退結(jié)構(gòu)。進一步的,所述密封限位結(jié)構(gòu)為連接第一節(jié)流孔孔壁和滑腔腔壁的第一過渡面, 活動閥芯上離第一節(jié)流孔較近的一端設(shè)有第二過渡面與第一過渡面配合密封。進一步的,所述止退結(jié)構(gòu)為設(shè)在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端的束口,束口的內(nèi)徑小于活動閥芯的外徑。將活動閥芯安裝到滑腔中之后再加工形成束口,簡單方便。進一步的,所述止退結(jié)構(gòu)為設(shè)在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端內(nèi)壁上的擋圈, 擋圈的內(nèi)徑小于活動閥芯的外徑。區(qū)別于束口,有利于閥座的重復(fù)使用。進一步的,所述活動閥芯與止退結(jié)構(gòu)之間設(shè)有推動活動閥芯使第二過渡面抵在第一過渡面上的彈簧。加強節(jié)流效果。進一步的,所述閥座的外側(cè)面上位于固定部與配合部接合處設(shè)有臺階。臺階便于閥座安裝時定位。進一步的,所述閥體中設(shè)有與閥腔連通的第一安裝孔道和第二安裝孔道,第一安
4裝孔道的外端側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng),第二安裝孔道與外部管道接通。進一步的,在第一安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第一安裝孔道的內(nèi)端側(cè)。閥座的第一種安裝結(jié)構(gòu)。進一步的,在第一安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第一安裝孔道的外端側(cè)。閥座的第二種安裝結(jié)構(gòu)。進一步的,在第二安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第二安裝孔道的內(nèi)端側(cè)。閥座的第三種安裝結(jié)構(gòu)。進一步的,在第二安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第二安裝孔道的外端側(cè)。閥座的第四種安裝結(jié)構(gòu)。進一步的,所述節(jié)流組件還包括固定在閥體中的固定閥芯,固定閥芯中設(shè)有第三節(jié)流孔與閥腔連通。進一步的,所述固定閥芯固定在第二安裝孔道中。更進一步的,在閥座固定在第二安裝孔道中時,所述固定閥芯與閥座的固定部為一體結(jié)構(gòu)。進一步的,所述固定閥芯固定在第一安裝孔道中。更進一步的,在閥座固定在第一安裝孔道中時,所述固定閥芯與閥座的固定部為一體結(jié)構(gòu)。 進一步的,所述固定閥芯與閥體為一體結(jié)構(gòu)。進一步的,所述閥體與外部管道的連接處設(shè)有消聲罩,消聲罩的一端固定在閥體上,消聲罩的另一端固定在外部管道上。有效降低本實用新型產(chǎn)品在使用過程中的噪音。進一步的,所述消聲罩覆蓋外部管道的軸向長度為外部管道內(nèi)徑的5 10倍。進一步的,所述消聲罩的中部設(shè)有外凸部,外凸部與對應(yīng)位置的閥體外表面及外部管道外表面之間具有空隙。采用上述技術(shù)方案后,本實用新型具有如下優(yōu)點閥座單獨加工,加裝活動閥芯非常方便,兩者精度都可以保證,采用不同的安裝方式,正反向都可以保證流量;另外閥座和閥芯作為整體的一個節(jié)流組件裝配到閥體中,便于測試,兩者合格后后再裝配到閥體中,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,保證節(jié)流效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為閥座和活動閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為在
圖1所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將閥座反向安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為將閥座固定在與
圖1所示不同的安裝口中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為在圖4所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將閥座反向安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為閥座和固定閥芯固定在不同安裝口中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為在圖6所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將固定閥芯與閥體一體設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為閥座和固定閥芯固定在同一個安裝口中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為在圖8所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將閥座和固定閥芯位置互換并將固定閥芯與閥體一體設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為在圖8所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將閥座和固定閥芯一體設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為采用擋圈的止退結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為在活動閥芯和止退結(jié)構(gòu)之間增加彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13為在安裝閥座的安裝口與外部管道的連接處設(shè)置消聲罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如
圖1和2所示本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,一種節(jié)流截止閥,包括閥體1和設(shè)在閥體的閥腔11中的節(jié)流組件,所述節(jié)流組件包括閥座2和設(shè)在閥座中的活動閥芯3,閥座包括配合部和固定部,配合部中設(shè)有供活動閥芯滑動的滑腔21,固定部固接閥腔中并在固定部中設(shè)有將滑腔和閥腔連通的第一節(jié)流孔22,在活動閥芯中設(shè)有第二節(jié)流孔 31,在滑腔側(cè)壁上設(shè)有至少一個流通孔23并由活動閥芯在滑腔中往復(fù)滑移實現(xiàn)流通孔的開閉,在滑腔和第一節(jié)流孔之間設(shè)有與活動閥芯配合密封的密封限位結(jié)構(gòu),在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端設(shè)有防止活動閥芯退出滑腔的止退結(jié)構(gòu)。在本實施例中,所述密封限位結(jié)構(gòu)為連接第一節(jié)流孔孔壁和滑腔腔壁的第一過渡面對,活動閥芯上離第一節(jié)流孔較近的一端設(shè)有第二過渡面32與第一過渡面配合密封,兩個過渡面的傾斜角度一般在45度左右。在本實施例中,所述止退結(jié)構(gòu)為設(shè)在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端的束口 25,束口的內(nèi)徑小于活動閥芯的外徑;閥座的外側(cè)面上位于固定部與配合部接合處設(shè)有臺階27,便于閥座安裝時定位。本實用新型的閥體中設(shè)有與閥腔連通的第一安裝孔道12和第二安裝孔道13,第一安裝孔道的外端側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)7,第二安裝孔道與外部管道8接通。在本實施例中,第一安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第一安裝孔道的內(nèi)端側(cè)。實施例二 如圖3所示,相對于
圖1所示結(jié)構(gòu)用來正向控制制冷劑流量來說,在
圖1所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在第一安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第一安裝孔道的外端側(cè),這樣便于反向控制制冷劑流量,這里可以根據(jù)實際需要選擇安裝方式。實施例三如圖4所示,區(qū)別于
圖1所示結(jié)構(gòu),在第二安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第二安裝孔道的內(nèi)端側(cè)。實施例四如圖5所示,類似圖3區(qū)別于
圖1,相對于圖4所示結(jié)構(gòu)用來正向控制制冷劑流量來說,在圖4所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在第二安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第二安裝孔道的外端側(cè),便于反向控制制冷劑流量,這里也可以根據(jù)實際需要選擇安裝方式。實施例五如圖6所示,在實施例一的基礎(chǔ),在節(jié)流組件中增加固定在閥體中的固定閥芯5, 固定閥芯中設(shè)有第三節(jié)流孔51與閥腔連通,而在本實施例中,固定閥芯區(qū)別于閥座的固定位置,固定閥芯固定在第二安裝孔道中。[0051]實施例六如圖7所示,在圖6所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,將固定閥芯與閥體一體設(shè)置,直接成型加工,省去固定閥芯的裝配工序,也就取消了裝配精度要求。實施例七如圖8所示,在本實施例中,固定閥芯和閥座均固定在第一安裝孔道中,第一節(jié)流孔、第二節(jié)流孔和第三節(jié)流孔相互連通。實施例八如圖9所示,本實施例的結(jié)構(gòu)區(qū)別于圖8所示結(jié)構(gòu),是將固定閥芯和閥座的固定位置互換并且將固定閥芯與閥體一體設(shè)置。實施例九如
圖10所示,在圖8所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,直接將固定閥芯與閥座設(shè)為一體結(jié)構(gòu),第一節(jié)流孔和第三節(jié)流孔連結(jié)為同一節(jié)流孔。此外還有一些組合方式,比如將固定閥芯和閥座均固定在第二安裝孔道中為一種結(jié)構(gòu);在此基礎(chǔ)上將固定閥芯和閥座的固定位置互換又為一種結(jié)構(gòu);在此基礎(chǔ)上將固定閥芯與閥體一體設(shè)置又為一種結(jié)構(gòu);或者將將固定閥芯與閥座設(shè)為一體結(jié)構(gòu)又為一種結(jié)構(gòu)。 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)上述實施例對固定閥芯和閥座進行一系列的位置調(diào)整及加工工藝的變化,這里就不再一一贅述。上述所有實施例中,所述止退結(jié)構(gòu)還有一種區(qū)別于圖2所示的結(jié)構(gòu),如
圖11所示, 所述止退結(jié)構(gòu)為設(shè)在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端內(nèi)壁上的擋圈沈,擋圈的內(nèi)徑小于活動閥芯的外徑。另外,如
圖12所示,在上述所有實施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,在活動閥芯與止退結(jié)構(gòu)之間設(shè)有推動活動閥芯使第二過渡面抵在第一過渡面上的彈簧4。如
圖13所示,在上述所有實施例中,在閥體與外部管道的連接處設(shè)有消聲罩6,消聲罩的一端固定在閥體上,消聲罩的另一端固定在外部管道上,消聲罩覆蓋外部管道的軸向長度為外部管道內(nèi)徑的5 10 倍,消聲罩的中部設(shè)有外凸部61,外凸部與對應(yīng)位置的閥體外表面及外部管道外表面之間具有空隙62。在本實用新型中,節(jié)流組件的安裝方式多種多樣閥座和活動閥芯單獨作用實現(xiàn)節(jié)流、截止功能;增加固定閥芯,與閥座、活動閥芯配合作用實現(xiàn)節(jié)流、截止功能;固定閥芯還可以與閥體為一體結(jié)構(gòu)或者與閥座為一體結(jié)構(gòu),直接成型加工,省去固定閥芯的裝配工序,也就取消了對固定閥芯的裝配精度要求。除上述優(yōu)選實施例外,本實用新型還有其他的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實用新型的精神,均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)流截止閥,包括設(shè)有閥腔(11)的閥體(1)和設(shè)在閥腔中的節(jié)流組件,其特征在于所述節(jié)流組件包括閥座( 和設(shè)在閥座中的活動閥芯(3),閥座包括配合部(201)和固定部002),配合部中設(shè)有供活動閥芯滑動的滑腔(21),固定部固接閥腔中并在固定部中設(shè)有將滑腔和閥腔連通的第一節(jié)流孔(22),在活動閥芯中設(shè)有第二節(jié)流孔(31),在滑腔側(cè)壁上設(shè)有至少一個流通孔03)并由活動閥芯在滑腔中往復(fù)滑移實現(xiàn)流通孔的開閉,在滑腔和第一節(jié)流孔之間設(shè)有與活動閥芯配合密封的密封限位結(jié)構(gòu),在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端設(shè)有防止活動閥芯退出滑腔的止退結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述密封限位結(jié)構(gòu)為連接第一節(jié)流孔孔壁和滑腔腔壁的第一過渡面(M),活動閥芯上離第一節(jié)流孔較近的一端設(shè)有第二過渡面(3 與第一過渡面配合密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述止退結(jié)構(gòu)為設(shè)在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端的束口(25),束口的內(nèi)徑小于活動閥芯的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述止退結(jié)構(gòu)為設(shè)在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端內(nèi)壁上的擋圈(26),擋圈的內(nèi)徑小于活動閥芯的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述活動閥芯與止退結(jié)構(gòu)之間設(shè)有推動活動閥芯使第二過渡面抵在第一過渡面上的彈簧(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述閥座的外側(cè)面上位于固定部與配合部接合處設(shè)有臺階07)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述閥體中設(shè)有與閥腔連通的第一安裝孔道(1 和第二安裝孔道(13),第一安裝孔道的外端側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)(7),第二安裝孔道與外部管道(8)接通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于在第一安裝孔道中固定閥座, 閥座的固定部相對配合部靠近第一安裝孔道的內(nèi)端側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于在第一安裝孔道中固定閥座, 閥座的固定部相對配合部靠近第一安裝孔道的外端側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于在第二安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第二安裝孔道的內(nèi)端側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于在第二安裝孔道中固定閥座,閥座的固定部相對配合部靠近第二安裝孔道的外端側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述節(jié)流組件還包括固定在閥體中的固定閥芯(5),固定閥芯中設(shè)有第三節(jié)流孔(51)與閥腔連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述固定閥芯固定在第二安裝孔道中。
14.根據(jù)權(quán)利要求10、11或13所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述固定閥芯與閥座的固定部為一體結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述固定閥芯固定在第一安裝孔道中。
16.根據(jù)權(quán)利要求8、9或15所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述固定閥芯與閥座的固定部為一體結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13或15所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述固定閥芯與閥體為一體結(jié)構(gòu)。
18.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述閥體與外部管道的連接處設(shè)有消聲罩(6),消聲罩的一端固定在閥體上,消聲罩的另一端固定在外部管道上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述消聲罩覆蓋外部管道的軸向長度為外部管道內(nèi)徑的5 10倍。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的一種節(jié)流截止閥,其特征在于所述消聲罩的中部設(shè)有外凸部(61),外凸部與對應(yīng)位置的閥體外表面及外部管道外表面之間具有空隙(62)。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)流截止閥,包括設(shè)有閥腔的閥體和設(shè)在閥腔中的節(jié)流組件,所述節(jié)流組件包括閥座和設(shè)在閥座中的活動閥芯,閥座包括配合部和固定部,配合部中設(shè)有供活動閥芯滑動的滑腔,固定部固接閥腔中并在固定部中設(shè)有將滑腔和閥腔連通的第一節(jié)流孔,在活動閥芯中設(shè)有第二節(jié)流孔,在滑腔側(cè)壁上設(shè)有至少一個流通孔并由活動閥芯在滑腔中往復(fù)滑移實現(xiàn)流通孔的開閉,在滑腔和第一節(jié)流孔之間設(shè)有與活動閥芯配合密封的密封限位結(jié)構(gòu),在滑腔上離第一節(jié)流孔較遠的一端設(shè)有防止活動閥芯退出滑腔的止退結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,制作方便,成本低廉,節(jié)流效果好。
文檔編號F16K1/54GK202220859SQ201120288969
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者王定軍, 王鑫楠 申請人:浙江盾安禾田金屬有限公司