專利名稱：螺旋波紋管用電熱熔連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種螺旋波紋管用電熱熔連接件。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的關(guān)注，在市政工程管網(wǎng)建設(shè)中，螺旋波紋管以其質(zhì)輕、高強(qiáng)度、耐腐蝕、抗老化、環(huán)保等特點(diǎn)，在國際、國內(nèi)正成為傳統(tǒng)混凝土管、鑄鐵管、普通塑料排水管的理想替代材料。安全、可靠的連接是保證螺旋波紋管長期有效使用的關(guān)鍵所在。目前其接頭方式采用熱縮接頭，對(duì)熱縮接頭加熱后，在高溫下作用下，利用其收縮的功能來包覆管道，起到密封的作用，但熱縮接頭的強(qiáng)度低，抗彎曲力弱，接頭與管材之間的間隙難以精確控制，安裝后會(huì)發(fā)生連接區(qū)域的滲漏現(xiàn)象，破壞連接質(zhì)量。在管道吊裝、回填過程中，連接處極易折斷損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，連接強(qiáng)度高的螺旋波紋管用電熱熔連接件。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為螺旋波紋管用電熱熔連接件，包括端口對(duì)接的螺旋波紋管，還包括基體，基體包裹在對(duì)接連接處，所述基體兩端設(shè)置有導(dǎo)電裝置。進(jìn)一步的是，所述基體包括外層，內(nèi)層，以及鑲嵌在外層與內(nèi)層之間的電熱熔絲網(wǎng)。進(jìn)一步的是，所述電熱熔絲網(wǎng)為金屬材料。由于電熱熔絲網(wǎng)鑲嵌在外層與內(nèi)層之間，位置比較固定，在操作過程中，不會(huì)發(fā)生電熱絲網(wǎng)移動(dòng)的危險(xiǎn)和局部過熱的情況，能有效提高連接后的質(zhì)量，可靠性高。進(jìn)一步的是，所述導(dǎo)電裝置為連接在電熱熔絲網(wǎng)上的兩個(gè)接線柱，該接線柱位于電熱熔絲網(wǎng)和內(nèi)層之間，并與電熱熔機(jī)連接通電。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型用于螺旋波紋管之間的連接。將電熱熔帶纏繞在管道上，通電使管道的外表面和電熱熔連接帶內(nèi)層融化，接合，從而達(dá)到連接的目的。該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎曲能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。適合在螺旋波紋管的連接上推廣運(yùn)用。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型運(yùn)用于波紋管連接后的截面示意圖。圖中標(biāo)記基體1、外層2、內(nèi)層3、電熱熔絲網(wǎng)4、接線柱5、螺旋波紋管6。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種螺旋波紋管用電熱熔連接件，包括端口對(duì)接的螺旋波紋管6，還包括基體1，基體1包裹在管道對(duì)接連接處，所述基體1兩端設(shè)置有導(dǎo)電裝置。所述基體包括外層2，內(nèi)層3，以及鑲嵌在外層2與內(nèi)層3之間的電熱熔絲網(wǎng)4。由于該電熱熔連接件用于螺旋波紋管6，其外層2為與螺旋波紋管6外層材料相近的材料，這樣，可以使電熱熔連接件和螺旋波紋管6外觀整潔，使用壽命相近，一般選用高密度聚乙烯材料，其內(nèi)層3用于熔化后連接管道6，內(nèi)層3材質(zhì)遇高溫后能快速熔化。該基體1為片狀結(jié)構(gòu)，其寬度和長度均可調(diào)，因此該電熱熔連接件可用于各種不同型號(hào)的管道。由于電熱熔絲網(wǎng)4鑲嵌在外層2與內(nèi)層3之間，位置比較固定，在操作過程中，不會(huì)發(fā)生電熱熔絲網(wǎng)4移動(dòng)的危險(xiǎn)和局部過熱的情況，能有效提高連接后的質(zhì)量，可靠性高。由于電熱熔絲網(wǎng)4需要導(dǎo)電后才能發(fā)熱，利用其導(dǎo)電后發(fā)熱使基體1內(nèi)層3和螺旋波紋管6外壁熔化而連接在一起，因此，所述電熱熔絲網(wǎng)4由金屬材料構(gòu)成。所述導(dǎo)電裝置為連接在電熱熔絲網(wǎng)4上的兩個(gè)接線柱5，該接線柱5位于電熱熔絲網(wǎng)4和內(nèi)層3之間，并與電熱熔機(jī)連接通電。固定好電熱熔連接件后，將接線柱連5接到電熱熔機(jī)上，開啟電熱熔機(jī)，電熱熔絲網(wǎng)4在電流的作用下發(fā)熱，熔化基體1內(nèi)層3和螺旋波紋管6外壁，從而達(dá)到連接的目的。本實(shí)用新型用于螺旋波紋管6連接的工作流程為將需要連接的螺旋波紋管6水平放置在便于加工的位置，端口對(duì)接，并焊接。清除粘在接頭部位管道表面上的泥土、水分及其它雜物。將電熱熔連接帶纏繞在兩根波紋管連接處的波谷中，使電熱熔帶與螺旋波紋管6的波谷緊密貼合。電熱熔連接帶的寬度為兩個(gè)波谷之間的距離。將熱熔機(jī)的輸出線與接線柱5相接，設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)，使螺旋波紋管6外表面和基體1內(nèi)層3融化、接合，從而達(dá)到連接的目的。當(dāng)熔接過程完成后，關(guān)掉電源，等待電熱熔連接帶充分冷卻，完成連接。
權(quán)利要求1.螺旋波紋管用電熱熔連接件，包括端口對(duì)接的螺旋波紋管(6)，其特征在于還包括基體(1)，所述基體(1)包裹在管道的對(duì)接連接處，所述基體(1)兩端設(shè)置有導(dǎo)電裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋波紋管用電熱熔連接件，其特征在于所述基體包括外層 O)，內(nèi)層(3)，以及鑲嵌在外層⑵與內(nèi)層(3)之間的電熱熔絲網(wǎng)G)。
3.如權(quán)利要求2所述的螺旋波紋管用電熱熔連接件，其特征在于所述電熱熔絲網(wǎng)(4) 為金屬材料。
4.如權(quán)利要求1所述的螺旋波紋管用電熱熔連接件，其特征在于所述導(dǎo)電裝置為連接在電熱熔絲網(wǎng)⑷上的兩個(gè)接線柱(5)，該接線柱(5)位于電熱熔絲網(wǎng)⑷和內(nèi)層(3)之間，并與電熱熔機(jī)連接通電。
專利摘要本實(shí)用新型涉一種螺旋波紋管用電熱熔連接件。該螺旋波紋管用電熱熔連接件，包括端口對(duì)接的螺旋波紋管，還包括基體，基體包裹在管道對(duì)接連接處，所述基體兩端設(shè)置有導(dǎo)電裝置。所述基體包括外層，內(nèi)層，以及鑲嵌在外層與內(nèi)層之間的電熱熔絲網(wǎng)。所述電熱熔絲網(wǎng)為金屬材料。所述導(dǎo)電裝置為連接在電熱熔絲網(wǎng)上的兩個(gè)接線柱，該接線柱位于電熱熔絲網(wǎng)和內(nèi)層之間，并與電熱熔機(jī)連接通電。本實(shí)用新型連接兩根螺旋波紋管時(shí)。將電熱熔帶纏繞在管道上，通電使管道的外表面和電熱熔連接帶內(nèi)層融化、接合，從而達(dá)到連接的目的。該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎曲能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。適合在螺旋波紋管的連接上推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)F16L47/03GK202171085SQ20112029317
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者何洪, 葉敏, 張?jiān)骑w, 趙銀俊, 陳學(xué)斌 申請(qǐng)人:成都電纜雙流熱縮制品廠