專利名稱：一種水錘吸收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水錘吸收器。
背景技術(shù)：
水泵在起動(dòng)和停車時(shí)，水流沖擊管道，產(chǎn)生的一種嚴(yán)重水擊，這種水擊稱為水錘。 由于在水管內(nèi)部，管內(nèi)壁是光滑的，水流動(dòng)自如。當(dāng)打開(kāi)的閥門突然關(guān)閉或給水泵停車，水流對(duì)閥門及管壁，主要是閥門或泵會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力。由于管壁光滑，后續(xù)水流在慣性的作用下，水力迅速達(dá)到最大?？蓪?dǎo)致管道系統(tǒng)強(qiáng)烈振動(dòng)、噪聲，并可能破壞閥門接頭，對(duì)管道系統(tǒng)產(chǎn)生很大的破壞作用。為解決水錘效應(yīng)帶來(lái)的破壞，人們發(fā)明了一種水錘吸收器，能在無(wú)需阻止流體流動(dòng)的情況下，有效地吸收各類流體在傳輸系統(tǒng)可能產(chǎn)生的水外錘和浪涌發(fā)生的不規(guī)則水擊波震蕩，從而達(dá)到消除具有破壞性的沖擊波，起到保護(hù)的目的。水錘吸收器的內(nèi)部有一密閉的容氣腔，下端為一活塞，當(dāng)沖擊波傳入水錘吸收器時(shí)，水擊波作用于活塞上，活塞將往容氣腔方向運(yùn)動(dòng)。活塞運(yùn)動(dòng)的行程與容氣腔內(nèi)的氣體壓力、水擊波大小有關(guān)，活塞在一定壓力的氣體和不規(guī)則水擊雙重作用下，做上下運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，這樣就有效地消除了不規(guī)則的水擊波震蕩。中華人民共和國(guó)專利局提供了一種水錘吸收器專利號(hào)94243489. 7，公告號(hào)CN 220J558Y，它主要包括封閉螺帽、水錘筒、活塞環(huán)、密閉環(huán)和管頭等。封閉螺帽以螺紋擰在水錘筒的一端上，以達(dá)到密閉的效果，密閉環(huán)則套入活塞環(huán)的密閉環(huán)槽內(nèi)，再置入水錘筒的蓄壓筒內(nèi)，隨后再將管頭螺合進(jìn)水錘筒的另一端。本實(shí)用新型的水錘吸收筒設(shè)置在各類管路中，即可消除管路里多余的震動(dòng)和阻滯，且其放置的位置、數(shù)量和規(guī)格等均可根據(jù)不同的管路加入改變。但是這種水錘吸收器內(nèi)沒(méi)有氣體壓力，使得活塞環(huán)在蓄壓筒內(nèi)承受較小的水錘便開(kāi)始滑動(dòng)，消除水錘的效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，提出了一種消除水錘效果較好的水錘吸收器。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種水錘吸收器，包括呈筒狀的水錘筒，其特征在于，所述的水錘筒內(nèi)端封口，水錘筒外端固連有接頭，所述的水錘筒內(nèi)具有閥芯和堵頭，所述閥芯位于水錘筒外端處，所述的堵頭位于水錘筒內(nèi)端處，所述的水錘筒內(nèi)的閥芯與堵頭之間具有高壓氣體。接頭用于與管道連接，同時(shí)也起到封閉水錘筒的外端處的作用。將高壓氣體沖入水錘筒內(nèi)，使其給予閥芯一個(gè)朝外端處方向的推力，再用堵頭將水錘筒內(nèi)端處封住，使水錘筒內(nèi)形成一個(gè)封閉的高壓環(huán)境。當(dāng)水錘吸收器收到管道內(nèi)的流體沖擊管壁的水錘效果時(shí)， 水擊作用在閥芯上，使閥芯沿著水錘筒壁朝內(nèi)端處運(yùn)動(dòng)。閥芯在高壓的氣體和不規(guī)則的水錘雙重作用下，做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，這樣就有效地消除了不規(guī)則的水擊波震
3蕩。在上述的水錘吸收器中，所述水錘筒內(nèi)的閥芯與堵頭之間氣壓為4MPa。在水錘筒內(nèi)有高達(dá)4MPa的高壓氣體時(shí)刻擠壓著閥芯貼著水錘筒的外端處，使得閥芯在承受較大的水錘時(shí)不容易滑向堵頭方向，提高了水錘吸收器的消除效果。在上述的水錘吸收器中，所述的閥芯與水錘筒之間設(shè)有密封圈。密封圈使得閥芯外緣能緊密貼合在水錘筒的內(nèi)壁上，確保水錘筒內(nèi)的高壓氣體不因受到壓縮而由此處的間隙泄露出去，提高閥芯與水錘筒之間的密封性。在上述的水錘吸收器中，所述閥芯外側(cè)具有凹入的密封圈座，上述的密封圈位于密封圈座處。密封圈座能夠容納密封圈，使密封圈一直定位在閥芯外側(cè)。在上述的水錘吸收器中，所述的閥芯一端具有呈球面的接觸面，閥芯另一端具有凹入的凹腔。凹腔的受力面積大，高壓氣體施予閥芯上的抵抗力也大，使得閥芯能抵抗較強(qiáng)水錘產(chǎn)生的沖擊力。在上述的水錘吸收器中，所述的堵頭與水錘筒內(nèi)端處之間具有密封墊。密封墊提高了堵頭與水錘筒內(nèi)端的密封效果，使高壓氣體不容易從兩者的縫隙泄露出去。在上述的水錘吸收器中，所述的堵頭上具有凹入的密封墊座，上述的密封墊位于密封墊座處。由于要在水錘筒內(nèi)充入高壓氣體，所以先將閥芯放入水錘筒外端處，起到密封外端處作用，然后充入高壓氣體，再將堵頭及密封墊放入水錘筒內(nèi)端處，起到密封內(nèi)端處作用，最后將內(nèi)端處采用縮口工藝進(jìn)行密封。在上述的水錘吸收器中，所述的接頭包括與水錘筒外側(cè)相匹配的連接部和具有外螺紋的結(jié)合部，連接部套在上述水錘筒外端處且兩者固連。接頭的結(jié)合部可以與管道螺紋連接，連接部套在水錘筒外端處與水錘筒密封固連；接頭中間具有階梯式通道，既能堵住閥芯，又能使管道的水錘能夠到達(dá)閥芯上。在上述的水錘吸收器中，所述接頭連接部與水錘筒通過(guò)焊接固連在一起。通過(guò)焊接可以將接頭連接部與水錘筒之間的縫隙利用焊料填充，提高了連接部處的密封效果。在上述的水錘吸收器中，所述接頭連接部與水錘筒通過(guò)錫焊固連在一起。在上述的水錘吸收器中，所述接頭連接部與水錘筒通過(guò)銀焊固連在一起。錫焊、銀焊均是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法，錫、銀都具有較好的可焊性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水錘吸收器的水錘筒內(nèi)具有較好的密封環(huán)境，能夠容納高壓氣體，使得閥芯在承受較大的水錘時(shí)不容易滑向堵頭方向，提高了水錘吸收器的消除效果。

附圖1是本水錘吸收器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、水錘筒；12、外端；13、內(nèi)端；2、接頭；21、連接部；22、結(jié)合部；3、閥芯；31、
密封圈座；4、堵頭；41、密封墊座；5、密封圈；6、密封墊。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0023]如圖1所示，本水錘吸收器可安裝在管道上，包括呈筒狀的水錘筒1，水錘筒1內(nèi)端 13封口，水錘筒1外端12固連有接頭2，水錘筒1內(nèi)具有閥芯3和堵頭4，閥芯3位于水錘筒1外端12處，堵頭4位于水錘筒1內(nèi)端13處，水錘筒1內(nèi)的閥芯3與堵頭4之間具有高壓氣體。本實(shí)施例的高壓氣體的壓強(qiáng)為4MPa。具體來(lái)說(shuō)，閥芯3 —端具有呈球面的接觸面，閥芯3另一端具有凹入的凹腔。閥芯 3與水錘筒1之間設(shè)有密封圈5，本實(shí)施例的閥芯3外側(cè)具有兩個(gè)凹入的密封圈5座31，兩個(gè)密封圈5分別位于各自的密封圈5座31內(nèi)，雙密封圈5可以大大提高閥芯3與水錘筒1 之間的密封性。水錘筒1內(nèi)端13處的堵頭4上具有凹入的密封墊6座41，密封墊6位于密封墊6座41處。接頭2包括與水錘筒1外側(cè)相匹配的連接部21和具有外螺紋的結(jié)合部 22，連接部21套在水錘筒1外端12處且兩者通過(guò)銀焊固連在一起，結(jié)合部22可以螺紋連接在管道上。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了水錘筒1、外端12、內(nèi)端13、接頭2、連接部21、結(jié)合部22、 閥芯3、密封圈座31、堵頭4、密封墊座41、密封圈5、密封墊6等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種水錘吸收器，包括呈筒狀的水錘筒(1)，其特征在于，所述的水錘筒(1)內(nèi)端 (13)封口，水錘筒⑴外端(12)固連有接頭O)，所述的水錘筒⑴內(nèi)具有閥芯(3)和堵頭G)，所述閥芯⑶位于水錘筒⑴外端(12)處，所述的堵頭⑷位于水錘筒⑴內(nèi)端 (13)處，所述的水錘筒⑴內(nèi)的閥芯(3)與堵頭⑷之間具有高壓氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘吸收器，其特征在于，所述水錘筒(1)內(nèi)的閥芯(3)與堵頭⑷之間氣壓為4MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水錘吸收器，其特征在于，所述的閥芯(3)與水錘筒⑴之間設(shè)有密封圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水錘吸收器，其特征在于，所述閥芯(3)外側(cè)具有凹入的密封圈座(31)，上述的密封圈( 位于密封圈座(31)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水錘吸收器，其特征在于，所述的閥芯(3)—端具有呈球面的接觸面，閥芯(3)另一端具有凹入的凹腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水錘吸收器，其特征在于，所述的堵頭(4)與水錘筒(1)內(nèi)端 (13)處之間具有密封墊(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水錘吸收器，其特征在于，所述的堵頭(4)上具有凹入的密封墊座(41)，上述的密封墊(6)位于密封墊座處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水錘吸收器，其特征在于，所述的接頭(2)包括與水錘筒(1) 外側(cè)相匹配的連接部和具有外螺紋的結(jié)合部(22)，連接部套在上述水錘筒(1) 外端(1 處且兩者固連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水錘吸收器，其特征在于，所述接頭(2)連接部與水錘筒(1)通過(guò)銀焊固連在一起。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種水錘吸收器，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的水錘吸收器內(nèi)沒(méi)有氣體壓力而消除水錘的效果不理想的問(wèn)題。本水錘吸收器，包括呈筒狀的水錘筒，所述的水錘筒內(nèi)端封口，水錘筒外端固連有接頭，所述的水錘筒內(nèi)具有閥芯和堵頭，所述閥芯位于水錘筒外端處，所述的堵頭位于水錘筒內(nèi)端處，所述的水錘筒內(nèi)的閥芯與堵頭之間具有高壓氣體。閥芯在高壓的氣體和不規(guī)則的水錘雙重作用下，做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，這樣就有效地消除了不規(guī)則的水擊波震蕩。
文檔編號(hào)F16L55/045GK202228849SQ201120295640
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月13日
發(fā)明者羅永喜 申請(qǐng)人:臺(tái)州永通銅業(yè)有限公司