專利名稱：大型四通換向閥及其抱箍部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷控制領(lǐng)域，涉及一種熱泵系統(tǒng)用四通換向閥，特別是一種商用大型四通換向閥。
背景技術(shù)：
大型四通換向閥，包括大型主閥和用于控制大型主閥換向的控制閥，大型主閥具有系統(tǒng)接管，控制閥包括控制主閥和先導(dǎo)閥，先導(dǎo)閥經(jīng)毛細(xì)管與控制主閥連接，控制主閥經(jīng)控制接管與大型主閥連接。請(qǐng)照?qǐng)D1，圖1是現(xiàn)有技術(shù)的大型四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，大型四通換向閥主要由四個(gè)部分構(gòu)成大型主閥1、控制主閥2、先導(dǎo)閥3、線圈5。大型主閥1和控制主閥2通過控制接管連接；控制主閥2和先導(dǎo)閥3通過毛細(xì)管進(jìn)行連接；先導(dǎo)閥3和線圈 5通過固定螺釘4進(jìn)行連接固定。控制閥上安裝有電磁線圈，在工作過程中，通過電磁線圈與控制閥導(dǎo)閥的共同作用實(shí)現(xiàn)大型主閥1的換向，以切換制冷工質(zhì)的流通方向，從而使得熱泵型空調(diào)在制冷和制熱兩種工作狀態(tài)之間切換，實(shí)現(xiàn)夏天制冷、冬天制熱的一機(jī)兩用的目的。請(qǐng)參照?qǐng)D2，圖2是現(xiàn)有技術(shù)的大型四通換向閥固定結(jié)構(gòu)局部示意圖。因大型四通換向閥體積較大，為了便于運(yùn)輸和使用過程中的放置，往往將大型四通換向閥固定底座302 上，這種固定通常是采用抱箍部件301來實(shí)現(xiàn)的。抱箍部件301大體呈U形，兩端分別具有安裝部3012，在安裝部3012上均設(shè)置有安裝孔3013，在安裝時(shí)，通過螺釘?shù)确绞綄⒈Ч?01 與底座302緊固。大型四通換向閥中用于連接端蓋303和接管(圖中未示出)的接連管305 —般是沿著主閥體304的軸向方向延伸的，當(dāng)大型四通換向閥產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，如果不對(duì)連接管305進(jìn)行固定，則容易使連接管305和端蓋303的連接處出現(xiàn)斷裂。為了克服這個(gè)問題，現(xiàn)有技術(shù)中， 在抱箍301的相應(yīng)位置設(shè)置有折邊3011，折邊3011上開設(shè)有安裝孔。與之相應(yīng)的，通過塑料卡環(huán)306將連接管305緊抱，然后在塑料卡環(huán)306上打孔，再通過螺釘連接的方式將塑料卡環(huán)306安裝在上述折邊3011上的安裝孔上。但是這種結(jié)構(gòu)存在以下問題當(dāng)產(chǎn)品受到振動(dòng)時(shí)，由于塑料件具有一定的伸縮性及折邊的振動(dòng)，這種連接管的固定方式并不能完全限制其在空間內(nèi)的振動(dòng)，因此影響了連接管耐振動(dòng)性能的提高。另外， 由于現(xiàn)有技術(shù)中抱箍結(jié)構(gòu)的限制，連接管305在焊接后呈懸空狀態(tài)(即連接管305沿主閥體 304的軸向延伸，但兩者之間間隔一定的距離)，這樣當(dāng)產(chǎn)品受振時(shí)，連接管與閥體上端蓋的振幅是不完全一致的，這樣也容易導(dǎo)致連接管305與端蓋303的連接處出現(xiàn)疲勞斷裂，從而使產(chǎn)品失效。因此，如何設(shè)計(jì)一種抱箍部件結(jié)構(gòu)，使其有效防止連接管與端蓋之間出現(xiàn)斷裂，并且提高產(chǎn)品的耐振動(dòng)性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于，通過對(duì)抱箍的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)，使其有效限制連接管的受迫振動(dòng)，提高產(chǎn)品耐振動(dòng)性能。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種抱箍部件，包括弧形的本體部、設(shè)置在所述本體部?jī)啥说陌惭b部，所述安裝部上設(shè)置有安裝孔，其特征在于，所述本體部上還設(shè)置有環(huán)抱部。進(jìn)一步，所述環(huán)抱部為所述本體部上設(shè)置的外凸結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述外凸結(jié)構(gòu)為所述本體部上某段折彎而成。本實(shí)用新型還提供一種大型四通換向閥，包括大型主閥體、連接管、底座，其特征在于，所述大型主閥體通過如上述抱箍部件進(jìn)行固定連接；所述連接管直接由所述抱箍的環(huán)抱部進(jìn)行固定。優(yōu)選地，所述連接管外套設(shè)高分子材料套件后，再由所述抱箍的環(huán)抱部進(jìn)行固定?？蛇x地，所述高分子材料套件為半環(huán)狀的塑料或橡膠套件?？蛇x地，所述高分子材料套件為環(huán)狀的塑料或橡膠制成的薄壁套件。優(yōu)選地，所述連接管與所述主閥體表面貼合。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果在本實(shí)用新型中，連接管由抱箍部件上外凸的環(huán)抱部穿過，并由抱箍部件抱緊貼合于主閥體上，而抱箍部件本身材料為剛性材料，自身的收縮性不大，故可以有效地限制連接管在產(chǎn)品受到振動(dòng)時(shí)的受迫振動(dòng)。另外，由于本實(shí)用新型的抱箍部件可以使連接管貼緊閥體，可以使連接管在產(chǎn)品受振時(shí)的振幅與主閥體端蓋基本保持一致，這樣就可以有效防止連接管與端蓋連接處因?yàn)檎穹灰恢露霈F(xiàn)斷裂，大大提高此處的耐振動(dòng)性能，從而提高整個(gè)大型四通換向閥的耐振動(dòng)性能。

[0021]圖1現(xiàn)有技術(shù)的大型四通換向閥結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2現(xiàn)有技術(shù)的抱箍與主閥體連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖3現(xiàn)有技術(shù)的抱箍部件結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖4本實(shí)用新型的抱箍部件與主并體連接結(jié)構(gòu)示意圖[0025]圖5本實(shí)用新型的抱箍部件結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖6本實(shí)用新型的抱箍部件結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。為了便于說明本實(shí)用新型，對(duì)于本實(shí)用新型實(shí)施方式中與現(xiàn)有技術(shù)中具有相同結(jié)構(gòu)并起到相同功能的部件采用同一編號(hào)。請(qǐng)參照?qǐng)D4、圖5，圖6，圖4是本實(shí)用新型的抱箍部件與主并體連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的抱箍部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的抱箍部件結(jié)構(gòu)立體示意圖。抱箍部件大體呈U形，由弧形的本體部401和分別設(shè)置于本體部401兩端的安裝部402組成。安裝部402上設(shè)置有安裝孔403，當(dāng)抱箍部件安裝在大型四通換向閥上時(shí)，通過螺釘將安裝孔403與底座302上的相應(yīng)安裝部件進(jìn)行連接固定。 本體部401上設(shè)置有環(huán)抱部405，在本實(shí)施方式中，環(huán)抱部405是一種外凸結(jié)構(gòu)，具
體可以通過在本體部的某一位置進(jìn)行折彎而形成，其截面輪廓大體呈圓弧形，其大小與連
接管305的大小相適應(yīng)，使得連接管305穿過該環(huán)抱部405形成的空間，與主閥體的外表面緊貼。本實(shí)用新型同時(shí)提供一種大型四通換向閥，大型四通換向閥的其它部件，如控制主閥、先導(dǎo)閥、電磁線圈等部件均與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不一一贅述。其中，大型主閥包括大型主閥體304、連接管305。連接管305從主閥體304兩端的端蓋303引出，沿主閥體304 的外表面軸向延伸。為了便于運(yùn)輸和使用中放置，一般將大型主閥體通過抱箍部件固定在底座302 上，此時(shí)連接管305直接由抱箍部件的環(huán)抱部405進(jìn)行固定。可以對(duì)上述抱箍部件進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，連接管305可以不直接穿過環(huán)抱部405所形成的空間，而是在連接管305外部套設(shè)高分子材料制成的套件，再將該套件穿過環(huán)抱部 405。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該套件可以是半環(huán)狀的塑料或橡膠套件，也可以是環(huán)狀的塑料或橡膠制成的薄壁套件。這種結(jié)構(gòu)的好處是，由于高分子材料的緩沖作用，使得連接管305 產(chǎn)生的振動(dòng)更小，進(jìn)一步提高了連接管305與端蓋303之間的耐振動(dòng)性能。需要說明的是，上述對(duì)實(shí)施方式的描述和附圖顯示，均是以主閥體的右端為例，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型的內(nèi)容，可以將該結(jié)構(gòu)應(yīng)用于主閥體的左端各部件。以上僅是為能更好的闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案所例舉的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，所有這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種抱箍部件，包括弧形的本體部(401)、設(shè)置在所述本體部(401)兩端的安裝部 (402)，所述安裝部(402)上設(shè)置有安裝孔(403)，其特征在于，所述本體部(401)上還設(shè)置有環(huán)抱部(405)。
2.如權(quán)利要求1所述的抱箍部件，其特征在于，所述環(huán)抱部(405)為所述本體部(401) 上設(shè)置的外凸結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的抱箍部件，其特征在于，所述外凸結(jié)構(gòu)為所述本體部(401)上某段折彎而成。
4.一種大型四通換向閥，包括大型主閥體(304)、連接管(305)、底座(302)，其特征在于，所述大型主閥體(304)通過如權(quán)利要求1 一 3任一項(xiàng)所述的抱箍部件進(jìn)行固定連接；所述連接管(305 )直接由所述抱箍的環(huán)抱部(405 )進(jìn)行固定。
5.如權(quán)利要求4所述的大型四通換向閥，其特征在于，所述連接管(305)外套設(shè)高分子材料套件后，再由所述抱箍部件的環(huán)抱部(405 )進(jìn)行固定。
6.如權(quán)利要求5所述的大型四通換向閥，其特征在于，所述高分子材料套件為半環(huán)狀的塑料或橡膠套件。
7.如權(quán)利要求5所述的大型四通換向閥，其特征在于，所述高分子材料套件為環(huán)狀的塑料或橡膠制成的薄壁套件。
8.如權(quán)利要求4一 7任一項(xiàng)所述的大型四通換向閥，其特征在于，所述連接管(305)與所述主閥體(304)表面貼合。
專利摘要一種抱箍部件，包括弧形的本體部、設(shè)置在所述本體部?jī)啥说陌惭b部，所述安裝部上設(shè)置有安裝孔，其特征在于，所述本體部上還設(shè)置有環(huán)抱部。本實(shí)用新型還提供一種大型四通換向閥，包括大型主閥體、連接管、底座，其特征在于，所述大型主閥體通過上述抱箍部件進(jìn)行固定連接；所述連接管直接由所述抱箍的環(huán)抱部進(jìn)行固定。本實(shí)用新型可以有效地限制連接管在產(chǎn)品受到振動(dòng)時(shí)的受迫振動(dòng)。另外，還可以有效防止連接管與端蓋連接處因?yàn)檎穹灰恢露霈F(xiàn)斷裂，大大提高此處的耐振動(dòng)性能，從而提高整個(gè)大型四通換向閥的耐振動(dòng)性能。
文檔編號(hào)F16K11/00GK202215841SQ20112031839
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
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