專利名稱：一種滑閥式自力式三通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體控制閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及熱管/蒸汽壓縮復(fù)合制冷空調(diào)機(jī)組中使用的自力式三通換向閥。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的各種自動(dòng)換向閥中，公開(kāi)號(hào)為CN101245864的中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于冷媒循環(huán)并用型機(jī)房專用機(jī)的自力式三通閥，這種三通閥將制冷壓縮機(jī)的排氣口設(shè)在滑塊下方，當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，在脈沖氣流的作用下，容易將滑塊頂起，導(dǎo)致自力式三通閥內(nèi)漏量較大，同時(shí)在滑塊運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中三條通道容易同時(shí)相通，形成死循環(huán)問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的滑閥式自力式三通換向閥，它具有泄漏量小、節(jié)能效果好、使用可靠性高的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的滑閥式自力式三通換向閥包括有閥體、壓縮機(jī)接管、蒸發(fā)器接管、冷凝器接管、滑塊、連桿、第一活塞、第二活塞、彈簧裝置、高壓毛細(xì)管、以及低壓毛細(xì)管；其中，閥體的兩端分別設(shè)有閥蓋和彈簧端蓋，壓縮機(jī)接管、蒸發(fā)器接管、以及冷凝器接管焊接在閥體上，滑塊通過(guò)連桿固定，第一活塞和第二活塞位于連桿兩端而將閥體內(nèi)部分成三個(gè)腔室，彈簧裝置位于第二活塞和彈簧端蓋之間，高壓毛細(xì)管將壓縮機(jī)接管以及端蓋和第一活塞之間的腔室連通，低壓毛細(xì)管將蒸發(fā)器接管以及彈簧端蓋和第二活塞之間的腔室連通，所述的壓縮機(jī)接管設(shè)置于滑塊上方。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的滑塊的密封面大于閥體上的閥座孔面積。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的彈簧裝置包括有壓縮彈簧、彈簧座，其中，彈簧座與第二活塞接觸，壓縮彈簧位于彈簧座和彈簧端蓋之間。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的彈簧裝置還包括有導(dǎo)向用的彈簧套筒。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的彈簧裝置的彈簧座與第二活塞端部之間采用球頭對(duì)球窩或錐窩的接觸方式。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的彈簧裝置的彈簧座與第二活塞的外擋板為一體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)口氣流由壓縮機(jī)接管進(jìn)入壓向滑塊，降低滑塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的泄漏，使熱管/蒸汽壓縮復(fù)合制冷空調(diào)機(jī)組具有更好的節(jié)能效果，同時(shí)可靠性更高；另外，通過(guò)滑塊和閥座孔尺寸的配合，可實(shí)現(xiàn)有效切換。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意3[0013]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖之一(制冷循環(huán))；圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖之二(自然循環(huán))；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的使用狀態(tài)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1至圖9示本實(shí)用新型的滑閥式自力式三通換向閥包括有閥體10、壓縮機(jī)接管21、蒸發(fā)器接管22、冷凝器接管23、滑塊30、連桿40、第一活塞51、第二活塞52、彈簧裝置60、高壓毛細(xì)管71、以及低壓毛細(xì)管72 ；其中，閥體10的兩端分別設(shè)有閥蓋11和彈簧端蓋12，壓縮機(jī)接管21、蒸發(fā)器接管22、以及冷凝器接管23焊接在閥體10上，滑塊30通過(guò)連桿40固定，第一活塞51和第二活塞52位于連桿40兩端而將閥體10內(nèi)部分成三個(gè)腔室，彈簧裝置60位于第二活塞52和彈簧端蓋12之間，高壓毛細(xì)管71將壓縮機(jī)接管21以及端蓋11和第一活塞51之間的腔室連通，低壓毛細(xì)管72將蒸發(fā)器接管22以及彈簧端蓋 12和第二活塞52之間的腔室連通，壓縮機(jī)接管21設(shè)置于滑塊30上方，當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候，進(jìn)口氣流壓向滑塊30，以降低內(nèi)泄漏。滑塊30的密封面大于閥體10上的閥座孔面積， 當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)后，滑塊30逐漸滑動(dòng)，滑塊30的密封面在保證完全關(guān)閉閥座孔后，繼續(xù)滑動(dòng)才可以打開(kāi)壓縮機(jī)排氣口和閥體10上的閥座孔。當(dāng)然，滑塊30的密封面等于或略小于閥座孔的面積，也可以實(shí)現(xiàn)三通閥的切換。彈簧裝置60包括有壓縮彈簧61、彈簧座62，其中，彈簧座62與第二活塞52接觸， 壓縮彈簧61位于彈簧座62和彈簧端蓋12之間。見(jiàn)彈簧裝置60還可以包括有彈簧套筒 63，以對(duì)壓縮彈簧61起動(dòng)導(dǎo)向作用，當(dāng)然也可以采用彈簧端蓋12來(lái)對(duì)壓縮彈簧61進(jìn)行導(dǎo)向(如圖7和圖9所示)；彈簧座62與第二活塞52的外擋板為一體成型結(jié)構(gòu)，以降低生產(chǎn)成本。另外，見(jiàn)圖5至圖7所示彈簧裝置60的彈簧座62與第二活塞52端部之間采用球頭對(duì)球窩或錐窩的接觸方式，這樣，在壓縮彈簧61的垂直度不佳的情況下，也可以保證第二活塞52運(yùn)動(dòng)的靈活性。本實(shí)用新型采用壓縮機(jī)接管(即壓縮機(jī)排氣管)21進(jìn)氣，通過(guò)氣流壓住滑塊30，確保三通換向閥切換的穩(wěn)定性和可靠性，實(shí)現(xiàn)無(wú)附加動(dòng)力的有效切換。在圖3所示的熱管/蒸汽壓縮復(fù)合制冷空調(diào)機(jī)組中，當(dāng)室外溫度低于室內(nèi)溫度時(shí)， 制冷壓縮機(jī)105停止工作，電磁閥103開(kāi)啟，機(jī)組進(jìn)入自然循環(huán)，壓縮彈簧61在彈力作用下伸長(zhǎng)，推動(dòng)第一活塞51和第二活塞52在閥體10內(nèi)左移，直至第一活塞51頂部緊密接觸在閥蓋12底部的端面上，使得蒸發(fā)器接管22和冷凝器接管23導(dǎo)通；此時(shí)，從蒸發(fā)器104中蒸發(fā)出的氣態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器接管22、滑塊30、冷凝器接管23進(jìn)入冷凝器101，冷凝后的液體經(jīng)電磁閥103返回蒸發(fā)器104中，完成制冷劑的自然循環(huán)降溫過(guò)程，通過(guò)分離式熱管將室內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到溫度更低的室外環(huán)境中。當(dāng)室外溫度升高時(shí)，自然循環(huán)不能滿足降溫要求時(shí)，制冷壓縮機(jī)105啟動(dòng)，電磁閥
4103關(guān)閉，機(jī)組進(jìn)入制冷循環(huán)，第一活塞51和第二活塞52在閥體10內(nèi)的位置如圖2所示。 制冷壓縮機(jī)105從蒸發(fā)器104中吸氣增壓后進(jìn)入壓縮機(jī)接管21，此時(shí)第一活塞51和第二活塞52在高壓排氣的作用下克服壓縮彈簧61的彈力向右移動(dòng)，直到彈簧座62和彈簧套筒 63相接觸，阻止高壓排氣進(jìn)入蒸發(fā)器接管22中，使得壓縮機(jī)接管21與冷凝器接管23導(dǎo)通。 此時(shí)，從蒸發(fā)器104中吸收房間內(nèi)熱量而蒸發(fā)出的氣態(tài)制冷劑經(jīng)制冷壓縮機(jī)105、壓縮機(jī)接管21、閥體10、冷凝器接管23進(jìn)入冷凝器101，冷凝后的液體經(jīng)節(jié)流裝置102返回蒸發(fā)器 104中，完成制冷循環(huán)降溫過(guò)程，通過(guò)蒸汽壓縮式制冷將房間內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到室外環(huán)境中。當(dāng)室外溫度降低至室內(nèi)溫度以下時(shí)，電磁閥103再次開(kāi)啟，制冷壓縮機(jī)105停止工作，使機(jī)組又返回自然循環(huán)。此時(shí)，壓縮彈簧61在彈力作用下伸長(zhǎng)，推動(dòng)第一活塞51和第二活塞52在閥體10內(nèi)左移，直至第一活塞51頂部緊密接觸在閥蓋12底部的端面上，使得蒸發(fā)器接管22與冷凝器接管23導(dǎo)通，從蒸發(fā)器104中蒸發(fā)出的氣態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器接管 22、滑塊30、冷凝器接管23進(jìn)入冷凝器101，冷凝后的液體經(jīng)電磁閥103返回到蒸發(fā)器104 中，完成制冷劑的自然循環(huán)降溫過(guò)程。如此循環(huán)往復(fù)，利用熱管/蒸汽壓縮復(fù)合制冷空調(diào)機(jī)組中制冷壓縮機(jī)105自身的啟、停機(jī)產(chǎn)生的壓差變化和壓縮彈簧61的彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)滑閥式自力式三通換向閥無(wú)附加動(dòng)力的自動(dòng)換向。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于它包括有閥體(10)、壓縮機(jī)接管(21)、 蒸發(fā)器接管(22)、冷凝器接管(23)、滑塊(30)、連桿(40)、第一活塞(51)、第二活塞(52)、 彈簧裝置(60)、高壓毛細(xì)管(71)、以及低壓毛細(xì)管m ；其中，閥體(10)的兩端分別設(shè)有閥蓋(11)和彈簧端蓋(12)，壓縮機(jī)接管(21)、蒸發(fā)器接管0 、以及冷凝器接管03)焊接在閥體(10)上，滑塊(30)通過(guò)連桿00)固定，第一活塞(51)和第二活塞(52)位于連桿GO)兩端而將閥體(10)內(nèi)部分成三個(gè)腔室，彈簧裝置(60)位于第二活塞(5 和彈簧端蓋(1 之間，高壓毛細(xì)管(71)將壓縮機(jī)接管以及端蓋(11)和第一活塞(51)之間的腔室連通，低壓毛細(xì)管(7 將蒸發(fā)器接管0 以及彈簧端蓋(1 和第二活塞(52)之間的腔室連通，所述的壓縮機(jī)接管設(shè)置于滑塊(30)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的滑塊(30)的密封面大于閥體(10)上的閥座孔面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的彈簧裝置(60)包括有壓縮彈簧(61)、彈簧座(62)，其中，彈簧座(6 與第二活塞(5 接觸，壓縮彈簧(61)位于彈簧座(62)和彈簧端蓋(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的彈簧裝置 (60)還包括有導(dǎo)向用的彈簧套筒(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的彈簧裝置 (60)的彈簧座(6 與第二活塞(5 端部之間采用球頭對(duì)球窩或錐窩的接觸方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的彈簧裝置 (60)的彈簧座(62)與第二活塞(52)的外擋板為一體成型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑閥式自力式三通換向閥，它包括有閥體、壓縮機(jī)接管、蒸發(fā)器接管、冷凝器接管、滑塊、連桿、第一活塞、第二活塞、彈簧裝置、高壓毛細(xì)管、以及低壓毛細(xì)管；其中，閥體的兩端分別設(shè)有閥蓋和彈簧端蓋，壓縮機(jī)接管、蒸發(fā)器接管、以及冷凝器接管焊接在閥體上，滑塊通過(guò)連桿固定，第一活塞和第二活塞位于連桿兩端而將閥體內(nèi)部分成三個(gè)腔室，彈簧裝置位于第二活塞和彈簧端蓋之間，高壓毛細(xì)管將壓縮機(jī)接管以及端蓋和第一活塞之間的腔室連通，低壓毛細(xì)管將蒸發(fā)器接管以及彈簧端蓋和第二活塞之間的腔室連通，所述的壓縮機(jī)接管設(shè)置于滑塊上方。本實(shí)用新型具有泄漏量小、節(jié)能效果好、使用可靠性高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/122GK202215792SQ20112032333
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者孫健, 王定軍 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司