專利名稱：一種防混閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥類，特別涉及一種防混閥。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的防混閥由于結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，在清洗時(shí)，不能分別對(duì)不同的介質(zhì)流道進(jìn)行清洗，然而，由于防混閥一般輸送的介質(zhì)不同，有時(shí)需要不同的清洗液進(jìn)行清洗，這樣就使得防混閥的使用范圍受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種防混閥，能對(duì)不同的介質(zhì)流道進(jìn)行單獨(dú)清洗，使用方便，從而使得其應(yīng)用范圍廣。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種防混閥，包括有閥體、主閥桿、副閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥體上設(shè)有第一介質(zhì)流道、第二介質(zhì)流道，所述的第一介質(zhì)流道位于第二介質(zhì)流道上方，所述的副閥桿套設(shè)在主閥桿外，主閥桿一端依次穿過第一介質(zhì)流道、第二介質(zhì)流道，副閥桿一端延伸至第一介質(zhì)流道內(nèi)，第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道之間設(shè)有連接通道，所述的閥體上由上至下依次設(shè)有與閥腔導(dǎo)通的第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口以及第三進(jìn)氣口，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有上活塞、下活塞，所述的第一進(jìn)氣口位于上活塞上方，所述的第二進(jìn)氣口位于上活塞、下活塞之間，所述的第三進(jìn)氣口位于下活塞下方，所述的主閥桿與上活塞聯(lián)動(dòng)配合，所述的副閥桿與下活塞聯(lián)動(dòng)配合，所述的閥腔內(nèi)還設(shè)有用于將主閥桿向下復(fù)位的壓縮彈簧A以及用于將副閥桿向下復(fù)位、將主閥桿向上復(fù)位的壓縮彈簧B，所述的主閥桿上設(shè)有排液通道，在副閥桿與第一介質(zhì)流道底部以及主閥桿與連接通道內(nèi)壁之間均密封時(shí)實(shí)現(xiàn)所述的第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道的截?cái)啵凰龅纳匣钊蛏线\(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主閥桿向上運(yùn)動(dòng)， 從而推動(dòng)副閥桿向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道的導(dǎo)通；所述的上活塞向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主閥桿向下運(yùn)動(dòng)且副閥桿與第一介質(zhì)流道底部之間密封實(shí)現(xiàn)排液通道與第二介質(zhì)流道的導(dǎo)通；所述的下活塞向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)副閥桿向上運(yùn)動(dòng)且主閥桿與連接通道內(nèi)壁之間密封實(shí)現(xiàn)排液通道與第一介質(zhì)流道的導(dǎo)通。采用上述技術(shù)方案，未向閥腔內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)，所述的副閥桿與第一介質(zhì)流道底部以及主閥桿與連接通道內(nèi)壁之間均密封，所述的第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道處于截?cái)酄顟B(tài)，此時(shí)，第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道可以分別輸送不同的介質(zhì)；當(dāng)由第二進(jìn)氣口向閥腔內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)，所述的壓縮空氣推動(dòng)上活塞向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主閥桿向上運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)副閥桿向上運(yùn)動(dòng)，所述的第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道處于導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí)，介質(zhì)可以從其中一介質(zhì)流道進(jìn)入另一介質(zhì)流道，可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)不同路的輸送；當(dāng)由第一進(jìn)氣口向閥腔內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)，所述的壓縮空氣推動(dòng)上活塞向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主閥桿向下運(yùn)動(dòng)，副閥桿與第一介質(zhì)流道底部密封，此時(shí)，可以對(duì)第二介質(zhì)流道進(jìn)行單獨(dú)清洗，清洗后的廢液由排液通道排出；當(dāng)由第三進(jìn)氣口向閥腔內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)，所述的壓縮空氣推動(dòng)下活塞向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)副閥桿向上運(yùn)動(dòng)，主閥桿與連接通道內(nèi)壁之間密封，此時(shí)，可以對(duì)第一介質(zhì)流道進(jìn)行單獨(dú)清洗，清洗后的廢液由排液通道排出，這種結(jié)構(gòu)的防混閥，能對(duì)不同的介質(zhì)流道進(jìn)行單獨(dú)清洗，使用方便，從而使得其應(yīng)用范圍廣。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置所述的上活塞包括有主活塞、副活塞，所述的主活塞下端面上設(shè)有凹槽，所述的副活塞設(shè)置在凹槽內(nèi)，所述的主活塞上設(shè)有透氣孔，所述的壓縮彈簧A—端與閥腔上內(nèi)壁抵觸，另一端與主活塞上端面抵觸，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有用于限制主活塞向下運(yùn)動(dòng)位移的上限位件。采用上述進(jìn)一步設(shè)置，在由第一進(jìn)氣口向閥腔內(nèi)充入壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣從主活塞上的透氣孔進(jìn)入推動(dòng)副活塞向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主閥桿向下運(yùn)動(dòng)；在由第二進(jìn)氣口向閥腔內(nèi)充入壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣推動(dòng)主活塞、副活塞向上運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧A壓縮，主閥桿向上運(yùn)動(dòng)；上限位件用來限制壓縮彈簧A推動(dòng)主活塞向下復(fù)位的運(yùn)動(dòng)位移，用來定位主活塞，這種結(jié)構(gòu)的上活塞設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置所述的副閥桿側(cè)壁上位于下活塞上端面位置向外延伸有環(huán)形凸緣，所述的下活塞向上運(yùn)動(dòng)經(jīng)環(huán)形凸緣帶動(dòng)副閥桿向上運(yùn)動(dòng)，所述的壓縮彈簧B 一端與副活塞抵觸，另一端與環(huán)形凸緣抵觸，所述的壓縮彈簧A的彈性系數(shù)大于壓縮彈簧B 的彈性系數(shù)。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，這種形式的副閥桿與下活塞聯(lián)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；通過設(shè)置在環(huán)形凸緣與副活塞之間的壓縮彈簧B來分別將副閥桿向下復(fù)位、將主閥桿向上復(fù)位，使得副閥桿、主閥桿的復(fù)位更加穩(wěn)定；壓縮彈簧A的彈性系數(shù)大于壓縮彈簧B的彈性系數(shù)，這樣使得下活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，上活塞不會(huì)被推動(dòng)，從而只能使得副閥桿向上運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述的閥腔內(nèi)位于下活塞與上活塞之間設(shè)有用于限制下活塞向上運(yùn)動(dòng)位移的下限位件，所述的主閥桿側(cè)壁上位于上活塞上向外延伸有用于限制上活塞向上運(yùn)動(dòng)的限位凸臺(tái)。采用上述更進(jìn)一步設(shè)置，所述的下限位件可以使得副閥桿在向上運(yùn)動(dòng)一定位移后，不會(huì)再繼續(xù)運(yùn)動(dòng)；所述的限位凸臺(tái)可以使得主閥桿在向上運(yùn)動(dòng)一定位移后，不會(huì)再繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，這樣使得主閥桿、副閥桿的運(yùn)動(dòng)更加精確。本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置所述的主閥桿包括有由上至下依次設(shè)置的上連桿、中連桿以及下連桿，所述的上連桿與中連桿固定連接，所述的中連桿與下連桿固定連接，所述的排液通道設(shè)置在下連桿上。采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，將所述的主閥桿分體設(shè)置，可以減小閥桿的徑向跳動(dòng)。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的主視圖；圖3為圖2中A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的右視圖；圖5為圖4中B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4、5所示，一種防混閥，包括有閥體1、主閥桿2、副閥桿3，閥體1內(nèi)設(shè)
4有閥腔11，閥體1上設(shè)有第一介質(zhì)流道12、第二介質(zhì)流道13，所述的第一介質(zhì)流12道位于第二介質(zhì)流道13上方，所述的第一介質(zhì)流道12與第二介質(zhì)流道13垂直設(shè)置，所述的副閥桿3套設(shè)在主閥桿2外，所述的主閥桿2與副閥桿3同軸設(shè)置，主閥桿2 —端依次穿過第一介質(zhì)流道12、第二介質(zhì)流道13，另一端延伸至閥體1外，副閥桿3 —端延伸至第一介質(zhì)流道 12內(nèi)，另一端位于閥腔11內(nèi)，第一介質(zhì)流道12與第二介質(zhì)流道13之間設(shè)有連接通道14， 所述的閥體1上由上至下依次設(shè)有與閥腔11導(dǎo)通的第一進(jìn)氣口 15、第二進(jìn)氣口 16以及第三進(jìn)氣口 17，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有上活塞4、下活塞5，所述的第一進(jìn)氣口 15位于上活塞4上方，所述的第二進(jìn)氣口 16位于上活塞4、下活塞5之間，所述的第三進(jìn)氣口 17位于下活塞5 下方，所述的主閥桿2與上活塞4聯(lián)動(dòng)配合，所述的副閥桿3與下活塞5聯(lián)動(dòng)配合，所述的閥腔11內(nèi)還設(shè)有用于將主閥桿2向下復(fù)位的壓縮彈簧A6以及用于將副閥桿3向下復(fù)位、 將主閥桿2向上復(fù)位的壓縮彈簧B7，所述的主閥桿2上設(shè)有排液通道21。其中，所述的上活塞4包括有主活塞41、副活塞42，所述的主活塞41下端面上設(shè)有凹槽411，所述的副活塞42設(shè)置在凹槽411內(nèi)，所述的主活塞41上設(shè)有透氣孔412，所述的壓縮彈簧A6 —端與閥腔11上內(nèi)壁抵觸，另一端與主活塞41上端面抵觸，所述的閥腔11 內(nèi)設(shè)有用于限制主活塞41向下運(yùn)動(dòng)位移的上圓環(huán)8。所述的副閥桿3側(cè)壁上位于下活塞5上端面位置向外延伸有環(huán)形凸緣31，所述的下活塞5向上運(yùn)動(dòng)經(jīng)環(huán)形凸緣31帶動(dòng)副閥桿3向上運(yùn)動(dòng)，所述的壓縮彈簧B7 —端與副活塞42抵觸，另一端與環(huán)形凸緣31抵觸，所述的壓縮彈簧A6的彈性系數(shù)大于壓縮彈簧B7的彈性系數(shù)。所述的閥腔11內(nèi)位于下活塞5與上活塞4之間設(shè)有用于限制下活塞5向上運(yùn)動(dòng)位移的下圓環(huán)9，所述的主閥桿2側(cè)壁上位于上活塞4上向外延伸有用于限制上活塞4向上運(yùn)動(dòng)的限位凸臺(tái)22。所述的上圓環(huán)8、下圓環(huán)9均卡設(shè)在閥腔11內(nèi)。所述的主閥桿2包括有由上至下依次設(shè)置的上連桿23、中連桿M以及下連桿25， 所述的上連桿23與中連桿M固定連接，所述的中連桿M與下連桿25固定連接，所述的排液通道21設(shè)置在下連桿25上。所述的副閥桿3與第一介質(zhì)流道12底部以及主閥桿2與連接通道14內(nèi)壁之間均密封時(shí)，所述的第一介質(zhì)流道12與第二介質(zhì)流道13處于截?cái)酄顟B(tài)，其中，主閥桿2的下連桿25上向外延伸的凸緣251，主閥桿2依靠凸緣251與連接通道14之間的密封圈來形成密封；在由第二進(jìn)氣口 16向閥腔11內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)，所述的上活塞4向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主閥桿2向上運(yùn)動(dòng)，下連桿25上的凸緣251與副閥桿3抵觸后推動(dòng)副閥桿3向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一介質(zhì)流道12與第二介質(zhì)流道13的導(dǎo)通；在由第一進(jìn)氣口 15向閥腔11內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)， 壓縮空氣由主活塞41的透氣孔412進(jìn)入推動(dòng)副活塞42向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主閥桿2向下運(yùn)動(dòng)，副閥桿3與第一介質(zhì)流道12底部之間經(jīng)密封圈密封，此時(shí)排液通道21與第二介質(zhì)流道13的導(dǎo)通，可以對(duì)第二介質(zhì)流道13進(jìn)行單獨(dú)清洗，第一介質(zhì)流道12仍然可以進(jìn)行介質(zhì)輸送；在由第三進(jìn)氣口 17向閥腔11內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣推動(dòng)下活塞5向上運(yùn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)副閥桿3向上運(yùn)動(dòng)，下連桿25的凸緣251與連接通道14之間經(jīng)密封圈密封，此時(shí)排液通道21與第一介質(zhì)流道12的導(dǎo)通，可以對(duì)第一介質(zhì)流12道進(jìn)行單獨(dú)清洗，第二介質(zhì)流道13仍然可以進(jìn)行介質(zhì)輸送。
權(quán)利要求1.一種防混閥，其特征在于包括有閥體、主閥桿、副閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥體上設(shè)有第一介質(zhì)流道、第二介質(zhì)流道，所述的第一介質(zhì)流道位于第二介質(zhì)流道上方，所述的副閥桿套設(shè)在主閥桿外，主閥桿一端依次穿過第一介質(zhì)流道、第二介質(zhì)流道，副閥桿一端延伸至第一介質(zhì)流道內(nèi)，第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道之間設(shè)有連接通道，所述的閥體上由上至下依次設(shè)有與閥腔導(dǎo)通的第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口以及第三進(jìn)氣口，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有上活塞、下活塞，所述的第一進(jìn)氣口位于上活塞上方，所述的第二進(jìn)氣口位于上活塞、下活塞之間，所述的第三進(jìn)氣口位于下活塞下方，所述的主閥桿與上活塞聯(lián)動(dòng)配合，所述的副閥桿與下活塞聯(lián)動(dòng)配合，所述的閥腔內(nèi)還設(shè)有用于將主閥桿向下復(fù)位的壓縮彈簧A以及用于將副閥桿向下復(fù)位、將主閥桿向上復(fù)位的壓縮彈簧B，所述的主閥桿上設(shè)有排液通道，在副閥桿與第一介質(zhì)流道底部以及主閥桿與連接通道內(nèi)壁之間均密封時(shí)實(shí)現(xiàn)所述的第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道的截?cái)?；所述的上活塞向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主閥桿向上運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)副閥桿向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道的導(dǎo)通；所述的上活塞向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主閥桿向下運(yùn)動(dòng)且副閥桿與第一介質(zhì)流道底部之間密封實(shí)現(xiàn)排液通道與第二介質(zhì)流道的導(dǎo)通；所述的下活塞向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)副閥桿向上運(yùn)動(dòng)且主閥桿與連接通道內(nèi)壁之間密封實(shí)現(xiàn)排液通道與第一介質(zhì)流道的導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防混閥，其特征在于所述的上活塞包括有主活塞、副活塞， 所述的主活塞下端面上設(shè)有凹槽，所述的副活塞設(shè)置在凹槽內(nèi)，所述的主活塞上設(shè)有透氣孔，所述的壓縮彈簧A—端與閥腔上內(nèi)壁抵觸，另一端與主活塞上端面抵觸，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有用于限制主活塞向下運(yùn)動(dòng)位移的上限位件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防混閥，其特征在于所述的副閥桿側(cè)壁上位于下活塞上端面位置向外延伸有環(huán)形凸緣，所述的下活塞向上運(yùn)動(dòng)經(jīng)環(huán)形凸緣帶動(dòng)副閥桿向上運(yùn)動(dòng)，所述的壓縮彈簧B—端與副活塞抵觸，另一端與環(huán)形凸緣抵觸，所述的壓縮彈簧A的彈性系數(shù)大于壓縮彈簧B的彈性系數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防混閥，其特征在于所述的閥腔內(nèi)位于下活塞與上活塞之間設(shè)有用于限制下活塞向上運(yùn)動(dòng)位移的下限位件，所述的主閥桿側(cè)壁上位于上活塞上向外延伸有用于限制上活塞向上運(yùn)動(dòng)的限位凸臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防混閥，其特征在于所述的主閥桿包括有由上至下依次設(shè)置的上連桿、中連桿以及下連桿，所述的上連桿與中連桿固定連接，所述的中連桿與下連桿固定連接，所述的排液通道設(shè)置在下連桿上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防混閥，包括有閥體、主閥桿、副閥桿、第一介質(zhì)流道、第二介質(zhì)流道、上活塞、下活塞，第一介質(zhì)流道與第二介質(zhì)流道之間設(shè)有連接通道，所述的閥體上由上至下依次設(shè)有與閥腔導(dǎo)通的第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口以及第三進(jìn)氣口，所述的第一進(jìn)氣口位于上活塞上方，所述的第二進(jìn)氣口位于上活塞、下活塞之間，所述的第三進(jìn)氣口位于下活塞下方，所述的主閥桿與上活塞聯(lián)動(dòng)配合，所述的副閥桿與下活塞聯(lián)動(dòng)配合，所述的閥腔內(nèi)還設(shè)有壓縮彈簧A以及壓縮彈簧B，所述的主閥桿上設(shè)有排液通道。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種防混閥，能對(duì)不同的介質(zhì)流道進(jìn)行單獨(dú)清洗，使用方便，從而使得其應(yīng)用范圍廣。
文檔編號(hào)F16K11/00GK202188162SQ20112033196
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者唐龍 申請(qǐng)人:溫州奧米流體設(shè)備科技有限公司