專利名稱：閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及硅片加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多晶鑄錠爐及其閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化明顯加快，對焦化行業(yè)的要求更高以節(jié)能降耗，環(huán)境治理，綜合利用為重點(diǎn)，推廣先進(jìn)適用技術(shù)，加強(qiáng)技術(shù)改造，促進(jìn)工藝裝備升級，嚴(yán)格控制 “三廢”排放造成的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，實現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)是煉焦生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢。生產(chǎn)中炭化室所產(chǎn)生的煤氣是通過上升管、橋管、閥體到集氣管，從集氣管通過π 型管到吸氣管，由煤氣鼓風(fēng)機(jī)吸力從吸氣管吸走?，F(xiàn)有閥體和橋管之間的連接方式，無法保證密封。如何提供一種密封效果好的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，以提高其密封效果。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案—種閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體和橋管，所述閥體和橋管采用沉槽承插方式連接，并且在二者連接處設(shè)有填料密封層。優(yōu)選地，在上述閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)中，所述閥體的端部設(shè)有沉槽，所述橋管的一端伸入所述沉槽內(nèi)，所述填料密封層設(shè)置于所述橋管與所述沉槽之間的縫隙處。優(yōu)選地，在上述閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)中，所述橋管伸入所述沉槽內(nèi)的一端上設(shè)有凸起。優(yōu)選地，在上述閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)中，所述填料密封層為耐火材料層。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，通過將閥體和橋管采用沉槽承插方式連接，并且在二者連接處設(shè)有填料密封層，極大的提高了二者連接的密封效果。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]本實用新型公開了一種閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，以提高其密封效果。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型實施例提供的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體1和橋管2，其中，閥體1和橋管2采用沉槽承插方式連接，并且在二者連接處設(shè)有填料密封層3。本實用新型提供的閥體1和橋管2的連接結(jié)構(gòu)，通過將閥體1和橋管2采用沉槽承插方式連接，并且在二者連接處設(shè)有填料密封層3，極大的提高了二者連接的密封效果。閥體1的端部設(shè)有沉槽，橋管2的一端伸入沉槽內(nèi)，填料密封層3設(shè)置于橋管2與沉槽之間的縫隙處。為了進(jìn)一步保持密封效果，橋管2伸入沉槽內(nèi)的一端上設(shè)有凸起，填料密封層3可為耐火材料層，如金鋼砂、耐火粉。更換橋管2的同時要保證閥體1完好無損，唯一的辦法就是先將橋管2的承插口口圈與橋管切割分離，然后將口圈切割分解予以取出。橋管2為鑄鐵材料制成，存在切割難的特點(diǎn)。要切割鑄鐵我們常采取的辦法一是碳弧氣刨，二是手工電弧焊。這兩種辦法都是利用碳棒(或焊條)與工件之間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化。因現(xiàn)場橋管2的溫度高以及橋管2內(nèi)壁依附著大量的焦油易起火致檢修作業(yè)人員無法作業(yè)，故這兩種辦法均不能實施。綜上所述，關(guān)鍵的難點(diǎn)就是解決鑄鐵橋管的開口、打孔。下面簡單描述橋管的更換步驟(1)要將橋管鑄鐵快速溶化，要選用型號大的割矩和割嘴，乙炔的壓力應(yīng)控制在 0. 08-0. IMP ；(2)因橋管溫度高，檢修人員為了操作安全，應(yīng)選用1米長以上的割矩，這樣可盡量保持距橋管的最大距離，避免高溫灼烤，如果沒有長割矩，可以用普通割矩進(jìn)行改制，改制的方法就是用銅管接長割矩；(3)用割矩刨削鑄鐵，先要對鑄鐵刨削區(qū)進(jìn)行加熱，盡可能的開啟氧氣與乙炔的混合閥，從而提高割矩火焰溫度，待鑄鐵接近熔點(diǎn)時，可由小到大逐漸開啟氧氣閥將溶化的鑄鐵吹掉，要合理掌握氧氣量的大小，氧氣流量過大時，將會使被熔化的金屬溫度降低；(4)我們用割矩將橋管殘留段部分(指沉插口上沿段)對稱的打兩個孔，用手拉葫蘆將殘留段取出，如果這樣取有困難，可以對殘留段軸向刨削進(jìn)行分割，這樣就可輕松取出ο本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體(1)和橋管O)，其特征在于，所述閥體(1) 和橋管( 采用沉槽承插方式連接，并且在二者連接處設(shè)有填料密封層(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥體(1)的端部設(shè)有沉槽，所述橋管( 的一端伸入所述沉槽內(nèi)，所述填料密封層C3)設(shè)置于所述橋管( 與所述沉槽之間的縫隙處。
3.如權(quán)利要求2所述的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橋管(2)伸入所述沉槽內(nèi)的一端上設(shè)有凸起。
4.如權(quán)利要求1所述的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料密封層(3)為耐火材料層。
專利摘要本實用新型公開了一種閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體(1)和橋管(2)，所述閥體(1)和橋管(2)采用沉槽承插方式連接，并且在二者連接處設(shè)有填料密封層(3)。本實用新型提供的閥體和橋管的連接結(jié)構(gòu)，通過將閥體和橋管采用沉槽承插方式連接，并且在二者連接處設(shè)有填料密封層，極大的提高了二者連接的密封效果。
文檔編號F16L25/10GK202220928SQ20112033229
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者唐德江, 唐春, 張琦, 李元廷, 武啟華, 江善明, 王國祥 申請人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司