專利名稱：高速高頻高耐磨浮動間隙密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液壓配件技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高速高頻高耐磨浮動間隙密封。
背景技術(shù)：
舊式的采用低摩擦密封件形式密封，因振動油缸，振動頻率高，使用行程短，密封件會很容易磨損活塞桿，造成漏油，在這一工作過程中，使用周期很短且成本高。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種采用一個浮動塊，浮動塊與活塞桿之間形成一個很小的間隙密封，兩軸向有密封、防止油外漏的功能，浮動塊與壓蓋之間有一定的浮動間隙，使用時浮動塊能跟隨活塞桿上下運動，從而減小對活塞桿的磨損，延長了使用壽命，提高了工作效率的高速高頻高耐磨浮動間隙密封。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高速高頻高耐磨浮動間隙密封，包括高強度螺栓、壓蓋、密封件、缸蓋、缸體、支撐導向、浮動塊、軸和防塵圈，壓蓋、 缸蓋用高強度螺栓安裝在缸體上，壓蓋與軸相配的內(nèi)孔處裝有防塵圈、支撐導向，缸蓋與缸體、壓蓋連接配合處裝有密封件，浮動塊安裝在壓蓋和缸蓋之間的缸蓋內(nèi)環(huán)槽上，內(nèi)孔與軸的外圓之間有一個很小的密封間隙，外圓與缸蓋的內(nèi)環(huán)槽孔之間有一個浮動間隙，浮動塊的兩端面上分別裝有密封件。本實用新型的有益效果是采用一個浮動塊，浮動塊與活塞桿之間形成一個很小的間隙密封，兩軸向有密封、防止油外漏的功能，浮動塊與壓蓋之間有一定的浮動間隙，使用時浮動塊能跟隨活塞桿上下運動，從而減小對活塞桿的磨損，延長了使用壽命，提高了工作效率。

圖1為本實用新型的剖視圖。圖中1 一高強度螺栓，2-壓蓋，3-密封件，4-缸蓋，5-缸體，6-支撐導向，7-浮動塊，8-軸，9-防塵圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1，一種高速高頻高耐磨浮動間隙密封，包括高強度螺栓1、壓蓋2、密封件 3、缸蓋4、缸體5、支撐導向6、浮動塊7、軸8、防塵圈9，壓蓋2和缸蓋4用高強度螺栓1安裝在缸體5上，壓蓋2與軸8相配的內(nèi)孔處裝有防塵圈9、支撐導向6，缸蓋4與缸體5、壓蓋 2連接配合處裝有密封件3，浮動塊7安裝在壓蓋2和缸蓋4之間的缸蓋4內(nèi)環(huán)槽上，內(nèi)孔與軸8的外圓之間有一個很小的密封間隙，外圓與缸蓋4的內(nèi)環(huán)槽孔之間有一個浮動間隙，浮動塊7的兩端面上分別裝有密封件3。當軸8運動在缸蓋4右端形成高壓時，高壓油從缸蓋4與軸8的配合處滲漏到浮動塊7與軸8之間的密封間隙處，由于浮動塊7為特殊耐磨材料，與軸8之間的密封間隙很小，而且浮動塊7的兩端面上有密封件3，在浮動塊7與軸8之間便形成一層油膜，起到密封作用，并能對軸8進行潤滑；由于浮動塊7外圓與缸蓋4的內(nèi)環(huán)槽孔之間有一個浮動間隙， 當軸8高速運動或受到側(cè)向力作用時，浮動塊7能隨軸8沿徑向上下浮動，從而減小對軸 8的磨損，間隙密封處微量泄漏的液壓油通過壓蓋2上的泄油口回到油箱，不會對其它密封件造成影響，缸蓋4上有潤滑油口，可注入潤滑油對浮動塊7進行潤滑。本實用新型的有益效果是采用一個浮動塊，浮動塊與活塞桿之間形成一個很小的間隙密封，兩軸向有密封、防止油外漏的功能，浮動塊與壓蓋之間有一定的浮動間隙，使用時浮動塊能跟隨活塞桿上下運動，從而減小對活塞桿的磨損，延長了使用壽命，提高了工作效率。
權(quán)利要求1. 一種高速高頻高耐磨浮動間隙密封，包括高強度螺栓、壓蓋、密封件、缸蓋、缸體、支撐導向、浮動塊、軸和防塵圈，其特征是壓蓋、缸蓋用高強度螺栓安裝在缸體上，壓蓋與軸相配的內(nèi)孔處裝有防塵圈、支撐導向，缸蓋與缸體、壓蓋連接配合處裝有密封件，浮動塊安裝在壓蓋和缸蓋之間的缸蓋內(nèi)環(huán)槽上，內(nèi)孔與軸的外圓之間有一個很小的密封間隙，外圓與缸蓋的內(nèi)環(huán)槽孔之間有一個浮動間隙，浮動塊的兩端面上分別裝有密封件。
專利摘要本實用新型涉及一種高速高頻高耐磨浮動間隙密封，包括高強度螺栓、壓蓋、密封件、缸蓋、缸體、支撐導向、浮動塊、軸和防塵圈，壓蓋、缸蓋用高強度螺栓安裝在缸體上，壓蓋與軸相配的內(nèi)孔處裝有防塵圈、支撐導向，缸蓋與缸體、壓蓋連接配合處裝有密封件，浮動塊安裝在壓蓋和缸蓋之間的缸蓋內(nèi)環(huán)槽上，內(nèi)孔與軸的外圓之間有一個很小的密封間隙，外圓與缸蓋的內(nèi)環(huán)槽孔之間有一個浮動間隙，浮動塊的兩端面上分別裝有密封件。采用一個浮動塊，浮動塊與活塞桿之間形成一個很小的間隙密封，兩軸向有密封、防止油外漏的功能，浮動塊與壓蓋之間有一定的浮動間隙，使用時浮動塊能跟隨活塞桿上下運動，從而減小對活塞桿的磨損，延長了使用壽命，提高了工作效率。
文檔編號F16J15/16GK202251956SQ20112033547
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者李江長, 陳偉光 申請人:韶關(guān)市偉光液壓油缸有限公司