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      一種閘閥的制作方法

      文檔序號(hào):5777593閱讀:300來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種閘閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于溫度壓力轉(zhuǎn)換之間的閘閥。
      背景技術(shù)
      目前,在一些食品、制藥等領(lǐng)域的加工設(shè)備中,常常需要將產(chǎn)品在高溫高壓的環(huán)境中進(jìn)行必要的處理,例如對(duì)產(chǎn)品的殺菌、消毒等工序,這時(shí)則需要將處于常溫常壓狀態(tài)下的產(chǎn)品送入到高溫高壓的環(huán)境中,而在這個(gè)過(guò)程中,對(duì)于常溫常壓向高溫高壓的轉(zhuǎn)變是十分重要的步驟之一,同樣,在殺菌處理完成后,也涉及到高溫高壓向常溫常壓變化的問(wèn)題,由于高溫高壓環(huán)境的特殊性,其始終需要處于嚴(yán)格的密封狀態(tài),因此,在產(chǎn)品送入與送出兩個(gè)步驟中,如何保證產(chǎn)品在兩種狀態(tài)下的轉(zhuǎn)變安全、可靠尤為關(guān)鍵。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于,針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種用于溫度壓力轉(zhuǎn)換之間的閘閥,該閘閥對(duì)于常溫常壓與高溫高壓狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換安全可靠,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種閘閥,其特征在于由至少兩組結(jié)構(gòu)相同的閘閥機(jī)構(gòu)組成,所述其中一組閘閥機(jī)構(gòu)包括連接在一起的中空結(jié)構(gòu)的上蓋和底蓋, 所述上蓋和底蓋設(shè)置有對(duì)應(yīng)連通的通孔,在所述上蓋上方、底蓋下方分別設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)連通的連接筒,在所述中空結(jié)構(gòu)的上蓋內(nèi)、所述上蓋的通孔處設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的插板,所述插板與底蓋之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),在所述插板上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的閘閥,其所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上蓋上、連接筒兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸筒和壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)設(shè)置有與壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的搖臂軸,在所述轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)、搖臂軸上設(shè)置有凸輪,所述凸輪分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在插板的四個(gè)角處,在所述上蓋上、凸輪對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有開(kāi)口。本實(shí)用新型所述的間閥,其所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸、氣缸連接板和連桿, 所述壓緊氣缸的活塞桿連接在氣缸連接板中點(diǎn)處,所述氣缸連接板兩端分別與連桿的一端鉸接,所述連桿的另一端分別與對(duì)應(yīng)的搖臂軸鉸接。本實(shí)用新型所述的閘閥,其所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸,所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)氣缸安裝座固定在上蓋上。本實(shí)用新型所述的閘閥,其所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與驅(qū)動(dòng)座連接,所述驅(qū)動(dòng)座與拉桿一端連接,所述拉桿的另一端與設(shè)置在上蓋內(nèi)的插板連接。本實(shí)用新型所述的閘閥,其在所述底蓋下方設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底蓋下方的導(dǎo)向套和導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸一端穿過(guò)導(dǎo)向套與驅(qū)動(dòng)座連接。本實(shí)用新型所述的閘閥,其所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿、拉桿和導(dǎo)向軸在同一豎直平面上。本實(shí)用新型所述的閘閥,其所述密封結(jié)構(gòu)包括密封圈和壓圈,所述密封圈設(shè)置在插板下方、底蓋設(shè)置的通孔周邊,所述密封圈周邊呈向插板一側(cè)凸起,所述壓圈設(shè)置在所述密封圈凸起部分內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型所述的閘閥,其特征在于在所述上蓋和底蓋之間設(shè)置有密封層。本實(shí)用新型所述的閘閥,其在所述連接筒端部設(shè)置有法蘭。本實(shí)用新型通過(guò)兩組閘閥機(jī)構(gòu)的配合,利用在不同環(huán)境狀態(tài)下插板的開(kāi)閉,從而實(shí)現(xiàn)常溫常壓與高溫高壓之間狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,其中,壓緊機(jī)構(gòu)與密封結(jié)構(gòu)的配合,能保證高溫高壓環(huán)境嚴(yán)格的密封狀態(tài),使轉(zhuǎn)換過(guò)程安全可靠。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖2的A-A剖面圖。圖4是本實(shí)用新型的拆裝示意圖。圖中標(biāo)記1為上蓋,2為底蓋,3為連接筒,4為插板,5為轉(zhuǎn)軸筒,6為法蘭,7為搖臂軸,8為凸輪,9為開(kāi)口,10為壓緊氣缸,11為氣缸連接板,12為連桿,13為驅(qū)動(dòng)氣缸,14為氣缸安裝座,15為驅(qū)動(dòng)座,16為拉桿,17為導(dǎo)向套,18為導(dǎo)向軸,19為密封圈,20為壓圈,21 為密封層,22為封套,23為銅套。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。一種閘閥,由兩組結(jié)構(gòu)相同的閘閥機(jī)構(gòu)組成,如圖1、2、3和4所示,所述其中一組閘閥機(jī)構(gòu)包括連接在一起的中空結(jié)構(gòu)的上蓋1和底蓋2,所述上蓋1和底蓋2設(shè)置有對(duì)應(yīng)連通的通孔,在所述上蓋1上方、底蓋2下方分別設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)連通的連接筒3,在所述連接筒3端部設(shè)置有法蘭6,在所述中空結(jié)構(gòu)的上蓋1內(nèi)、所述上蓋1的通孔處設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的插板4,所述插板4與底蓋2之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),在所述插板4上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸13,所述驅(qū)動(dòng)氣缸13通過(guò)氣缸安裝座14固定在上蓋1 上,所述驅(qū)動(dòng)氣缸13的活塞桿與驅(qū)動(dòng)座15連接,所述驅(qū)動(dòng)座15與拉桿16 —端連接,在所述驅(qū)動(dòng)座15與上蓋1之間、拉桿16上套接有封套22,在所述封套22與拉桿16之間設(shè)置有銅套23,所述封套的設(shè)置能夠確定與拉桿連接的插板移動(dòng)到通孔處且處于能夠?qū)⑼淄耆荛]處;所述拉桿16的另一端與設(shè)置在上蓋1內(nèi)的插板4連接,所述拉桿與插板為可拆卸式連接方式。在所述底蓋2下方設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底蓋2下方的導(dǎo)向套17和導(dǎo)向軸18,所述導(dǎo)向軸18 —端穿過(guò)導(dǎo)向套17與驅(qū)動(dòng)座15連接,所述驅(qū)動(dòng)氣缸13的活塞桿、拉桿16和導(dǎo)向軸18在同一豎直平面上,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠保證與拉桿連接的插板在水平方向上移動(dòng)而不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上蓋1上、連接筒3兩側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸筒5和壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述轉(zhuǎn)軸筒5內(nèi)設(shè)置有與壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的搖臂軸7,在所述轉(zhuǎn)軸筒5內(nèi)、搖臂軸7上設(shè)置有凸輪8,所述凸輪8分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在插板4的四個(gè)角處,在所述上蓋1上、凸輪 8對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有開(kāi)口 9 ;所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸10、氣缸連接板11和連桿12,所述壓緊氣缸10的活塞桿連接在氣缸連接板11中點(diǎn)處,所述氣缸連接板11兩端分別與連桿 12的一端鉸接,所述連桿12的另一端分別與對(duì)應(yīng)的搖臂軸7鉸接。通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置, 在插板移動(dòng)到通孔位置時(shí),壓緊氣缸動(dòng)作帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn),使凸輪凸起部分要在插板上,使插板兩端空間完成分隔。其中,所述密封結(jié)構(gòu)包括密封圈19和壓圈20,所述密封圈19設(shè)置在插板4下方、 底蓋2設(shè)置的通孔周邊,所述密封圈19周邊呈向插板4 一側(cè)凸起,所述壓圈20設(shè)置在所述密封圈19凸起部分內(nèi)側(cè),在所述上蓋1和底蓋2之間設(shè)置有密封層21。通過(guò)密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在插板被凸輪下壓后,插板和密封結(jié)構(gòu)之間形成完成密封狀態(tài)。兩組間閥機(jī)構(gòu)通過(guò)法蘭連接在一起,兩個(gè)插板能將連接筒形成3段完全獨(dú)立的空間,兩個(gè)插板之間形成的空間為過(guò)渡段,在將物料送入高溫高壓狀態(tài)時(shí),首先要保證上層和下層插板均為完全密閉狀態(tài),待過(guò)渡段空間與高溫高壓環(huán)境溫度壓力平衡后,再打開(kāi)下層插板,將物料送入高溫高壓環(huán)境中進(jìn)行處理;在物料經(jīng)過(guò)處理被送出時(shí),首先還是要保證上層和下層插板均為完全密閉狀態(tài),待過(guò)渡段空間與高溫高壓環(huán)境溫度壓力平衡后,打開(kāi)上層插板,是物料進(jìn)入過(guò)渡段空間,然后關(guān)閉上層插板,然后待過(guò)渡段空間與常溫常壓環(huán)境溫度壓力平衡后,再打開(kāi)下層插板,將物料從過(guò)渡段取出。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種閘閥,其特征在于由至少兩組結(jié)構(gòu)相同的閘閥機(jī)構(gòu)組成,所述其中一組閘閥機(jī)構(gòu)包括連接在一起的中空結(jié)構(gòu)的上蓋(1)和底蓋(2),所述上蓋(1)和底蓋(2)設(shè)置有對(duì)應(yīng)連通的通孔,在所述上蓋(1)上方、底蓋(2)下方分別設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)連通的連接筒(3),在所述中空結(jié)構(gòu)的上蓋(1)內(nèi)、所述上蓋(1)的通孔處設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的插板(4),所述插板(4)與底蓋(2)之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),在所述插板(4)上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥,其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上蓋(1)上、連接筒(3)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸筒(5)和壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述轉(zhuǎn)軸筒(5)內(nèi)設(shè)置有與壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的搖臂軸(7),在所述轉(zhuǎn)軸筒(5)內(nèi)、搖臂軸(7)上設(shè)置有凸輪(8),所述凸輪(8)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在插板(4)的四個(gè)角處,在所述上蓋(1)上、凸輪(8)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有開(kāi)口(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間閥,其特征在于所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸(10)、氣缸連接板(11)和連桿(12),所述壓緊氣缸(10)的活塞桿連接在氣缸連接板(11)中點(diǎn)處,所述氣缸連接板(11)兩端分別與連桿(12)的一端鉸接,所述連桿(12)的另一端分別與對(duì)應(yīng)的搖臂軸(7)鉸接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的閘閥,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸(13),所述驅(qū)動(dòng)氣缸(13)通過(guò)氣缸安裝座(14)固定在上蓋(1)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閘閥,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)氣缸(13)的活塞桿與驅(qū)動(dòng)座 (15)連接,所述驅(qū)動(dòng)座(15)與拉桿(16)—端連接,所述拉桿(16)的另一端與設(shè)置在上蓋 (1)內(nèi)的插板(4)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閘閥,其特征在于在所述底蓋(2)下方設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底蓋(2)下方的導(dǎo)向套(17)和導(dǎo)向軸(18),所述導(dǎo)向軸(18)—端穿過(guò)導(dǎo)向套(17)與驅(qū)動(dòng)座(15)連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閘閥,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)氣缸(13)的活塞桿、拉桿(16) 和導(dǎo)向軸(18)在同一豎直平面上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥,其特征在于所述密封結(jié)構(gòu)包括密封圈(19)和壓圈 (20),所述密封圈(19)設(shè)置在插板(4)下方、底蓋(2)設(shè)置的通孔周邊,所述密封圈(19)周邊呈向插板(4) 一側(cè)凸起,所述壓圈(20)設(shè)置在所述密封圈(19)凸起部分內(nèi)側(cè)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閘閥,其特征在于在所述上蓋(1)和底蓋(2)之間設(shè)置有密封層(21)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥,其特征在于在所述連接筒(3)端部設(shè)置有法蘭(6)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閘閥,由至少兩組結(jié)構(gòu)相同的閘閥機(jī)構(gòu)組成,所述其中一組閘閥機(jī)構(gòu)包括連接在一起的中空結(jié)構(gòu)的上蓋和底蓋,所述上蓋和底蓋設(shè)置有對(duì)應(yīng)連通的通孔,在所述上蓋上方、底蓋下方分別設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)連通的連接筒,在所述中空結(jié)構(gòu)的上蓋內(nèi)、所述上蓋的通孔處設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的插板,所述插板與底蓋之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),在所述插板上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)兩組閘閥機(jī)構(gòu)的配合,利用在不同環(huán)境狀態(tài)下插板的開(kāi)閉,從而實(shí)現(xiàn)常溫常壓與高溫高壓之間狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,其中,壓緊機(jī)構(gòu)與密封結(jié)構(gòu)的配合,能保證高溫高壓環(huán)境嚴(yán)格的密封狀態(tài),使轉(zhuǎn)換過(guò)程安全可靠。
      文檔編號(hào)F16K3/30GK202220875SQ20112034362
      公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
      發(fā)明者鄭友林 申請(qǐng)人:成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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