專利名稱:帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及礦漿輸送管道技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道。
背景技術(shù):
目前各選礦廠普遍利用管道輸送礦漿,在由上而下輸送礦漿時(shí),根據(jù)廠房布置的需要,管道有時(shí)需要轉(zhuǎn)向,即存在轉(zhuǎn)角,而轉(zhuǎn)角處普遍使用彎頭來連接,其結(jié)構(gòu)是垂直輸送管與彎頭的一端相連接,此彎頭的另一端與傾斜輸送管相連接,由于礦漿的比重較大,礦漿落下時(shí)對(duì)管道彎頭的沖擊力及摩擦力也大,導(dǎo)致彎頭磨損過快,需要經(jīng)常維修、更換彎頭, 既增大了檢修工作量,又增加了維修費(fèi)用,使生產(chǎn)成本升高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可降低生產(chǎn)成本的帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸
送管道。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道,包括垂直輸送管、傾斜輸送管,其特征在于所述垂直輸送管的下端設(shè)有封閉底板,在所述垂直輸送管底部的側(cè)面設(shè)有連接孔,所述傾斜輸送管的一端與此連接孔相連接。所述連接孔與所述封閉底板的距離為200—600mm。所述傾斜輸送管的軸心線與所述垂直輸送管的軸心線的夾角α為30° — 75°。本實(shí)用新型的帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道的特點(diǎn)是由于垂直輸送管的底部為封閉狀態(tài),礦漿中的礦砂在垂直輸送管的底部沉淀堆積,隨后落下的礦砂產(chǎn)生的沖擊力及摩擦力直接作用于沉淀在垂直輸送管底部的礦砂上, 形成“料打料”,避免了礦砂直接撞擊礦漿輸送管道的轉(zhuǎn)角處,防止了礦漿輸送管道轉(zhuǎn)角處的磨損,延長(zhǎng)了礦漿輸送管道的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,延長(zhǎng)了礦漿輸送管道的使用壽命,降低了檢修率。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示,本實(shí)用新型的帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道,包括垂直輸送管1、傾斜輸送管2,其特征在于所述垂直輸送管1的下端設(shè)有封閉底板4,在所述垂直輸送管1底部的側(cè)面設(shè)有連接孔3,所述傾斜輸送管2的一端與此連接孔3相連接。所述傾斜輸送管2的軸心線與所述垂直輸送管1的軸心線的夾角α為30° —75°。在此夾角范圍內(nèi)的傾斜輸送管更便于礦漿的輸送。所述連接孔3與所述封閉底板4的距離為200—600mm。此種結(jié)構(gòu)方便礦漿中的礦砂在此處沉淀堆積,使隨后落下的礦砂產(chǎn)生的沖擊力及摩擦力直接作用于沉淀在垂直輸送管底部的礦砂上,形成“料打料”,避免了礦砂直接撞擊礦漿輸送管道的轉(zhuǎn)角處,防止了礦漿輸送管道轉(zhuǎn)角處的磨損,延長(zhǎng)了礦漿輸送管道的使用壽命。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,延長(zhǎng)了礦漿輸送管道的使用壽命,降低了檢修率。
權(quán)利要求1.一種帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道,包括垂直輸送管、傾斜輸送管,其特征在于所述垂直輸送管的下端設(shè)有封閉底板,在所述垂直輸送管底部的側(cè)面設(shè)有連接孔,所述傾斜輸送管的一端與此連接孔相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道,其特征在于所述連接孔與所述封閉底板的距離為200—600mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道,其特征在于所述傾斜輸送管的軸心線與所述垂直輸送管的軸心線的夾角α為30° —75°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及礦漿輸送管道技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶耐磨轉(zhuǎn)角的礦漿輸送管道。包括垂直輸送管、傾斜輸送管,其特征在于垂直輸送管的下端設(shè)有封閉底板,在垂直輸送管底部的側(cè)面設(shè)有連接孔,傾斜輸送管的一端與此連接孔相連接。連接孔與所述封閉底板的距離為200—600mm。傾斜輸送管的軸心線與垂直輸送管的軸心線的夾角α為30°—75°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,避免了礦砂直接撞擊礦漿輸送管道的轉(zhuǎn)角處,防止了礦漿輸送管道轉(zhuǎn)角處的磨損,延長(zhǎng)了礦漿輸送管道的使用壽命,降低了檢修率。
文檔編號(hào)F16L43/00GK202228838SQ201120347820
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者張玲, 徐冬林, 王長(zhǎng)艷 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司