專利名稱：角形調(diào)節(jié)閥閥座易拆式結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)過程控制閥，具體說涉及一種角形調(diào)節(jié)閥閥座易拆式結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
跨入新世紀(jì)后，我國的工業(yè)進(jìn)入結(jié)構(gòu)性調(diào)整時(shí)期，化工能源政策作了重大調(diào)整，從石油為主轉(zhuǎn)向以煤為主。煤化工的第一道工序是將煤轉(zhuǎn)化成合成氣，原用的造氣爐效率低又污染環(huán)境，國家下決心淘汰，要采用世界上先進(jìn)的水煤漿氣化爐裝置(以下簡稱氣化爐)，為此氣化爐列入國家“863”計(jì)劃，并于2005年攻關(guān)成功。進(jìn)入氣化爐燃燒的水煤漿(俗稱黑水)，既有很強(qiáng)的化學(xué)腐蝕性。在節(jié)流后，又有極強(qiáng)的沖蝕破壞性，還在零件的間隙中形成結(jié)焦，而且附著力很強(qiáng)。當(dāng)時(shí)國內(nèi)調(diào)節(jié)閥的主流產(chǎn)品是八十年代以后從美英德日等國引進(jìn)的產(chǎn)品，用于控制一般的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)，沒有耐沖蝕、防堵塞、剷結(jié)焦等特殊功能，因此無法使用。當(dāng)時(shí)氣化爐專用調(diào)節(jié)閥是國內(nèi)缺門產(chǎn)品，全靠進(jìn)口，價(jià)格可是說是天價(jià)，使用壽命也不長。后來申請人研制出了多種專用控制閥， 其中之一是耐沖蝕角形閥(由于用于氣化爐裝置調(diào)節(jié)水煤漿流量，俗稱黑水閥)，耐沖蝕角形閥由于控制性能穩(wěn)定，能自動(dòng)剷焦等，防止卡死，使用壽命超過了同類進(jìn)口產(chǎn)品，而且價(jià)格只有進(jìn)口閥的三分之一左右，從此一舉成名，在煤化工行業(yè)贏得廣泛聲譽(yù)。2005以來，在江蘇、山東、內(nèi)蒙、陜西、山西、新疆等省區(qū)的大型煤化工項(xiàng)目的氣化爐裝置，這種產(chǎn)品廣泛采用。當(dāng)時(shí)進(jìn)口產(chǎn)品存在的主要缺點(diǎn)之一是結(jié)焦。經(jīng)?？ㄋ篱y桿，過一二個(gè)月拆開一次， 人工剷除結(jié)焦，專門清洗。當(dāng)拆卸閥座時(shí)，以往拆卸的方法是用銅棒敲擊閥座使其與閥體脫離，由于進(jìn)口的角形調(diào)節(jié)閥其閥內(nèi)件暴露在急流中，水煤漿的滲透性又很強(qiáng)，時(shí)間一長閥座與閥體就會形成結(jié)焦粘結(jié)在一起；往往即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力還不一定能拆卸下來，有時(shí)拆卸不當(dāng)還會損壞閥座及閥體。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種角形調(diào)節(jié)閥的閥座易拆式結(jié)構(gòu)，可重復(fù)適用及修理，且不損壞閥體的相關(guān)部位，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種角形調(diào)節(jié)閥的閥座易拆式結(jié)構(gòu)，包括閥體和閥座，所述閥體底部設(shè)有出口，該出口與閥體內(nèi)的閥腔連接，所述閥座包括閥座本體、突緣部、及閥座本體的內(nèi)孔，所述閥體出口與閥座本體的內(nèi)孔連接，閥座本體外壁與閥腔在出口處的內(nèi)壁配合，所述閥座突緣部設(shè)螺孔。優(yōu)選地，所述螺孔有多個(gè)，沿環(huán)向均勻分部在閥座的突緣部上。進(jìn)一步地，所述閥座本體的內(nèi)孔包括相連接的錐孔和柱孔，所述錐孔表面堆焊硬質(zhì)合金層，所述柱孔表面鑲有硬質(zhì)合金嵌件，所述硬質(zhì)合金嵌件的厚度大于硬質(zhì)合金層的厚度。[0010]進(jìn)一步地，所述閥座本體的外壁包括相連的圓錐面和圓柱面，所述圓柱面與閥腔在出口處的內(nèi)壁配合。進(jìn)一步地，所述閥體底部與閥座突緣部之間還設(shè)有密封件。本實(shí)用新型涉及的角形調(diào)節(jié)閥的閥座易拆式結(jié)構(gòu)在閥座上加工幾個(gè)螺孔，需要拆卸時(shí)，將螺釘擰入，利用螺釘?shù)牧α宽旈_閥座，在沒有沖擊力的情況下拆下閥座，其表面燒結(jié)的硬質(zhì)材料不會受損，可重復(fù)使用或修理，也不損壞閥體的相關(guān)部位。另外，在閥座的定位部位，即閥座本體的外圓周面(外壁)上園柱面很短，而設(shè)計(jì)相當(dāng)長一段錐面；當(dāng)拆卸時(shí)， 螺釘只要頂開園柱段，就進(jìn)入園錐面容易拆下；當(dāng)裝配時(shí)，先由錐面導(dǎo)向，然后圓柱面與閥腔內(nèi)壁配合。

圖1為本實(shí)用新型中的角形調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A圈的放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型涉及的角形調(diào)節(jié)閥中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，為本實(shí)用新型中的角形調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。包括閥蓋1、閥體2，閥體 2內(nèi)設(shè)有閥腔12，閥腔12分為上閥腔121和下閥腔122，閥體2中設(shè)有中間隔層13，所述中間隔層13之上為上閥腔121，中間隔層13之下為下閥腔122，中間隔層13上設(shè)置導(dǎo)套3， 所述導(dǎo)套3內(nèi)穿入閥芯組件4，該閥芯組件4可相對導(dǎo)套3上下移動(dòng)，所述上、下閥腔121、 122通過中間隔層13上的幾個(gè)通孔14連通。閥體2的進(jìn)、出口中心線為垂直向。上面是氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，下面是角形閥體2，中間是連接二者的支架。所述閥體2底部設(shè)有出口 15，該出口 15與閥體2內(nèi)的閥腔12 (即下閥腔122)連接，所述閥座5包括閥座本體51、突緣部52、及閥座本體51的內(nèi)孔53，所述閥體出口 15與閥座本體51的內(nèi)孔53連接，閥座本體51外壁與閥腔12在出口 15處的內(nèi)壁配合。所述閥座突緣部52還設(shè)螺孔11。當(dāng)拆卸時(shí)，用螺釘擰入，在沒有沖擊力的條件下拆除閥座5。優(yōu)選地，所述螺孔11有4個(gè)，沿環(huán)向均勻分部在閥座5的突緣部52上。在所述閥體底部與閥座突緣部52之間還設(shè)有密封件，密封件可以是閥體墊片10，螺栓8、螺母9擰入后，可以將墊片壓緊。參見圖2、圖3，所述閥座本體51的內(nèi)孔53包括相連接的錐孔531和柱孔532，所述錐孔531表面堆焊硬質(zhì)合金層a，所述柱孔532表面鑲有硬質(zhì)合金嵌件b，所述硬質(zhì)合金嵌件b的厚度大于硬質(zhì)合金層a的厚度。硬質(zhì)合金層a可抵抗介質(zhì)的沖蝕。硬質(zhì)合金嵌件 b抵抗黑水的高速沖蝕，損壞后還可替換。所述閥座本體51的外壁包括相連的圓錐面512和圓柱面511，所述圓柱面511與閥腔12在出口 15處的內(nèi)壁配合。即閥座5與閥體2連接處部分長度有錐度，用于裝配時(shí)無沖擊定位。閥座5下連接導(dǎo)流管6 (閥座本體51的內(nèi)孔53與導(dǎo)流管6的內(nèi)孔連通)，導(dǎo)流管6外套有喇叭形接管7，該接管7與閥體2連接。將導(dǎo)套3壓入閥體2的中間隔層13，把閥體墊片10嵌入閥體2中，再把閥座5裝入閥體2中(依靠閥座本體51的外壁圓柱面511自動(dòng)定心)，用螺釘擰緊。依次將導(dǎo)流管 6及墊片裝入接管7中，并用螺栓8和螺母9使其與閥體2固定，此步驟為閥體下半部的裝配。上面再依次裝入閥芯組件4、閥蓋1、然后用螺母擰緊。在閥蓋1的填料孔里嵌入下襯墊和若干個(gè)填料，裝入壓填蓋，再擰上填料螺柱，用螺母壓緊填料，此步驟為閥體上半部的裝配。當(dāng)耐沖蝕角形調(diào)節(jié)閥需要維修時(shí)，以前閥座5拆卸的方法是通過銅棒敲擊閥座5 表面(參見圖2，即硬質(zhì)合金層a的表面)，使閥座5從閥體2內(nèi)拆卸出來。由于介質(zhì)的滲透性又很強(qiáng)，時(shí)間一長閥座5與閥體2就會形成結(jié)焦粘結(jié)在一起，多次的敲擊閥座5會使這部分上的硬質(zhì)合金層a脫落，并且內(nèi)孔53鑲?cè)氲挠操|(zhì)合金嵌件b破損，有時(shí)會損壞閥體2。綜合以上情況，在閥座5的突緣部52上添加了 4個(gè)貫穿的螺孔11，當(dāng)需拆卸閥座 5時(shí)，只要將螺釘擰入4個(gè)螺孔11中。依靠螺釘頭部與閥體2平面頂壓的反作用力，使閥座5快速輕松地向外推出。這樣不會損壞閥座5的硬質(zhì)合金嵌件b和硬質(zhì)合金層a表面。 4個(gè)螺孔11在安裝時(shí)又可用作吊運(yùn)孔。當(dāng)閥座5損壞后硬質(zhì)合金可重新堆焊上去，中間的鑲嵌物可替換，使閥座5的使用壽命得到延長和重復(fù)使用。
權(quán)利要求1.一種角形調(diào)節(jié)閥閥座易拆式結(jié)構(gòu)，包括閥體( 和閥座(5)，所述閥體( 底部設(shè)有出口(15)，該出口(15)與閥體O)內(nèi)的閥腔(12)連接，所述閥座(5)包括閥座本體(51)、 突緣部(52)、及閥座本體(51)的內(nèi)孔(53)，所述閥體出口(15)與閥座本體(51)的內(nèi)孔 (53)連接，閥座本體(51)的外壁與閥腔(1 在出口(1 處的內(nèi)壁配合，其特征是所述閥座突緣部(52)設(shè)螺孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角形調(diào)節(jié)閥閥座易拆式結(jié)構(gòu)，其特征是所述螺孔(11)有多個(gè)，沿環(huán)向均勻分部在閥座(5)的突緣部(5 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角形調(diào)節(jié)閥閥座易拆式結(jié)構(gòu)，其特征是所述閥座本體(51) 的內(nèi)孔(5 包括相連接的錐孔(531)和柱孔(532)，所述錐孔(531)表面堆焊硬質(zhì)合金層 (a)，所述柱孔(53 表面鑲有硬質(zhì)合金嵌件(b)，所述硬質(zhì)合金嵌件(b)的厚度大于硬質(zhì)合金層(a)的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角形調(diào)節(jié)閥閥座易拆式結(jié)構(gòu)，其特征是所述閥座本體(51) 的外壁包括相連的圓錐面(512)和圓柱面(511)，所述圓柱面(511)與閥腔(12)在出口 (15)處的內(nèi)壁配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角形調(diào)節(jié)閥閥座易拆式結(jié)構(gòu)，其特征是所述閥體(2)底部與閥座突緣部(5 之間還設(shè)有密封件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種角形調(diào)節(jié)閥閥座易拆式結(jié)構(gòu)，包括閥體和閥座，所述閥體底部設(shè)有出口，該出口與閥體內(nèi)的閥腔連接，所述閥座包括閥座本體、突緣部、及閥座本體的內(nèi)孔，所述閥體出口與閥座本體的內(nèi)孔連接，閥座本體的外壁與閥腔在出口處的內(nèi)壁配合，所述閥座突緣部設(shè)螺孔。本實(shí)用新型涉及的角形調(diào)節(jié)閥的閥座易拆式結(jié)構(gòu)在閥座上加工幾個(gè)螺孔，需要拆卸時(shí)，將螺釘擰入，利用螺釘?shù)牧α宽旈_閥座，在沒有沖擊力的情況下拆下閥座，其表面燒結(jié)的硬質(zhì)材料不會受損，可重復(fù)使用或修理，也不損壞閥體的相關(guān)部位。
文檔編號F16K1/42GK202228699SQ20112035206
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者吳勇 申請人:上海大通自控設(shè)備有限公司