專利名稱：一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，屬于液體密封領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于在部件之間經(jīng)常需要使用密封裝置，目前市面上密封形式多種多樣，用于數(shù)百度熱端部件的密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高且不利于反復(fù)拆卸。增加了操作人員的勞動強度，降低了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的密封裝置多產(chǎn)業(yè)橡膠材質(zhì)制成，市場上對于結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、可反復(fù)拆卸使用的高溫密封結(jié)構(gòu)需求量大增。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、可反復(fù)拆卸使用，密封的效果好，能夠適用在數(shù)百度熱端部件的滑油密封。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，包括Y型密封結(jié)構(gòu)本體，所述Y型密封結(jié)構(gòu)本體包括內(nèi)唇和外唇，所述內(nèi)唇和外唇之間設(shè)置有夾角。所述內(nèi)唇和外唇均設(shè)置在Y型密封結(jié)構(gòu)本體的同一端面上，所述內(nèi)唇和外唇的高度相同。所述內(nèi)唇的內(nèi)壁和外唇的內(nèi)壁之間呈30 38°的夾角。所述內(nèi)唇的內(nèi)壁和外唇的內(nèi)壁之間呈33°的夾角。所述內(nèi)唇的外壁與外唇的外壁呈50 58°的夾角。所述內(nèi)唇的外壁與外唇的外壁呈55°的夾角。所述Y型密封結(jié)構(gòu)本體采用彈簧鋼制成。綜上所述，本實用新型的有益效果是該密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、可反復(fù)拆卸使用，密封的效果好，能夠適用在數(shù)百度熱端部件的滑油密封。

圖1本實用新型的安裝狀態(tài)示意圖；圖2是本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的俯視圖。附圖中零件的標(biāo)記1——部件一 ；2——部件二 ；3——Y型密封結(jié)構(gòu)本體；4—— 內(nèi)唇；5-外唇。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖1、圖2、圖3所示，一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，包括Y型密封結(jié)構(gòu)本體 3，所述Y型密封結(jié)構(gòu)本體3包括內(nèi)唇4和外唇5，所述內(nèi)唇4和外唇5之間設(shè)置有夾角。實現(xiàn)高溫密封是由Y型密封結(jié)構(gòu)本體3和兩個密封面組成而完成，安裝位置是由部件一 1和部件二 2的直角轉(zhuǎn)接的連續(xù)面構(gòu)成的一個長方形的密封腔道，密封腔道的寬度比Y型密封結(jié)構(gòu)本體3截面的寬度略小，安裝時對密封截面軸線方向形成擠壓，從而使得金屬密封結(jié)構(gòu)本體緊貼兩個密封面，達(dá)到密封的目的，該密封結(jié)構(gòu)用于數(shù)百度熱端部件的滑油密封，可反復(fù)拆卸。所述內(nèi)唇4和外唇5均設(shè)置在Y型密封結(jié)構(gòu)本體3的同一端面上，所述內(nèi)唇4和外唇5的高度相同。由于其橫截面呈Y型，內(nèi)唇4和外唇5的橫截面尺寸結(jié)構(gòu)均一致，保證了密封過程受力均衡，Y型截面的內(nèi)唇4和外唇5的外沿邊為銳邊，安裝后銳邊貼緊密封面。所述內(nèi)唇4的內(nèi)壁和外唇5的內(nèi)壁之間呈30 38°的夾角。不同的夾角在密封的效果上不同，根據(jù)不同的環(huán)境選擇最合適的夾角。所述內(nèi)唇4的內(nèi)壁和外唇5的內(nèi)壁之間呈33°的夾角。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)材料的特性，內(nèi)唇4的內(nèi)壁和外唇5的內(nèi)壁之間呈33°的夾角，能夠使得密封的效果達(dá)到最佳，同時受力也最均衡。所述內(nèi)唇4的外壁與外唇5的外壁呈50 58°的夾角。不同的夾角在密封的效果上不同，根據(jù)不同的環(huán)境選擇最合適的夾角。所述內(nèi)唇4的外壁與外唇5的外壁呈55°的夾角。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)材料的特性所得，內(nèi)唇4的外壁與外唇5的外壁呈55°的夾角，能夠使得密封的效果達(dá)到最佳。所述Y型密封結(jié)構(gòu)本體3采用彈簧鋼制成。傳統(tǒng)的密封圈采用橡膠制成，用于滑動密封的時候，利用橡膠的膨脹功能實現(xiàn)密封，但是在高溫的條件下易發(fā)生融化等現(xiàn)象，無法密封效果。采用彈簧鋼制造，能夠承受高溫，應(yīng)用于固定密封，通過側(cè)壓力使金屬圈緊貼密封面，從而達(dá)到高溫條件下的密封功能。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括Y型密封結(jié)構(gòu)本體(3)，所述Y 型密封結(jié)構(gòu)本體(3)包括內(nèi)唇(4)和外唇(5)，所述內(nèi)唇(4)和外唇(5)之間設(shè)置有夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)唇(4)和外唇(5)均設(shè)置在Y型密封結(jié)構(gòu)本體(3)的同一端面上，所述內(nèi)唇(4)和外唇(5)的高度相同。
3.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)唇(4)的內(nèi)壁和外唇(5)的內(nèi)壁之間呈30 38°的夾角。
4.如權(quán)利要求3所述的一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)唇(4)的內(nèi)壁和外唇(5)的內(nèi)壁之間呈33°的夾角。
5.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)唇(4)的外壁與外唇(5)的外壁呈50 58°的夾角。
6.如權(quán)利要求5所述的一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)唇(4)的外壁與外唇(5)的外壁呈55°的夾角。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述Y型密封結(jié)構(gòu)本體(3 )采用彈簧鋼制成。
專利摘要本實用新型公開了一種耐高溫的金屬彈性密封結(jié)構(gòu)，包括Y型密封結(jié)構(gòu)本體，所述Y型密封結(jié)構(gòu)本體包括內(nèi)唇和外唇，所述內(nèi)唇和外唇之間設(shè)置有夾角。該密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、可反復(fù)拆卸使用，密封的效果好，能夠適用在數(shù)百度熱端部件的滑油密封。
文檔編號F16J15/00GK202251937SQ20112035342
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者李德顯, 王榮, 許宏雋 申請人:四川達(dá)宇特種車輛制造廠