專利名稱：卡壓螺旋粘結(jié)式不銹鋼薄壁管的管道連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
卡壓螺旋粘結(jié)式不銹鋼薄壁管的管道連接件所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用來實(shí)現(xiàn)不銹鋼薄壁管材相互連接的連接件。
技術(shù)背景[0002]目前，現(xiàn)有不銹鋼薄壁管材之間的連接方式有以下幾種有的是將連接件與不銹鋼薄壁管材之間采用焊接式連接。這種焊接式連接方式，施工麻煩，現(xiàn)場(chǎng)必須使用電，其焊接的部位溫度高容易出現(xiàn)貧鉻現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)又不能進(jìn)行固溶處理，使焊接部位容易生銹。而且這種焊接連接方式成本較高；有的是在連接件中設(shè)置密封圈并通過擠壓造成連接件與管件口部的塑性變形來完成連接件與不銹鋼薄壁管材之間的連接。這種連接方式所用的密封圈是丁晴橡膠密封圈，其耐候性和回彈性都較差，密封容易老化，時(shí)間一長(zhǎng)很可能引起滲漏， 無法確保管道系統(tǒng)長(zhǎng)期無泄漏發(fā)生；還有的是采用單純的粘接方式，這種方式是將連接件的連接孔做成內(nèi)錐孔，同時(shí)將不銹鋼管材的連接口做成外錐口，再將密封膠粘劑分別涂抹在連接件的內(nèi)錐孔內(nèi)和不銹鋼管材的外錐口的表面上，最后將不銹鋼管材的外錐口插入連接件的內(nèi)錐孔內(nèi)，來實(shí)現(xiàn)它們的連接。這種連接方式雖然解決了密封圈的老化問題，但它們之間的抗拉拔力還不太理想，連接強(qiáng)度不如前面兩種方式。因此不銹鋼薄壁管材的連接形式有待進(jìn)一步解決。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種施工簡(jiǎn)單、 操作方便、抗拉拔力高、連接可靠，密封性能良好的管道連接件。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的該管道連接件包含有連接體、 膠粘層和被連接管材，其中連接體接頭處的外圓和內(nèi)孔都呈端頭粗中間細(xì)的臺(tái)階狀，且它端頭處的內(nèi)孔直徑要比被連接管材的外圓直徑大0. 2mm 0. 5mm。另外還在連接體的端頭內(nèi)孔表面上涂抹有厭氧膠粘劑形成膠粘層。然后再將被連件管材插入到連接體的端頭內(nèi)孔中，其連接體端頭內(nèi)孔里的臺(tái)階會(huì)阻止被連接管材的繼續(xù)插入，起到軸向定位作用。最后用一冷壓模具向連接體的連接端頭部位施以壓制，使連接體的連接端頭部位的外圓產(chǎn)生塑性變形，形成螺旋狀的凸凹條紋，而與被連接管材嚙合鉚接在一起。膠粘層在壓制好的管道連接件內(nèi)缺氧迅速固化，起到密封和粘接的作用，從而完成對(duì)管件的連接。[0005]本實(shí)用新型連接體的連接端頭部位的外圓上除壓制有螺旋狀的凸凹條紋外，還在螺旋狀的凸凹條紋的內(nèi)外側(cè)端壓制有下凹的環(huán)形圈。[0006]本實(shí)用新型所述的連接體是直通形的連接體，或者是彎頭形的連接體，或者三通形的連接體。[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是施工簡(jiǎn)單、操作方便、大大節(jié)約管材成本和安裝工時(shí)費(fèi)用。而且它連接強(qiáng)度非常高，密封性特別好，十分適合給水系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)中的薄壁不銹鋼管材的連接。3
[0008]圖1是本實(shí)用新型的一種連接結(jié)構(gòu)圖。[0009]圖2是圖1的A-A剖面圖。[0010]圖3是本實(shí)用新型的另一種連接結(jié)構(gòu)圖。[0011]圖4是圖3的B-B剖面圖。[0012]圖5是直通形連接體的結(jié)構(gòu)圖。[0013]圖6是彎頭形連接體的結(jié)構(gòu)圖。[0014]圖7是三通形連接體的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0015]本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳述該管道連接件是由連接體1、 膠粘層2和被連接管材3而構(gòu)成。連接體1的外形為直通形的圓筒，其端頭處的外圓和內(nèi)孔都呈端頭粗中間細(xì)的臺(tái)階狀，而且它端頭處的內(nèi)孔直徑要比被連接管材3的外圓直徑大 0.3mm。另外還將厭氧膠粘劑涂抹在連接體1的端頭內(nèi)孔表面上，形成膠粘層2。被連接管材3的端頭被插入連接體1的端頭內(nèi)孔中，其端頭內(nèi)孔中的臺(tái)階會(huì)起到軸向定位作用，阻止被連接管件3的繼續(xù)插入。被連接管材3插入后，再用一冷壓模具向連接體1的端頭部位外圓施以壓制，讓連接體1的端頭外圓產(chǎn)生塑性變形，根據(jù)壓模形狀的不同，在連接1的端頭外圓表面形成螺旋狀的凸凹條紋或形成一個(gè)在該螺旋狀的凸凹條紋的內(nèi)外側(cè)端再多壓一個(gè)下凹環(huán)形圈的形狀。從而與被連接管材3的連接部嚙合鉚接在一起。膠粘層2在壓好的管道連接件內(nèi)缺氧迅速固化，起到密封和粘接的作用，于是完成對(duì)管件的連接。[0016]如只要將以上實(shí)施例中直通形的連接體1換成彎頭形的連接體或者三通形的連接體，而其它結(jié)構(gòu)不變，便可以構(gòu)成另外兩種實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種卡壓螺旋粘結(jié)式不銹鋼薄壁管的管道連接件，包含有連接體(1)，膠粘層(2)和被連接管材(3)，其特征是連接體(1)接頭處的外圓和內(nèi)孔都呈端頭粗中間細(xì)的臺(tái)階狀，且它端頭處的內(nèi)孔直徑要比被連接管材的外圓直徑大0. 2mm 0. 5mm，另外還在連接體(1)的端頭內(nèi)孔表面上涂抹有厭氧膠粘劑形成膠粘層O)，被連接管材( 是插入在連接體(1)的端頭內(nèi)孔中，之后在連接體(1)端頭部位外圓上壓制有螺旋狀的凸凹條紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡壓螺旋粘結(jié)式不銹鋼薄壁管的管道連接件，其特征是在連接體(1)端頭部位的外圓上除壓制有螺旋狀的凸凹條紋外，還在螺旋狀的凸凹條紋的內(nèi)外側(cè)端壓制有下凹的環(huán)形圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種卡壓螺旋粘結(jié)式不銹鋼薄壁管的管道連接件，其特征是連接體是直通形的連接體，或者彎頭形的連接體，或者三通形的連接體。
專利摘要一種卡壓螺旋粘結(jié)式不銹鋼薄壁管的管道連接件，包含有連接體、膠粘層和被連接管材。其連接體端頭處的外圓和內(nèi)孔都呈端頭粗中間細(xì)的臺(tái)階狀，而且內(nèi)孔的直徑要比被連接管材的外圓直徑大0.2mm～0.5mm，并在該內(nèi)孔表面上涂抹有厭氧膠粘劑形成膠粘層。被連接管材就插入在這樣的孔中，再經(jīng)壓模使它們嚙合鉚接在一起而實(shí)現(xiàn)管件的連接。該管道連接件施工簡(jiǎn)單，操作方便，能節(jié)約管材成本和安裝工時(shí)費(fèi)用。而且它抗拉拔能力強(qiáng)，連接可靠、密封性良好，特別適合給水系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)中的薄壁不銹鋼管材的連接。
文檔編號(hào)F16L13/11GK202252446SQ20112035510
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者向南華, 段少俊 申請(qǐng)人:向南華, 段少俊