專利名稱：一種小口徑壓力閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小口徑壓力閥。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)地不斷發(fā)展，壓力閥已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，用于螺桿空氣壓縮機(jī)上最小壓力的啟動(dòng)，小口徑壓力閥是其中最為常見的一種壓力閥?，F(xiàn)有小口徑壓力閥一般由閥體，所述閥體內(nèi)成型有進(jìn)口，閥口，出口以及閥芯，所述閥芯與閥口對(duì)應(yīng)平面接觸設(shè)置，其存在閥芯與閥口間密封性能差，存在泄漏現(xiàn)象的缺陷和不足，故有必要對(duì)現(xiàn)有小口徑壓力閥進(jìn)行必要革新。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封性能好的小口徑壓力閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種小口徑壓力閥，它包括閥體，所述閥體內(nèi)成型有進(jìn)口，閥口，出口以及閥腔，所述進(jìn)口通過閥口與閥腔連通，出口與閥腔連通；所述閥口呈倒錐狀設(shè)置，所述閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯與閥口對(duì)應(yīng)設(shè)置，且閥芯的形狀大小與閥口的形狀大小相匹配，所述閥芯上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述閥芯外圍設(shè)有密封圈。其中，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括可上下移動(dòng)地設(shè)于閥腔內(nèi)的活塞和螺紋連接于閥腔頂端的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與活塞之間設(shè)有壓縮彈簧，所述活塞與閥芯之間設(shè)有復(fù)位彈簧。進(jìn)一步地，所述閥體頂部側(cè)壁上設(shè)有定位螺絲，所述定位螺絲與調(diào)節(jié)螺母對(duì)應(yīng)設(shè)置。進(jìn)一步地，所述閥腔內(nèi)上部處設(shè)有孔用彈性擋圈。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型所述閥口呈倒錐狀設(shè)置，所述閥芯與閥口對(duì)應(yīng)設(shè)置，且閥芯的形狀大小與閥口的形狀大小相匹配，閥芯與閥口之間可實(shí)現(xiàn)緊密配合，密封性能大大提高。
圖1是本實(shí)用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、閥體；2、閥芯；3、密封圈；4、復(fù)位彈簧；5、活塞；6、0型密封圈；7、孔用彈性擋圈；8、壓縮彈簧；9、調(diào)節(jié)螺母；10、定位螺絲；11、閥腔；12、閥口 ；13、進(jìn)口；14、出口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0020] 如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種小口徑壓力閥，它包括閥體1，所述閥體1內(nèi)成型有進(jìn)口 13，閥口 12，出口 14以及閥腔11，所述進(jìn)口 13通過閥口 12與閥腔11連通，出口 14與閥腔11連通。 所述閥口 12呈倒錐狀設(shè)置，所述閥腔11內(nèi)設(shè)有閥芯2，所述閥芯2與閥口 12對(duì)應(yīng)設(shè)置，且閥芯2的形狀大小與閥口 12的形狀大小相匹配，所述閥芯2外圍設(shè)有密封圈3，以進(jìn)一步增加閥芯2與閥口 12之間的密封性能。所述閥芯2上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括可上下移動(dòng)地設(shè)于閥腔11內(nèi)的活塞5和螺紋連接于閥腔11頂端的調(diào)節(jié)螺母9 ；其中活塞5外圍設(shè)有0型密封圈6，以增加本實(shí)用新型的密封性；所述閥體1頂部側(cè)壁上設(shè)有定位螺絲10，所述定位螺絲10與調(diào)節(jié)螺母9對(duì)應(yīng)設(shè)置，定位螺絲10的作用用于對(duì)調(diào)節(jié)螺母9進(jìn)行定位。所述調(diào)節(jié)螺母9與活塞5之間設(shè)有壓縮彈簧8，所述活塞5與閥芯2設(shè)于復(fù)位彈簧 4。所述閥腔11內(nèi)上部處設(shè)有孔用彈性擋圈7，更具體的說，其設(shè)于活塞5以上位置， 用于對(duì)活塞5的行程限位。工作原理本實(shí)用新型初始狀態(tài)，向下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母9，壓縮彈簧8壓縮，推動(dòng)活塞 5頂住閥芯2，當(dāng)流體從進(jìn)口 13進(jìn)入后，進(jìn)口 13與閥腔11之間形成壓力差，流體對(duì)閥芯2 產(chǎn)生壓力，壓縮彈簧8向上壓縮，閥芯2打開，本實(shí)用新型處于開啟狀態(tài)。本實(shí)用新型可根據(jù)流體壓力而調(diào)整壓縮彈簧8的彈性系統(tǒng)，具體就是通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母9來調(diào)節(jié)壓縮彈簧 8松緊度，調(diào)節(jié)好后，通過定位螺絲10對(duì)調(diào)節(jié)螺母9進(jìn)行定位，以免在使用過程中調(diào)節(jié)螺母 9位置發(fā)生變化而影響本實(shí)用新型的使用。當(dāng)流體停止進(jìn)入進(jìn)口 13后，閥芯2在復(fù)位彈簧 4的作用下復(fù)位，重新與閥口 12閉合，本實(shí)用新型又處于關(guān)閉狀態(tài)。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種小口徑壓力閥，它包括閥體(1)，所述閥體(1)內(nèi)成型有進(jìn)口(13)，閥口(12)， 出口(14)以及閥腔(11)，所述進(jìn)口(13)通過閥口(12)與閥腔(11)連通，出口(14)與閥腔(11)連通；其特征在于所述閥口(12)呈倒錐狀設(shè)置，所述閥腔(11)內(nèi)設(shè)有閥芯(2)， 所述閥芯⑵與閥口(12)對(duì)應(yīng)設(shè)置，且閥芯(2)的形狀大小與閥口(12)的形狀大小相匹配，所述閥芯(2)上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑壓力閥，其特征在于所述閥芯(2)外圍設(shè)有密封圈⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小口徑壓力閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括可上下移動(dòng)地設(shè)于閥腔(11)內(nèi)的活塞(5)和螺紋連接于閥腔(11)頂端的調(diào)節(jié)螺母(9)，所述調(diào)節(jié)螺母(9)與活塞(5)之間設(shè)有壓縮彈簧(8)，所述活塞(5)與閥芯(2)之間設(shè)有復(fù)位彈簧 ⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小口徑壓力閥，其特征在于所述閥體(1)頂部側(cè)壁上設(shè)有定位螺絲(10)，所述定位螺絲(10)與調(diào)節(jié)螺母(9)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小口徑壓力閥，其特征在于所述閥腔(11)內(nèi)上部處設(shè)有孔用彈性擋圈(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及壓力閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小口徑壓力閥，它包括閥體，所述閥體內(nèi)成型有進(jìn)口，閥口，出口以及閥腔，所述進(jìn)口通過閥口與閥腔連通，出口與閥腔連通；所述閥口呈倒錐狀設(shè)置，所述閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯與閥口對(duì)應(yīng)設(shè)置，且閥芯的形狀大小與閥口的形狀大小相匹配，所述閥芯上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述閥口呈倒錐狀設(shè)置，所述閥芯與閥口對(duì)應(yīng)設(shè)置，且閥芯的形狀大小與閥口的形狀大小相匹配，閥芯與閥口之間可實(shí)現(xiàn)緊密配合，密封性能大大提高。
文檔編號(hào)F16K15/02GK202302120SQ20112035797
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者何東, 夏先義, 王文革, 竺坤申 申請(qǐng)人:何東