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      一種電磁離合器的制作方法

      文檔序號:5779097閱讀:240來源:國知局
      專利名稱:一種電磁離合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種電磁離合器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種離合裝置,尤其涉及一種電磁離合器。
      技術(shù)背景[0002]離合器是用于使兩個傳動零件分離和結(jié)合的裝置,目前機(jī)械在廣泛使用的離合器有剛性離合器、摩擦離合器、電磁離合器、液壓離合器和氣動離合器,這些離合器中只有電磁離合器可以滿足較高的操作頻率,所以電磁離合器得到了廣泛的應(yīng)用。但是現(xiàn)有的電磁離合器還存在的缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,導(dǎo)致體積較大,無法實現(xiàn)較小尺寸傳遞大力矩的功能。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、 操作頻率高、傳遞力矩大、成本低的電磁離合器。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種電磁離合器,包括殼體、以及設(shè)置在該殼體內(nèi)的離合器本體,所述離合器本體包括可套裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并隨該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動盤,該動盤上靠近所述殼體的一端具有軸部,該軸部外套裝有軸承,所述動盤上遠(yuǎn)離所述殼體的一端具有肩部,該肩部上設(shè)有開口朝向所述殼體的環(huán)形槽,所述軸承外套裝有磁軛, 該磁軛內(nèi)安裝有線圈,該磁軛的一端固定在所述殼體上,該磁軛的另一端伸入所述環(huán)形槽內(nèi),所述殼體內(nèi)還穿設(shè)有一可水平移動的傳動軸,該傳動軸上套裝有傳動盤,該傳動盤上固定有可與所述動盤相接觸的銜鐵。[0005]進(jìn)一步,所述動盤上靠近所述銜鐵一側(cè)上設(shè)有耐磨層。[0006]進(jìn)一步,所述銜鐵與所述傳動盤之間設(shè)有彈簧片。[0007]進(jìn)一步,所述殼體包括箱體和箱蓋,所述磁軛靠近所述箱蓋的一側(cè)上設(shè)有法蘭,該法蘭通過螺釘固定在所述箱蓋上。[0008]進(jìn)一步,所述箱體上設(shè)有觀察口,該觀察口上設(shè)有密封蓋。[0009]本實用新型在使用時,將動盤固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,電機(jī)工作從而帶動動盤轉(zhuǎn)動, 而傳動軸不轉(zhuǎn)動,當(dāng)線圈通電時產(chǎn)生磁通從而吸合傳動盤上的銜鐵,使傳動軸以及傳動軸上的傳動盤和銜鐵向動盤方向移動并使傳動盤上的銜鐵緊貼在動盤上,銜鐵與動盤之間產(chǎn)生摩擦扭矩從而帶動傳動盤轉(zhuǎn)動,傳動盤轉(zhuǎn)動帶動傳動軸輸出,即實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間的結(jié)合;當(dāng)線圈斷電時不產(chǎn)生磁通,銜鐵與動盤相脫離,從而實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間的分離。當(dāng)需要檢測殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時,可以打開密封蓋,從觀察口對殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,檢測完之后,蓋上密封蓋即可,密封蓋還可以防止灰塵進(jìn)入殼體。[0010]本實用新型的有益效果在于1.采用上述結(jié)構(gòu),通過線圈通電時產(chǎn)生磁通吸合銜鐵從而產(chǎn)生摩擦扭矩,實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間的結(jié)合或分離,可以滿足高頻率的操作, 并且結(jié)構(gòu)十分簡單,體積較小,以小尺寸實現(xiàn)較大力矩的傳遞,性能更好,成本更低。2.由于動盤上靠近銜鐵一側(cè)上設(shè)有耐磨層,增加動盤的耐磨性,使用壽命更長。3.由于銜鐵與傳動盤之間設(shè)有彈簧片,在使用過程中,即使有強烈的震動亦不會產(chǎn)生松動,保證傳遞的可靠性。4.由于殼體由箱體和箱蓋組成,安裝和拆卸更加方便。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1,一種電磁離合器,包括殼體、以及設(shè)置在該殼體內(nèi)的離合器本體,所述離合器本體包括可套裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸1上并隨該轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動的動盤2,該動盤2上靠近所述殼體的一端具有軸部,該軸部外套裝有軸承3,所述動盤2上遠(yuǎn)離所述殼體的一端具有肩部, 該肩部上設(shè)有開口朝向所述殼體的環(huán)形槽4,所述軸承3外套裝有磁軛5,該磁軛5內(nèi)安裝有線圈6,該磁軛5的一端固定在所述殼體上,該磁軛5的另一端伸入所述環(huán)形槽4內(nèi),所述殼體內(nèi)還穿設(shè)有一可水平移動的傳動軸7,該傳動軸7上套裝有傳動盤8,該傳動盤8上固定有可與所述動盤2相接觸的銜鐵9。所述動盤2上靠近所述銜鐵9 一側(cè)上設(shè)有耐磨層10,增加動盤2的耐磨性,使用壽命更長。所述銜鐵9與所述傳動盤8之間設(shè)有彈簧片11,在使用過程中,即使有強烈的震動亦不會產(chǎn)生松動,保證傳遞的可靠性。所述殼體包括箱體12和箱蓋13,所述磁軛5靠近所述箱蓋13的一側(cè)上設(shè)有法蘭,該法蘭通過螺釘固定在所述箱蓋13上,便于拆卸和安裝,維修起來也十分方便。所述箱體12上設(shè)有觀察口,該觀察口上設(shè)有密封蓋14。本實用新型在使用時,將動盤2固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸1上,電機(jī)工作從而帶動動盤2 轉(zhuǎn)動,而傳動軸7不轉(zhuǎn)動,當(dāng)線圈6通電時產(chǎn)生磁通從而吸合傳動盤8上的銜鐵9,使傳動軸7以及傳動軸7上的傳動盤8和銜鐵9向動盤2方向移動并使傳動盤8上的銜鐵9緊貼在動盤2上,銜鐵9與動盤2之間產(chǎn)生摩擦扭矩從而帶動傳動盤8轉(zhuǎn)動,傳動盤8轉(zhuǎn)動帶動傳動軸7輸出,即實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸1與傳動軸7之間的結(jié)合;當(dāng)線圈6斷電時不產(chǎn)生磁通,銜鐵9與動盤2相脫離,從而實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸1與傳動軸7之間的分離。當(dāng)需要檢測殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時,可以打開密封蓋14,從觀察口對殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,檢測完之后,蓋上密封蓋14即可,密封蓋14還可以防止灰塵進(jìn)入殼體。
      權(quán)利要求1.一種電磁離合器,包括殼體、以及設(shè)置在該殼體內(nèi)的離合器本體,其特征在于所述離合器本體包括可套裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并隨該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動盤,該動盤上靠近所述殼體的一端具有軸部,該軸部外套裝有軸承,所述動盤上遠(yuǎn)離所述殼體的一端具有肩部,該肩部上設(shè)有開口朝向所述殼體的環(huán)形槽,所述軸承外套裝有磁軛,該磁軛內(nèi)安裝有線圈,該磁軛的一端固定在所述殼體上,該磁軛的另一端伸入所述環(huán)形槽內(nèi),所述殼體內(nèi)還穿設(shè)有一可水平移動的傳動軸,該傳動軸上套裝有傳動盤,該傳動盤上固定有可與所述動盤相接觸的銜鐵。
      2.按照權(quán)利要求1所述的電磁離合器,其特征在于所述動盤上靠近所述銜鐵一側(cè)上設(shè)有耐磨層。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的電磁離合器,其特征在于所述銜鐵與所述傳動盤之間設(shè)有彈簧片。
      4.按照權(quán)利要求3所述的電磁離合器,其特征在于所述殼體包括箱體和箱蓋,所述磁軛靠近所述箱蓋的一側(cè)上設(shè)有法蘭,該法蘭通過螺釘固定在所述箱蓋上。
      5.按照權(quán)利要求4所述的電磁離合器,其特征在于所述箱體上設(shè)有觀察口,該觀察口上設(shè)有密封蓋。
      專利摘要一種電磁離合器,包括殼體和離合器本體,離合器本體包括可套裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動盤,動盤上靠近殼體的一端具有軸部,軸部外套裝有軸承,動盤上遠(yuǎn)離殼體的一端具有肩部,肩部上設(shè)有開口朝向殼體的環(huán)形槽,軸承外套裝有磁軛,磁軛內(nèi)安裝有線圈,磁軛的一端固定在殼體上,磁軛的另一端伸入環(huán)形槽內(nèi),殼體內(nèi)還穿設(shè)有一可水平移動的傳動軸,傳動軸上套裝有傳動盤,傳動盤上固定有可與動盤相接觸的銜鐵。有益效果在于采用上述結(jié)構(gòu),通過線圈通電時產(chǎn)生磁通吸合銜鐵從而產(chǎn)生摩擦扭矩,實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間的結(jié)合或分離,可以滿足高頻率的操作,并且結(jié)構(gòu)十分簡單,體積較小,以小尺寸實現(xiàn)較大力矩的傳遞,性能更好,成本更低。
      文檔編號F16D27/14GK202251539SQ201120369250
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
      發(fā)明者岑國建, 王敏萌, 黃炳 申請人:寧波中大力德傳動設(shè)備有限公司
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