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      一種平衡式減壓閥的制作方法

      文檔序號:5779271閱讀:234來源:國知局
      專利名稱:一種平衡式減壓閥的制作方法
      技術領域
      本新型涉及氣閥裝置技術領域,特指一種可精確調節(jié)壓力的平衡式減壓閥。
      背景技術
      目前,現(xiàn)有的氣閥結構比較簡單,其通過閥芯的上下移動來實現(xiàn)氣流的通斷。由于進氣通常為高壓氣體,在一些特定場合例如醫(yī)療的領域需要輸出恒壓的氣體,現(xiàn)有的壓力閥往往很難作到精確的調節(jié)出氣壓力,因此,如何對現(xiàn)有的減壓氣閥進行改進,使其具有自動平衡穩(wěn)定地輸出恒定壓力的氣體成為有待解決的問題。
      發(fā)明內容本新型的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足之處而提供的一種可精確調節(jié)壓力的平衡式減壓閥。為達到上述目的,本新型的一種平衡式減壓閥,包括有具有氣腔的閥體,在閥體的氣腔上部氣密套設有下蓋,在下閥的上開口氣密設有具有調制壓力及限制閥芯行程作用的調壓機構,調壓機構中具有彈性回復性能的膜片與下蓋之間形成氣壓調節(jié)腔,調壓機構中的固定螺釘與膜片固定連接且固定螺釘位于閥芯的正上方;在下蓋的腔體內氣密套設有閥套,閥芯通過上密封圈氣密性活動插設于閥套中心通孔內;位于下蓋下方的閥體底部氣腔與設在閥體上的進氣接頭連通;閥套中心垂直開設有閥套中心通孔,閥套的底部與下蓋之間壓設有環(huán)形密封圈,環(huán)形密封圈抵壓在閥套中心孔與閥體底部氣腔的連通口上;閥套上還開設有與閥套中心通孔交叉相通的通氣導槽,該通氣導槽與出氣接頭連通,在下蓋上還開設有連通通氣導槽與氣壓調節(jié)腔的通氣孔;在閥芯的底部位于閥體底部氣腔內,在閥芯底部設有使閥芯具有向上運動趨勢的復位彈簧,在閥芯上還設有封氣堵位,當閥芯在復位彈簧作用下上移時,封氣堵位恰好封堵在環(huán)形密封圈中心的通氣開口上。所述閥芯底部通過下密封圈氣密滑動套設在下蓋底部的U形槽內,所述復位彈簧位于該U形槽底部,在閥芯中開有調壓通道,調壓通道的上開口位于閥套中心通孔內,調壓通道的下開口位于U形槽內。所述調壓機構包括有調壓螺桿、減摩片、上蓋、減壓彈簧、膜片、膜片墊片、固定螺釘、螺母,上蓋通過固定螺絲將膜片固定在下蓋的上開口處,膜片的上表面設有膜片墊片, 固定螺釘?shù)耐蛊鸩糠謩e穿過膜片和膜片墊片的中心孔后與螺母螺紋緊固;在上蓋的頂部的螺紋孔上螺旋有調壓螺桿,減壓彈簧的上端抵設在通過調壓螺桿下方的減摩片上,減壓彈簧的下端抵設在膜片墊片上。所述調壓螺桿下方成型有圓形磨球,所述減摩片頂面設有容納該圓形磨球的減摩凹槽。所述膜片由塑膠材料制成,所述膜片上成型有利于回復形變的弧形突起。所述下蓋通過密封圈與閥座氣密連接。采用上述結構后,本新型利用調節(jié)螺桿精確螺旋調節(jié)向下壓減壓彈簧,使減壓彈簧的彈力作用在具有彈性回復性能的膜片上,使和膜片固定在一起的固定螺釘下壓閥芯, 打開通氣開口進行通氣,由于連通閥套通氣導槽的氣壓調節(jié)腔內的氣壓反作用于膜片的底面,因此,膜片在頂部減壓彈簧壓力和底部高壓氣作用下處于自動平衡狀態(tài),這樣,就可以控制減壓彈簧的壓縮量來精確地控制輸出氣體的壓力值,并能保證動態(tài)平穩(wěn)地輸出。由此可知,本新型具有可精確調節(jié)壓力、輸氣平穩(wěn)的特點,適合在相關場合的醫(yī)療器械呼吸機等產品中應用。

      圖1為本新型立體分解示意圖。圖2為本新型通氣狀態(tài)下的立體剖面結構示意圖。圖3為本新型通氣狀態(tài)下的平面剖面結構示意圖。圖4為本新型不通氣狀態(tài)下的立體剖面結構示意圖。圖5為本新型不通氣狀態(tài)下的平面剖面結構示意圖。圖6為本新型立體結構示意圖。
      具體實施方式
      如圖1-6示,本新型的一種平衡式減壓閥,包括有具有氣腔的閥體1,在閥體1的氣腔上部氣密套設有下蓋2,在下閥2的上開口氣密設有具有調制壓力及限制閥芯3行程作用的調壓機構,調壓機構中具有彈性回復性能的膜片4與下蓋2之間形成氣壓調節(jié)腔5,調壓機構中的固定螺釘6與膜片4固定連接且固定螺釘6位于閥芯3的正上方;在下蓋2的腔體內氣密套設有閥套7,閥芯3通過上密封圈8氣密性活動插設于閥套中心通孔7a內;位于下蓋2下方的閥體底部氣腔9與設在閥體1上的進氣接頭10連通;閥套7中心垂直開設有閥套中心通孔7a,閥套7的底部與下蓋2之間壓設有環(huán)形密封圈11,環(huán)形密封圈11抵壓在閥套中心孔7a與閥體底部氣腔9的連通口上;閥套7上還開設有與閥套中心通孔7a交叉相通的通氣導槽7b,該通氣導槽7b與出氣接頭12連通,在下蓋2上還開設有連通通氣導槽7b與氣壓調節(jié)腔5的通氣孔2a ;在閥芯3的底部位于閥體底部氣腔9內,在閥芯3底部設有使閥芯3具有向上運動趨勢的復位彈簧13,在閥芯3上還設有封氣堵位3a,當閥芯3 在復位彈簧13作用下上移時,封氣堵位3a恰好封堵在環(huán)形密封圈11中心的通氣開口 Ila 上。所述閥芯3底部通過下密封圈14氣密滑動套設在下蓋2底部的U形槽2b內,所述復位彈簧13位于該U形槽2b底部,在閥芯3中開有調壓通道3b,調壓通道3b的上開口位于閥套中心通孔7a內,調壓通道3b的下開口位于U形槽2b內。所述調壓機構包括有調壓螺桿15、減摩片16、上蓋17、減壓彈簧18、膜片4、膜片墊片19、固定螺釘6、螺母20,上蓋17通過固定螺絲將膜片4固定在下蓋2的上開口處,膜片 4的上表面設有膜片墊片19,固定螺釘6的凸起部分別穿過膜片4和膜片墊片19的中心孔后與螺母20螺紋緊固;在上蓋17的頂部的螺紋孔上螺旋有調壓螺桿15,減壓彈簧18的上端抵設在通過調壓螺桿15下方的減摩片16上,減壓彈簧18的下端抵設在膜片墊片19上。所述調壓螺桿15下方成型有圓形磨球,所述減摩片16頂面設有容納該圓形磨球的減摩凹槽。[0021]所述膜片4由塑膠材料制成,所述膜片4上成型有利于回復形變的弧形突起。所述下蓋2通過密封圈與閥座1氣密連接。使用時,當不通氣時,閥芯3的頂部與固定螺釘6底部具有空隙,閥芯3在底部的復位彈簧13作用下向上運動使閥芯3的封氣堵位3a恰好封堵在環(huán)形密封圈11中心的通氣開口 Ila上,這樣,進氣接頭10進入閥體底部氣腔9內高壓氣體無法通過通氣開口 Ila 進入閥套7的中心孔7a內;當減壓通氣時,計算調壓螺桿15向下的行程距離,即用所需要的輸出氣體壓強作用在膜片4上的壓力值減去復位彈簧13的彈力后再除以減壓彈簧18的彈性系數(shù)得出;然后,螺旋向下調節(jié)調壓螺桿15到計算出的行程距離,調壓螺桿15的底部通過減磨片16下壓減壓彈簧18,減壓彈簧18下壓在膜片墊片19上,使得膜片墊片19下方的膜片4向下形變,固定在膜片4中心的固定螺釘6下壓在閥芯3的頂部,使閥芯3克服復位彈簧13的彈力向下移動,封氣堵位3a離開環(huán)形密封圈11中心的通氣開口 11a,這樣,進氣接頭10進入閥體底部氣腔9內高壓氣體通過通氣開口 Ila進入閥套7的中心孔7a內,高壓氣體的一路通過閥套7的中心孔7a、閥套7的通氣導槽7b后由出氣接頭12導出,高壓氣體的另一路通過閥套7的中心孔7a、閥套7的通氣導槽7b、通氣孔2a到達氣壓調節(jié)腔5,氣壓調節(jié)腔5 內的高壓氣反作用于膜片4的底面,因此,膜片4在頂部減壓彈簧18壓力和底部高壓氣作用下處于自動平衡狀態(tài),保證輸出氣體的壓力值恒定。在氣體輸出的過程中,由于閥芯3的底部是位于氣密的U形槽2b內的,而U形槽 2b通過閥芯3中的調壓通道3b與氣壓調節(jié)腔5的相通,使得閥芯3處于在氣壓平衡狀態(tài), 這樣的結構有利于精確計算氣壓值,使閥芯3不會受到上下氣體壓力不一樣帶來的影響。由上可知,本新型具有可精確調節(jié)壓力、輸氣平穩(wěn)的特點,適合在相關場合的醫(yī)療器械呼吸機等產品中應用。
      權利要求1.一種平衡式減壓閥,其特征在于包括有具有氣腔的閥體,在閥體的氣腔上部氣密套設有下蓋,在下閥的上開口氣密設有具有調制壓力及限制閥芯行程作用的調壓機構,調壓機構中具有彈性回復性能的膜片與下蓋之間形成氣壓調節(jié)腔,調壓機構中的固定螺釘與膜片固定連接且固定螺釘位于閥芯的正上方;在下蓋的腔體內氣密套設有閥套,閥芯通過上密封圈氣密性活動插設于閥套中心通孔內;位于下蓋下方的閥體底部氣腔與設在閥體上的進氣接頭連通;閥套中心垂直開設有閥套中心通孔,閥套的底部與下蓋之間壓設有環(huán)形密封圈,環(huán)形密封圈抵壓在閥套中心孔與閥體底部氣腔的連通口上;閥套上還開設有與閥套中心通孔交叉相通的通氣導槽,該通氣導槽與出氣接頭連通,在下蓋上還開設有連通通氣導槽與氣壓調節(jié)腔的通氣孔;在閥芯的底部位于閥體底部氣腔內,在閥芯底部設有使閥芯具有向上運動趨勢的復位彈簧,在閥芯上還設有封氣堵位,當閥芯在復位彈簧作用下上移時,封氣堵位恰好封堵在環(huán)形密封圈中心的通氣開口上。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種平衡式減壓閥,其特征在于所述閥芯底部通過下密封圈氣密滑動套設在下蓋底部的U形槽內,所述復位彈簧位于該U形槽底部,在閥芯中開有調壓通道,調壓通道的上開口位于閥套中心通孔內,調壓通道的下開口位于U形槽內。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種平衡式減壓閥,其特征在于所述調壓機構包括有調壓螺桿、減摩片、上蓋、減壓彈簧、膜片、膜片墊片、固定螺釘、螺母,上蓋通過固定螺絲將膜片固定在下蓋的上開口處,膜片的上表面設有膜片墊片,固定螺釘?shù)耐蛊鸩糠謩e穿過膜片和膜片墊片的中心孔后與螺母螺紋緊固;在上蓋的頂部的螺紋孔上螺旋有調壓螺桿,減壓彈簧的上端抵設在通過調壓螺桿下方的減摩片上,減壓彈簧的下端抵設在膜片墊片上。
      4.根據(jù)權利要求3所述的一種平衡式減壓閥,其特征在于所述調壓螺桿下方成型有圓形磨球,所述減摩片頂面設有容納該圓形磨球的減摩凹槽。
      5.根據(jù)權利要求3所述的一種平衡式減壓閥,其特征在于所述膜片由塑膠材料制成, 所述膜片上成型有利于回復形變的弧形突起。
      6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種平衡式減壓閥,其特征在于所述下蓋通過密封圈與閥座氣密連接。
      專利摘要本新型涉及一種可精確調節(jié)壓力的平衡式減壓閥。它包括有閥體,在閥體的氣腔上部氣密套設有上蓋,在上閥的上開口設有具有調制壓力及限制閥芯行程作用的調壓機構,調壓機構與上蓋之間形成氣壓調節(jié)腔,調壓機構的膜片與固定螺釘連接;在上蓋的腔體內氣密套設有閥套;位于上蓋下方的閥體底部氣腔與設在閥體上的進氣接頭連通;閥套中心垂直開設有閥套中心通孔,閥套的底部與上蓋之間壓設有環(huán)形密封圈,環(huán)形密封圈抵壓在閥套中心孔與閥體底部氣腔的連接口上;閥套上還開設有與閥套中心通孔交叉相通的通氣導槽,該通氣導槽與出氣接頭連通,在上蓋上還開設有連通通氣導槽與氣壓調節(jié)腔的通氣孔。本新型具有可精確調節(jié)壓力、輸氣平穩(wěn)的特點。
      文檔編號F16K17/30GK202228747SQ201120372329
      公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
      發(fā)明者于邦仲, 康嬋娟, 成其新 申請人:于邦仲
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