專利名稱:一種直流隔膜生物閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種閥門,特別涉及一種抗生素直流隔膜生物閥門。
背景技術(shù):
首先來(lái)說(shuō)截止閥;傳統(tǒng)的截止閥流通的通道成為S形,介質(zhì)輸送流阻大,能耗高,經(jīng)濟(jì)性能最差,再說(shuō)長(zhǎng)度最長(zhǎng)、重量最大、成本最高。這是截止閥在閥門行業(yè)中的三大之最。再則隔膜閥的流阻跟截止閥差不多。特別是隔膜閥的膜片壽命太短,進(jìn)口膜片價(jià)格又十分昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有上述閥門存在的問(wèn)題和技術(shù)的不足之處,提供一種密封結(jié)構(gòu)新穎,密封性能好,安全可靠,特別能提高膜片使用壽命的直流隔膜生物閥門,就是在隔膜閥的基礎(chǔ)上演變過(guò)來(lái)的,把一個(gè)閥瓣及膜片在結(jié)構(gòu)上存在著嚴(yán)重的不合理的基礎(chǔ)上改變過(guò)來(lái),做成一個(gè)直流截止閥閥體,閥瓣是由伸縮球面骨架及重多球面閥瓣組合而成的膜片骨架,無(wú)論開(kāi)還是關(guān)閉,其膜片不需要厚度,膜片的強(qiáng)度全由骨架支撐著,不受介質(zhì)的壓力而損壞。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種直流隔膜生物閥門,包括閥體、閥體上設(shè)有排瀉通道、在進(jìn)口與出口之間的通道上設(shè)有控制閥門啟閉的隔膜開(kāi)關(guān)裝置,隔膜開(kāi)關(guān)裝置與閥桿相連,閥桿連有手輪,所述的隔膜開(kāi)關(guān)裝置為球面狀的橡膠膜片上貼合有球面骨架,且球面骨架由多塊活動(dòng)拼合而成,橡膠膜片的中心處與閥桿固定相連。所述的球面骨架為多塊扇形拼成圈狀外骨架,多塊扇形拼成圓形狀內(nèi)骨架,外骨架與內(nèi)骨架通過(guò)各自的凸起相互搭接,但不相連。橡膠膜片下設(shè)有下有球面的聚四氟乙烯膜片。橡膠膜片上設(shè)置有緊固螺栓,緊固螺栓上連有壓蓋,壓蓋的中心設(shè)有一腔體,閥桿的下端通過(guò)對(duì)開(kāi)環(huán)插入在腔體內(nèi),對(duì)開(kāi)環(huán)為兩分開(kāi)的半環(huán)。壓蓋以及閥桿外罩有閥蓋。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型閥體長(zhǎng)度尺寸小,重量輕,制造成本低。閥體結(jié)構(gòu)既能保證直流截止閥的設(shè)計(jì)要求又能滿足隔膜閥的設(shè)計(jì)要求,具有截止閥和隔膜閥兩種功效。使介質(zhì)流向直通,幾乎沒(méi)有流阻,節(jié)能。密封面屬于零摩擦,密封性能好,使用壽命長(zhǎng),是生物閥門換代首選產(chǎn)品。這種結(jié)構(gòu)的膜片一次性使用十年以上,直至橡塑老化是生物閥門及化工閥門管路上的換代首選產(chǎn)品。
圖1是本實(shí)用新型直流生物閥門關(guān)閉時(shí)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的直流生物閥門開(kāi)啟時(shí)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3-1、外骨架的結(jié)構(gòu)圖(中央是空的);圖3-2、內(nèi)骨架的結(jié)構(gòu)圖;圖3-3、內(nèi)外骨架搭接后的俯視圖;圖3-4、內(nèi)外骨架的動(dòng)作分解圖;圖3-5、內(nèi)外骨架搭接的結(jié)構(gòu)圖狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種直流隔膜生物閥門,包括閥體1、閥體1上設(shè)有排瀉通道2、在進(jìn)口與出口之間的通道上設(shè)有控制閥門啟閉的隔膜開(kāi)關(guān)裝置,隔膜開(kāi)關(guān)裝置與閥桿9相連,閥桿9連有手輪,所述的隔膜開(kāi)關(guān)裝置為球面狀的橡膠膜片5上貼合有球面骨架4,且球面骨架4由多塊活動(dòng)拼合面成,橡膠膜片5的中心處與閥桿9固定相連。所述的球面骨架4為多塊扇形拼成圈狀外骨架41,多塊扇形拼成圓形狀內(nèi)骨架42,外骨架41與內(nèi)骨架42通過(guò)各自的凸起相互搭接,但不相連。橡膠膜片5下設(shè)有下有球面的聚四氟乙烯膜片7。橡膠膜片5上設(shè)置有緊固螺栓3,緊固螺栓3上連有壓蓋10,壓蓋10的中心設(shè)有一腔體,閥桿9的下端通過(guò)對(duì)開(kāi)環(huán)8插入在腔體內(nèi),對(duì)開(kāi)環(huán)8為兩分開(kāi)的半環(huán)。當(dāng)閥門打開(kāi)時(shí),手輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)依次帶動(dòng)閥桿9在閥桿螺母閥桿的作用下使閥桿上升,靠對(duì)開(kāi)環(huán)8直接把壓蓋10提上去,靠緊固螺栓3把橡膠膜片5、聚四氟乙烯膜片7、球面骨架4向上提升,同時(shí)在介質(zhì)壓力的作用下,直線上升到上止點(diǎn)時(shí),閥門全打開(kāi),介質(zhì)通過(guò)閥體1任意方向進(jìn)口端進(jìn)入閥體時(shí),進(jìn)口端壓力大于出口端,且通過(guò)介質(zhì)的壓力可以自動(dòng)推開(kāi)球面閥瓣(橡膠膜片5、聚四氟乙烯膜片7、球面骨架4組成的整體),使球面閥瓣向上隆起(如圖2所示),介質(zhì)成直線流通。將手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使閥桿螺母的作用下閥桿9直線下降,迫使球面閥瓣同時(shí)下行壓住球面骨架同步下行,繼續(xù)壓緊橡膠膜片5直至強(qiáng)制關(guān)閉再將手輪鎖緊。球面骨架4的結(jié)構(gòu)(如圖3-1-圖3-5)是多塊扇形拼成圈狀外骨架41,多塊扇形拼成圓形狀內(nèi)骨架42,外骨架41與內(nèi)骨架42通過(guò)各自的凸起相互搭接,但不相連。下行的時(shí)候,內(nèi)外骨架貼在球面橡膠膜片5上形成球面整體骨架結(jié)構(gòu)上行的時(shí)候,內(nèi)外骨架是活動(dòng)的,但是沒(méi)有脫離,靠?jī)烧咧g搭接的凸起相互牽連,達(dá)到一起運(yùn)動(dòng),但是又不脫離的狀態(tài)。聚四氟乙烯膜片7位于橡膠膜片5下,防止介質(zhì)對(duì)橡膠膜片5進(jìn)行腐蝕,具有極大的防腐效果。壓蓋10以及閥桿外罩有閥蓋6,起到防塵作用。本實(shí)用新型的有益效果由于該直流隔膜閥生物閥門,結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,閥體長(zhǎng)度尺寸小,重量輕,制造成本低。閥體結(jié)更簡(jiǎn)單。介質(zhì)流向直線,幾乎沒(méi)有流阻,節(jié)能。密封面屬于零摩擦,密封性能好,膜片使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種直流隔膜生物閥門,包括閥體(1)、閥體(1)上設(shè)有排瀉通道O)、在進(jìn)口與出口之間的通道上設(shè)有控制閥門啟閉的隔膜開(kāi)關(guān)裝置,隔膜開(kāi)關(guān)裝置與閥桿(9)相連,閥桿(9)連有手輪,其特征在于,所述的隔膜開(kāi)關(guān)裝置為球面狀的橡膠膜片( 上貼合有球面骨架G),且球面骨架由多塊活動(dòng)拼合而成,橡膠膜片(5)的中心處與閥桿(9)固定相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流隔膜生物閥門,其特征在于,所述的球面骨架(4)為多塊扇形拼成圈狀外骨架(41),多塊扇形拼成圓形狀內(nèi)骨架(42),外骨架與內(nèi)骨架02)通過(guò)各自的凸起相互搭接,但不相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流隔膜生物閥門,其特征在于,橡膠膜片( 下設(shè)有下有球面的聚四氟乙烯膜片(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流隔膜生物閥門,其特征在于,橡膠膜片( 上設(shè)置有緊固螺栓(3),緊固螺栓C3)上連有壓蓋(10),壓蓋(10)的中心設(shè)有一腔體,閥桿(9)的下端通過(guò)對(duì)開(kāi)環(huán)(8)插入在腔體內(nèi),對(duì)開(kāi)環(huán)(8)為兩分開(kāi)的半環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流隔膜生物閥門,其特征在于,壓蓋(10)以及閥桿(9)外罩有閥蓋(6)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種直流隔膜生物閥門,包括閥體、閥體上設(shè)有排瀉通道、在進(jìn)口與出口之間的通道上設(shè)有控制閥門啟閉的隔膜開(kāi)關(guān)裝置,隔膜開(kāi)關(guān)裝置與閥桿相連,閥桿連有手輪,所述的隔膜開(kāi)關(guān)裝置為球面狀的橡膠膜片上貼合有球面骨架,且球面骨架由多塊活動(dòng)拼合而成,橡膠膜片的中心處與閥桿固定相連。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型閥體長(zhǎng)度尺寸小,重量輕,制造成本低。閥體結(jié)構(gòu)既能保證直流截止閥的設(shè)計(jì)要求又能滿足隔膜閥的設(shè)計(jì)要求,具有截止閥和隔膜閥兩種功效。使介質(zhì)流向直通,幾乎沒(méi)有流阻,節(jié)能。
文檔編號(hào)F16K7/12GK202302076SQ201120377270
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者石明 申請(qǐng)人:石明, 福瓦特閥門制造集團(tuán)有限公司