專利名稱：容器用蒸汽進口接管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸汽進口接管，特別涉及容器用蒸汽進口接管，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)接管型式為單管且不開孔結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接進入容器內(nèi)部，為了減少對設(shè)備內(nèi)部元件的沖擊，有部分設(shè)備采用了在設(shè)備上加裝擋板或增加易損元件的強度等工藝措施。但在介質(zhì)沖擊、焊接應(yīng)力、溫差應(yīng)力、機械加工等諸多外界因素的影響下，現(xiàn)有的這種接管型式在介質(zhì)是蒸汽的情況下，很難達到設(shè)計要求，使設(shè)備內(nèi)部元件很容易開裂，被沖擊變形現(xiàn)象，嚴重影響了產(chǎn)品的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的進口介質(zhì)為蒸汽時，對其接管結(jié)構(gòu)不合理且影響產(chǎn)品的使用壽命的缺陷，提供一種能降低蒸汽進入設(shè)備時對其內(nèi)部元件的沖擊，降低蒸汽進入設(shè)備時產(chǎn)生的噪音污染，不但提高產(chǎn)品使用壽命，而且改善了作業(yè)環(huán)境的一種接管型式。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的容器用蒸汽進口接管，包括管子I、管子II、擋圈、擋板I、擋板II，管子I下端套裝在管子II內(nèi)，管子I、管子II底端分別通過擋板I、擋板II焊接封堵，管子II上端面與管子I側(cè)面之間通過擋圈連接封堵，管子I套裝在管子II內(nèi)的部分，其壁設(shè)置有均勻分布的通孔，管子II沿軸線方向的一半管壁上設(shè)置有均勻分布的通孔，擋板I、擋板II上均設(shè)置有均勻分布的通孔。進一步地，所述擋板II上的開孔面積小于擋板I上的開孔面積。進一步地，所述部件上的開孔形式可以是圓孔、橢圓孔，長圓孔、矩形孔或三角孔。本實用新型容器用蒸汽進口接管，將常規(guī)接管型式為單管且不開孔的結(jié)構(gòu)改成套管和擋板組成的復(fù)雜式接管，當蒸汽介質(zhì)通過接管時，以實現(xiàn)減少蒸汽對設(shè)備進口處部件的沖刷和降低噪音的目的。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1為本實用新型容器用蒸汽進口接管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為管子I未卷焊前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為管子II未卷焊前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中[0015]1 一管子I， 2—擋圈，3—管子II，4一擋板I，5—擋板II。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖2、3所示，將沖孔后的型材卷焊成管子I 1和管子II 3，管子I 1的直徑小于管子II 3的直徑。如圖1所示。如圖1所示，擋圈2套在管子I 1上，并且在管子I開孔部位以上與管子I 1焊接， 管子I 1的底端管內(nèi)安裝擋板I 4，擋板I 4上開有孔，擋板I 4與管子I 1開孔部位以下部位焊接。將管子I 1套裝在管子II 3內(nèi)，管子II的上端面與擋圈2的下端面邊緣焊接，管子 II 3沿軸線方向的一半管壁上開有孔，管子II 3的底端管內(nèi)安裝擋板II 5，擋板II 5上開有孔，擋板II 5與管子II 3開孔部位以下部位焊接。上述部件上的孔為圓孔。當蒸汽通過接管進入設(shè)備時，蒸汽通過管子I上的開孔，可以分散蒸汽流道，降低蒸汽沖擊力，當蒸汽進入管子II時，管子II上的半圓柱開孔，將蒸汽的流動方向引導(dǎo)至與設(shè)備進口方向相反的一側(cè)，然后再進入設(shè)備，由此，通過改變蒸汽的流動方向，和分散蒸汽的沖擊力，從而避免了蒸汽直接與設(shè)備進口端碰撞，減少的蒸汽對設(shè)備的沖刷，降低噪音。實施例二本實施例與實施例一的區(qū)別在于各部件上的孔為橢圓孔。實施例三本實施例與實施例一的區(qū)別在于各部件上的孔為長圓孔。實施例四本實施例與實施例一的區(qū)別在于各部件上的孔為矩形孔。實施例五本實施例與實施例一的區(qū)別在于各部件上的孔為三角孔。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.容器用蒸汽進口接管，其特征在于包括管子I、管子II、擋圈、擋板I、擋板II，管子I下端套裝在管子II內(nèi)，管子I、管子II底端分別通過擋板I、擋板II焊接封堵，管子II 上端面與管子I側(cè)面之間通過擋圈連接封堵，管子I套裝在管子II內(nèi)的部分，其壁設(shè)置有均勻分布的通孔， 管子II沿軸線方向的一半管壁上設(shè)置有均勻分布的通孔， 擋板I、擋板II上均設(shè)置有均勻分布的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器用蒸汽進口接管，其特征在于，所述擋板II上的開孔面積小于擋板I上的開孔面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器用蒸汽進口接管，其特征在于，所述部件上的開孔形式可以是圓孔、橢圓孔，長圓孔、矩形孔或三角孔。
專利摘要本實用新型公開了容器用蒸汽進口接管，管子Ⅰ下端套裝在管子Ⅱ內(nèi)，管子Ⅰ、管子Ⅱ底端分別通過擋板Ⅰ、擋板Ⅱ焊接封堵，管子Ⅱ上端面與管子Ⅰ側(cè)面之間通過擋圈連接封堵，管子Ⅰ套裝在管子Ⅱ內(nèi)的部分，其壁設(shè)置有均勻分布的通孔，管子Ⅱ沿軸線方向的一半管壁上設(shè)置有均勻分布的通孔，擋板Ⅰ、擋板Ⅱ上均設(shè)置有均勻分布的通孔。本實用新型為容器設(shè)備的蒸汽進口接管提供了一種新的結(jié)構(gòu)型式，通過改變蒸汽的流動方向及流速，從而降低了蒸汽對設(shè)備內(nèi)部易損元件的沖擊，使易損元件的壽命大大提高。在一定程度上也使得蒸汽在進口處的分散程度更高，降低了蒸汽進口管徑突然變大時產(chǎn)生的噪音，從而提高了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
文檔編號F16L55/02GK202252589SQ201120378429
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者付艷彤, 張濤, 李明海, 李治國, 車生文 申請人:蘭州蘭石換熱設(shè)備有限責任公司