專利名稱：一種立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及立式輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的立式輥磨機(jī)磨盤周邊的密封環(huán)4，在其安裝時(shí)，雖然要求與磨盤1外圓柱面四周間距為13mm，但由于擠出磨盤1的大塊物料極易卡在磨盤1與密封環(huán)4 之間，在旋轉(zhuǎn)情況下短時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成密封環(huán)4嚴(yán)重磨損而遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于13mm甚至脫落。更糟糕的是由于長(zhǎng)期的磨損，卡在間隙中的物料已經(jīng)把磨機(jī)磨盤外圓柱面四周磨出一道很深的溝槽，從而也進(jìn)一步影響該處的密封效果，給設(shè)備安全及生產(chǎn)效率帶來不利影響，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量開始出現(xiàn)下降的趨勢(shì)。而來自窯尾的含塵熱態(tài)氣體本應(yīng)從斜向噴口 5通過，極少量風(fēng)從密封環(huán)4縫隙通過。但事實(shí)上(磨盤有轉(zhuǎn)動(dòng)、震動(dòng)和不圓度客觀問題存在)外溢的大顆粒物料易卡在密封環(huán) 4與磨盤1之間13mm間隙的地方，形成像車刀一樣的對(duì)外圓柱面進(jìn)行車削，同時(shí)密封環(huán)4在受到強(qiáng)阻力情況下要么嚴(yán)重磨損，要么脫落，從而使大量的熱風(fēng)分流從密封環(huán)4縫隙竄出， 造成整體減弱風(fēng)力作用及對(duì)外溢物料返回磨盤1的效果，從而使外排物料較多且較細(xì)達(dá)不到合理的粉磨效果，致使臺(tái)產(chǎn)降低。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)不僅保護(hù)原有密封環(huán)，進(jìn)一步起著密封效果，并且阻礙風(fēng)從密封環(huán)的縫隙中穿過，同時(shí)提高臺(tái)產(chǎn)量，還具有節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)，包括磨盤、擋料環(huán)、密封環(huán)和斜向噴口 ；所述擋料環(huán)使用螺栓與磨盤連接； 所述斜向噴口外沿口比內(nèi)沿口高；所述密封環(huán)一端與斜向噴口內(nèi)沿口焊接，另一端距磨盤外圓柱面13mm處且在擋料環(huán)下方；其特征在于還包括過渡密封環(huán)形板；所述過渡密封環(huán)形板長(zhǎng)于密封環(huán)；所述過渡密封環(huán)形板一端固定在螺栓與擋料環(huán)之間，另一端懸于斜向噴口內(nèi)沿口上方。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、過渡密封環(huán)形板長(zhǎng)于密封環(huán)使得物料直接進(jìn)入斜向噴口而不會(huì)掉入密封環(huán)，從而更加有效地保護(hù)原有密封環(huán)，防止密封環(huán)的損壞導(dǎo)致來自窯尾的含塵熱態(tài)氣體經(jīng)過密封環(huán)縫隙；2、本結(jié)構(gòu)還具有提高臺(tái)產(chǎn)量、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為原立式輥磨機(jī)密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、磨盤；2、擋料環(huán)；3、過渡密封環(huán)形板；4、密封環(huán)；5、斜向噴口 ；6、螺栓。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述如圖所示，該立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)，包括磨盤1、擋料環(huán)2、密封環(huán)4和斜向噴口 5 ；所述擋料環(huán)2使用螺栓6與磨盤1連接；所述斜向噴口 5內(nèi)沿口比外沿口高；所述密封環(huán)4 一端與斜向噴口 5內(nèi)沿口焊接，另一端距磨盤1外圓柱面13mm處且在擋料環(huán)2下方；其特征在于還包括過渡密封環(huán)形板3 ；所述過渡密封環(huán)形板3長(zhǎng)于密封環(huán)4 ；所述過渡密封環(huán)形板3 —端固定在螺栓6與擋料環(huán)2之間，另一端懸于斜向噴口 5內(nèi)沿口上方。使用時(shí)，過渡密封環(huán)形板3 —方面由于寬度蓋過了原有的密封環(huán)4，溢出物料不再從原密封環(huán)4間隙中漏出，從而起著保護(hù)原有密封環(huán)4不被磨損損壞或脫落，進(jìn)一步達(dá)到保護(hù)原有密封環(huán)4的密封效果的功效。另一方面，由于新加裝的過渡密封環(huán)形板3與原有密封環(huán)4形成了一道迷宮密封，進(jìn)一步阻礙了風(fēng)流從該縫隙處通過，從而加大了斜向噴口處風(fēng)流的速度及風(fēng)壓，更有效地發(fā)揮了斜口噴口對(duì)溢出物料的吹起、吹散、回落的作用。綜上所述，利用本實(shí)用型所提供的立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)不僅保護(hù)原有密封環(huán)，進(jìn)一步起著密封效果，并且阻礙風(fēng)從密封環(huán)的縫隙中穿過，同時(shí)提高臺(tái)產(chǎn)量，還具有節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)，包括磨盤(1)、擋料環(huán)(2)、密封環(huán)(4)和斜向噴口 (5);所述擋料環(huán)(2)使用螺栓(6)與磨盤(1)連接；所述斜向噴口(5)外沿口比內(nèi)沿口高； 所述密封環(huán)(4 )一端與斜向噴口( 5 )內(nèi)沿口焊接，另一端距外圓柱面13mm處且在擋料環(huán)(2 ) 下方；其特征在于還包括過渡密封環(huán)形板(3)；所述過渡密封環(huán)形板(3)長(zhǎng)于密封環(huán)(4)； 所述過渡密封環(huán)形板(3) —端固定在螺栓(6)與擋料環(huán)(2)之間，另一端懸于斜向噴口(5) 內(nèi)沿口上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)，包括磨盤、擋料環(huán)、密封環(huán)和斜向噴口；所述擋料環(huán)使用螺栓與磨盤連接；所述斜向噴口外沿口比內(nèi)沿口高；所述密封環(huán)一端與斜向噴口內(nèi)沿口焊接，另一端距磨盤外圓柱面13mm處且在擋料環(huán)下方；其特征在于還包括過渡密封環(huán)形板；所述過渡密封環(huán)形板長(zhǎng)于密封環(huán)；所述過渡密封環(huán)形板一端固定在螺栓與擋料環(huán)之間，另一端懸于斜向噴口內(nèi)沿口上方。該立式輥磨機(jī)用擋料密封結(jié)構(gòu)不僅保護(hù)原有密封環(huán)，進(jìn)一步起著密封效果，并且阻礙風(fēng)從密封環(huán)的縫隙中穿過，同時(shí)提高臺(tái)產(chǎn)量，還具有節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/02GK202238176SQ20112038130
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者劉成基, 李長(zhǎng)懷, 鐘小平 申請(qǐng)人:華鎣川煤水泥有限責(zé)任公司