專(zhuān)利名稱(chēng)：防松螺柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防松螺柱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及螺柱，尤其涉及一種防松螺柱。
背景技術(shù)：
[0002]所謂螺柱，也稱(chēng)雙頭螺柱，是指兩端帶有外螺紋的一類(lèi)緊固件。聯(lián)接時(shí)，螺柱的一端旋入帶有內(nèi)螺紋孔的工件中，另一端穿過(guò)帶有通孔的工件后旋上螺母，從而將上述兩個(gè)工件緊固在一起。這種聯(lián)接形式稱(chēng)為螺柱聯(lián)接，屬于可拆卸的螺紋聯(lián)接。螺柱常用于被聯(lián)接工件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁而不宜采用螺栓聯(lián)接的場(chǎng)合。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的螺柱及其聯(lián)接形式如圖I所示。聯(lián)接時(shí)，首先將螺柱2的一端由工件 3的通孔穿過(guò)工件3，再旋入工件4的內(nèi)螺紋孔中，最后再旋緊螺母I。這種旋緊稱(chēng)為預(yù)緊， 其目的是增加聯(lián)接的剛度、緊密性，以防止聯(lián)接的松脫，而預(yù)緊時(shí)螺柱所受的軸向拉力稱(chēng)為軸向預(yù)緊力。在軸向預(yù)緊力F的作用下，螺柱2和帶有螺紋孔的工件4之間，以及螺柱2和螺母I之間產(chǎn)生摩擦力來(lái)保證聯(lián)接的可靠性，且該摩擦力的大小與受到的軸向預(yù)緊力F成正比。由此可見(jiàn)，此時(shí)螺柱聯(lián)接的可靠性主要取決于軸向預(yù)緊力F。[0004]此時(shí)，螺柱2所承受的軸向預(yù)緊力F僅僅是由旋緊螺母I提供的。因此，當(dāng)需要解除聯(lián)接，旋出或旋松螺母I時(shí)，或者螺母I受到外界的振動(dòng)、沖擊、變載荷或溫度變化等作用而自身發(fā)生松動(dòng)或松脫時(shí)，軸向預(yù)緊力F會(huì)逐漸減小直至為零。此時(shí)，工件4中的螺柱2的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋之間的摩擦力f也會(huì)隨之逐漸減小至零,也即螺柱I與工件4之間的螺紋聯(lián)接處于無(wú)預(yù)緊的狀態(tài)。這也就意味著螺柱2將很容易地從工件4的內(nèi)螺紋孔中旋出，例如在旋出螺母I時(shí)螺柱2也被旋出，而這是常常希望被避免的。[0005]另一方面，工件4上螺紋孔的內(nèi)螺紋與螺柱2的外螺紋在軸向預(yù)緊力F的作用下產(chǎn)生摩擦力f，而螺母I與螺柱2之間的聯(lián)接除了其內(nèi)螺紋與螺柱2的外螺紋間的摩擦力f 外，螺母I還同其支承面產(chǎn)生摩擦力f ’。因此，當(dāng)受到振動(dòng)時(shí)，工件4與螺柱2之間的螺紋聯(lián)接與螺母I和螺柱2之間的螺紋聯(lián)接相比，更加容易松動(dòng)。[0006]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種當(dāng)旋緊螺母所提供的軸向預(yù)緊力不足或完全消失時(shí)，自身仍能具有一定預(yù)緊力的防松螺柱。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種當(dāng)旋緊螺母所提供的軸向預(yù)緊力不足或完全消失時(shí)，自身仍具有一定預(yù)緊力的防松螺柱。[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種防松螺柱，包括螺柱本體，該螺柱本體包括帶有外螺紋的兩端，其中一端供旋入螺紋孔中，該防松螺柱還包括柱狀部，該柱狀部自其旋入螺紋孔中的一端上軸向延伸，該柱狀部的徑向尺寸小于所述螺柱的螺紋牙底直徑，柱狀部的長(zhǎng)度與該端上的外螺紋的長(zhǎng)度之和大于螺紋孔的孔底深度。[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該柱狀部與該螺柱本體是同軸的。[0010]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，該柱狀部是圓柱或棱柱。[0011]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，該柱狀部是和螺柱本體是一體成型的。[0012]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，該柱狀部的端部設(shè)置有倒角或倒圓。[0013]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，該柱狀部的端部是球形、錐形、圓臺(tái)形或錐臺(tái)形。[0014]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，該柱狀部為壓縮彈簧。[0015]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，該柱狀部為壓縮彈簧，且通過(guò)焊接與所述螺柱本體相連。[0016]本實(shí)用新型的防松螺柱的有益效果在于由于防松螺柱具有頂靠在螺紋孔的底部的柱狀部，使得防松螺柱與螺紋孔間的螺紋副具有了一個(gè)額外的軸向預(yù)緊力，這樣當(dāng)旋緊螺母所提供的軸向預(yù)緊力不足或完全消失時(shí)，其自身仍具有一定預(yù)緊力[0017]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。


[0018]圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的螺柱的聯(lián)接方式的示意圖；[0019]圖2是本實(shí)用新型中的防松螺柱的一個(gè)具體實(shí)施例；[0020]圖3是本實(shí)用新型提供的防松螺柱的聯(lián)接方式的一個(gè)具體實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]圖2和圖3示出了本實(shí)用新型的防松螺柱的一個(gè)實(shí)施例及其聯(lián)接方式。[0022]從圖2中可見(jiàn)，本實(shí)用新型的防松螺柱與現(xiàn)有技術(shù)中的普通螺柱的主要區(qū)別在于防松螺柱的螺柱本體2在其旋入螺紋孔的第一端的端頭上具有軸向延伸的，與螺柱本體2同軸的柱狀部5。其中，柱狀部5的徑向尺寸d小于螺柱本體2在第一端上外螺紋的牙底直徑(即該螺紋的小徑)。柱狀部5的長(zhǎng)度與螺柱本體2在第一端上的外螺紋的長(zhǎng)度之和I大于螺紋孔的孔深L。這樣，在螺柱本體2的第一端旋入工件4的螺紋孔的過(guò)程中，柱狀部5的端部將頂靠在螺紋孔的底部上。另外，為了保證不損傷螺紋孔，同時(shí)也增大螺紋孔的底部與柱狀部5的端部之間的受力面積，還在該柱狀部的端部設(shè)置了倒角。其中柱狀部 2與螺柱本體5可以是通過(guò)鑄造、鍛造、機(jī)械加工等手段一體成型的，也可以是通過(guò)焊接、膠接等手段連接在一起的。[0023]如圖3所示，聯(lián)接時(shí)，首先將螺柱本體2的帶有柱狀部5的第一端由工件3上的通孔穿過(guò)工件3，旋入工件4上的螺紋孔中，并使柱狀部5頂靠在工件4的內(nèi)螺紋孔的孔底； 然后再在與第一端相對(duì)的第二端上旋緊螺母I。[0024]這樣，當(dāng)螺柱本體2的第一端旋入工件4的螺紋孔中時(shí)，由于柱狀部5對(duì)螺紋孔的底部的頂靠，使得螺紋孔的底部通過(guò)柱狀部5對(duì)螺柱本體2與工件4的螺紋孔之間的螺紋副施加一個(gè)軸向預(yù)緊力匕。當(dāng)在螺柱本體2的第二端上旋緊螺母I時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生前述的軸向預(yù)緊力F。這樣，螺柱本體2與工件4的螺紋孔之間的螺紋副所受的軸向預(yù)緊力將是兩者的疊加，即為F1和F之和，而螺柱本體2與螺母I之間的螺紋副所受的軸向預(yù)緊力則僅僅是F。因此，當(dāng)解除聯(lián)接，旋出或旋松螺母I時(shí)，或者螺母I自身發(fā)生松動(dòng)或松脫時(shí)，雖然旋緊螺母I所產(chǎn)生的軸向預(yù)緊力F會(huì)減小甚至消失，但由于軸向預(yù)緊力F1的存在，即便在F =0情況下，螺柱本體2與螺紋孔的螺紋副之間仍然會(huì)保持一定的摩擦力，不會(huì)輕易的即被旋出或者松脫。此時(shí)，旋出螺母1，根據(jù)本實(shí)用新型的防松螺柱也不會(huì)從工件4的螺紋孔中被旋出。并且在正常聯(lián)接狀態(tài)下，工件4與螺柱本體2之間的螺紋聯(lián)接由于受到額外的軸向預(yù)緊力F1,因此，與僅有螺母I和螺柱本體2之間的螺紋聯(lián)接相比，會(huì)更為牢固。[0025]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還可以包括以下的實(shí)施方式[0026]上述根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例中的防松螺柱具有自其螺柱本體一端延伸的柱狀部，但也可具有自其兩端同時(shí)延伸的所述的柱狀部，此時(shí)螺柱的任意一端都可旋入螺紋孔中并產(chǎn)生上述的防松效果。[0027]所述的柱狀部?jī)?yōu)選為圓柱，但也可以是其他形狀的柱體，如棱柱、橢圓柱等。[0028]所述的柱狀部可以是實(shí)心的，也可以是類(lèi)似筒狀的空心柱體。[0029]所述的柱狀部的端部可以為平的，也可以是球狀、錐狀、圓臺(tái)狀或錐臺(tái)狀等其他形狀。[0030]當(dāng)所述的柱狀部的端部可以設(shè)置倒角或倒圓。[0031]所述的柱狀部?jī)?yōu)選與螺柱是大致同軸的，但也可以不同軸。[0032]在螺柱的同一端上還可有多個(gè)所述的柱狀部。[0033]進(jìn)一步的，所述的柱狀部還可以是壓縮彈簧等彈性部件，此時(shí)壓縮彈簧可以通過(guò)焊接和螺柱本體相連。[0034]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防松螺柱，包括螺柱本體，所述螺柱本體包括帶有外螺紋的兩端，其中一端供旋入螺紋孔中，其特征在于，所述防松螺柱還包括柱狀部，所述柱狀部自所述的一端軸向延伸，所述柱狀部的徑向尺寸小于所述的一端上外螺紋的小徑，所述柱狀部的長(zhǎng)度與所述一端上的外螺紋的長(zhǎng)度之和大于所述螺紋孔的底孔深度。
2.如權(quán)利要求I所述的防松螺柱，其中所述柱狀部與所述螺柱本體是同軸的。
3.如權(quán)利要求I或2所述的防松螺柱，其中所述柱狀部是圓柱或棱柱。
4.如權(quán)利要求3所述的防松螺柱，其中所述柱狀部和所述螺柱本體是一體成型的。
5.如權(quán)利要求3所述的防松螺柱，其中所述柱狀部的端部設(shè)置有倒角或倒圓。
6.如權(quán)利要求3所述的防松螺柱，其中所述柱狀部的端部是球形、錐形、圓臺(tái)形或錐臺(tái)形。
7.如權(quán)利要求I所述的防松螺柱，其中所述柱狀部為壓縮彈簧。
8.如權(quán)利要求7所述的防松螺柱，其中所述壓縮彈簧通過(guò)焊接與所述螺柱本體相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種防松螺柱，包括螺柱本體，該螺柱本體包括帶有外螺紋的兩端，其中一端供旋入螺紋孔中，該防松螺柱還包括柱狀部，該柱狀部自其旋入螺紋孔中的一端上軸向延伸，該柱狀部的徑向尺寸小于所述螺柱的外螺紋的小徑，柱狀部的長(zhǎng)度與該端上的外螺紋的長(zhǎng)度之和大于螺紋孔的底孔深度。當(dāng)旋緊螺母所提供的軸向預(yù)緊力不足或完全消失時(shí)，本實(shí)用新型的防松螺柱仍具有一定的預(yù)緊力，從而防止螺柱的松脫。
文檔編號(hào)F16B39/284GK202301390SQ201120387528
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者彭樹(shù)慶, 顧茂眾 申請(qǐng)人:上海底特精密緊固件有限公司