專利名稱：一種管夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾持固定各類管路的裝置，尤其涉及一種適用于液壓、氣動(dòng)、 潤滑等系統(tǒng)管路固定的管夾。
背景技術(shù)：
管夾作為一種夾持固定管件的簡便裝置，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、冶金等領(lǐng)域，特別是涉及到液壓、氣動(dòng)、潤滑系統(tǒng)以及電力電纜等，管夾更是不可或缺的固定裝置。最初用于固定此類管件的主要有塑料管夾、鋼管夾以及鋁合金管夾，塑料管夾耐熱性差，易老化， 使用壽命短，鋼管夾和鋁合金管夾減振、消音的效果不理想，而且不具備絕緣性。目前，為了達(dá)到減振、消音、絕緣等效果，一般都會(huì)在管夾內(nèi)部增加由軟質(zhì)材料制成的襯墊，如專利號為CN201326832Y，名稱為鋼骨架橡膠管夾的專利，它在蓋板和底板之間設(shè)有由鋼骨架構(gòu)成的具有半圓形開口的上管夾和下管夾，在它們的開口內(nèi)設(shè)有2個(gè)半圓形的橡膠襯墊。此橡膠襯墊內(nèi)壁光滑，在夾持管件時(shí)，襯墊很難完全包裹所要固定管件的整個(gè)環(huán)形面，在襯墊和管件之間會(huì)有間隙，接觸面積不均勻，其夾緊力也不能均勻分布，尤其是在液壓、氣動(dòng)等具有較大振動(dòng)的工作環(huán)境中，不能很有效地防止管件在管夾內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)，其夾持固定效果不佳，而且其襯墊由2個(gè)部分組成，而且缺少固定裝置，襯墊容易發(fā)生松動(dòng)和錯(cuò)位。長時(shí)間在振動(dòng)影響下，容易產(chǎn)生夾持過松和相互磨擦的現(xiàn)象，夾持過松則管夾就失去了固定和減振的作用，磨擦?xí)p壞管路表面，若是鋼管的話則會(huì)磨損表面的涂鍍層而發(fā)生銹蝕，若是軟管的話其軟層會(huì)受到破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中管夾減振消音、固定保護(hù)效果不理想的問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠有效地減小管路振動(dòng)，降低噪音，并能很好的起到固定和保護(hù)作用的管夾。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種管夾，包括管夾本體，管夾本體包括夾持部分和固定部分，所述夾持部分內(nèi)部設(shè)有彈性襯墊，所述彈性襯墊設(shè)有至少一個(gè)開口，彈性襯墊內(nèi)壁設(shè)有若干均勻分布的凸條。在安裝管夾時(shí)，可從開口處拉開彈性襯墊，將需要固定的管件從開口放入，比起普通的不帶凸條的或一分為二的襯墊，本使用新型采用的帶有凸條的一體彈性襯墊能夠更有效地包裹管件，均勻分布的凸條能使彈性襯墊與管件外表面的接觸面均勻分布，其各接觸面所受的夾緊力大小也基本一致，而普通的不帶凸條的襯墊在夾持管件時(shí)，往往會(huì)因?yàn)榻佑|面不均勻而與所夾持的管件產(chǎn)生間隙，其夾緊力也不能均勻分布，比起普通的襯墊，它具有更有效地夾持固定效果，能更有效地防止管件在管夾內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)。由于彈性襯墊與被夾持管件只有凸條部分的小面積接觸，即使管件在外力的影響下與管夾有相互磨擦，也可將對其表面的磨損傷害降低，從而更有效地保護(hù)整個(gè)管路。尤其是在液壓、氣動(dòng)等具有較大振動(dòng)的工作環(huán)境中，普通的管夾往往會(huì)因?yàn)榕c管路有間隙而松動(dòng)和相互磨損，裝配有帶凸條襯墊的管夾在夾持固定管路的同時(shí)，還能更有效地吸收和緩減管路傳遞的振動(dòng)，從而減小整個(gè)設(shè)備的振動(dòng)和降低由于振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。當(dāng)需要固定的管件的規(guī)格尺寸略大于管夾規(guī)格尺寸時(shí)，彈性襯墊內(nèi)壁的凸條可以通過適當(dāng)?shù)淖冃蝸頋M足管件的需求，與普通襯墊相比其可調(diào)整范圍更大。同樣，當(dāng)管夾兩端的管路受到碰撞、擠壓或扭曲時(shí)，彈性襯墊內(nèi)壁的凸條也更有效地保護(hù)管路不受到嚴(yán)重的損壞。作為優(yōu)選，所述夾持部分呈“8”字型，所述彈性襯墊設(shè)有大腔和小腔，也呈 “8”字型，大腔和小腔之間設(shè)有開槽連通彼此。彈性襯墊包含了大腔和小腔2個(gè)夾持內(nèi)腔， 在液壓或氣動(dòng)等管路較為復(fù)雜的系統(tǒng)中，為了方便固定，采用一個(gè)管夾夾持多個(gè)管路的方式，彈性襯墊為一整體，每個(gè)夾持內(nèi)腔分別夾持一個(gè)管件，大腔和小腔之間設(shè)有開槽，以便把管路放入腔內(nèi)。作為優(yōu)選，所述夾持部分包括上下2個(gè)部件，它們之間采用鉸鏈連接。即夾持部分一分為二，上箍和下箍采用鉸鏈連接，當(dāng)管夾所要固定的管件較大或較重時(shí)，管夾本體采用鋼板制成，鋼板較難彎曲，采用鉸鏈裝置使管夾自由閉合和開起，操作簡便。作為優(yōu)選，所述固定部分包括與夾持部分一端連接的上固定部和與夾持部分另一端連接且與上固定部相對的下固定部。管夾的固定部分的前端與夾持部分的后端相連，即兩部分為一整體，可由一根材料彎制而成。作為優(yōu)選，所述固定部分設(shè)有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括上翻邊、下翻邊、上限位板和下限位板，截面寬度較小的上翻邊和截面寬度較大的下翻邊分別分布在上固定部和下固定部兩個(gè)側(cè)邊上，上限位板和呈彎折狀的下限位板位于固定部分的尾端。在管夾固定管路后，使截面寬度較小的上翻邊的外壁與下翻邊內(nèi)壁貼合，起到軸向定位和鎖緊的作用， 下限位板呈彎折狀，上限位板頂住下限位板的彎折處，使上下限位板相互卡緊，起到徑向定位和鎖緊的作用。鎖緊裝置操作簡便，在固定管夾之前能起到有效的鎖緊作用，方便工作人員對管夾的固定安裝。作為優(yōu)選，所述所述夾持部分設(shè)有環(huán)形槽，所述彈性襯墊外壁設(shè)有與環(huán)形槽寬度一致的環(huán)形凸臺。彈性襯墊外壁的環(huán)形凸臺置于槽內(nèi)，將彈性襯墊與管夾本體連接固定為一整體，有效地防止襯墊的移動(dòng)和脫落。若襯墊受到破壞，則可以更換新的襯墊，無需更換整個(gè)管夾，更為簡便實(shí)用。作為優(yōu)選，所述上固定部設(shè)有圓形定位孔，下固定部設(shè)有腰形定位孔，所述圓形定位孔的中心線與腰型定位孔中心線重合。圓形定位孔和腰形定位孔用于管夾的固定，腰形定位孔的長度方向的間隙可以保證管夾在徑向具有一定的可調(diào)整性。作為優(yōu)選，所述凸條的長度與彈性襯墊的軸向方向的長度相同。這樣彈性襯墊內(nèi)壁的凸臺的夾緊效果更為理想。作為優(yōu)選，所述彈性襯墊在其軸向方向和徑向方向上均設(shè)有若干凸條，所述凸條呈網(wǎng)格狀布滿整個(gè)內(nèi)腔。凸條的形狀和大小都一致，呈網(wǎng)格狀。作為優(yōu)選，所述夾持部分設(shè)有至少一個(gè)誘導(dǎo)孔。當(dāng)管夾本體采用鋁合金薄片等具有一定硬度材料制成時(shí)，為了方便管夾閉合，在夾持部分所要彎曲處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)誘導(dǎo)孔，這樣可以方便工作人員固定安裝。本實(shí)用新型管夾與現(xiàn)有技術(shù)中的管夾相比具有以下有益效果1. 具有若干凸條的彈性襯墊的管夾，其夾持固定效果好，減小管路振動(dòng)，降低噪音的效果理想。
4[0019]2.可有效地防止或降低管路表面的磨損，具有凸條的彈性襯墊變形范圍更大，其可調(diào)范圍也更大。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的仰視圖。圖3是圖2 A-A處的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1中管夾本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2彈性襯墊的示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2管夾本體夾持部分的示意圖。圖中，1、管夾本體 2、彈性襯墊 21、凸條 22、環(huán)形凸臺3、開口小腔 6、開槽 7、環(huán)形槽 8、圓形定位孔 9、腰形定位孔11、夾持部分分121、上固定部122、下固定部 13、上翻邊 14、下翻邊 15、上限位板 23、鉸鏈24、誘導(dǎo)孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1 如圖1所示，管夾包括采用鋁合金制成的管夾本體1，管夾本體1包括夾持部分11和固定部分12。夾持部分11呈8字狀，其腔體內(nèi)部設(shè)有與其形狀一致的彈性襯墊2，彈性襯墊2設(shè)有大腔4和小腔5，均呈圓形，并設(shè)有開槽6連通2腔，大腔4和小腔5 內(nèi)壁設(shè)有若干均勻分布的凸條21，該凸條呈內(nèi)花鍵狀，且在所述大腔的兩相鄰?fù)箺l21之間設(shè)有開口 3，該開口橫向貫穿整個(gè)彈性襯墊2。如圖2所示，在小腔5的外壁還設(shè)有一個(gè)誘導(dǎo)孔24。固定部分12與夾持部分11兩端一體連接，且所述固定部分12具有上固定部121 和與上固定部121相對的下固定部122，上固定部121與夾持部分11的一端一體連接，下固定部122與夾持部分的另一端一體連接；所述上固定部121的兩側(cè)均設(shè)有上翻邊13，且所述上固定部121在遠(yuǎn)離夾持部分11的那一端設(shè)有上限位板15 ；所述下固定部122兩側(cè)也設(shè)有與上翻邊13相對的下翻邊14，所述下固定部122在遠(yuǎn)離夾持部分11的那一端設(shè)有與上限位板15相對的呈彎折狀的下限位板16，上翻邊13和下翻邊14分別為上固定部121與下固定部122 —對分布在固定部分12兩側(cè)邊上的凸條，上翻邊13截面寬度小于下翻邊14 截面寬度，上限位板15和呈彎折狀的下限位板16位于固定部分12的尾端。如圖4所示， 彈性襯墊外壁設(shè)有環(huán)形凸臺22，所述夾持部分11設(shè)有與環(huán)形凸臺22寬度一致的環(huán)形槽7。 如圖3所示，固定部分12的上固定部121設(shè)有圓形定位孔8，所述下固定部122設(shè)有腰形定位孔9，所述腰形定位孔9的中心線與所述圓形定位孔8的中心線重合，且所述腰形定位孔 9的直徑大于所述圓形定位孔8的直徑。彈性襯墊2采用橡膠制成，其內(nèi)壁的襯墊凸條21 呈內(nèi)花鍵狀，其外壁設(shè)有與管夾本體環(huán)形槽7相配合的環(huán)形凸臺22，橡膠襯墊2直接塞入管夾本體1內(nèi)部，環(huán)形凸臺22卡入環(huán)形槽7中，有效地防止襯墊的移動(dòng)和脫落。若橡膠襯墊 2受到損壞，則只需擠壓環(huán)形凸臺22，便可很容易的把損壞的橡膠襯墊2拔出，再更換新的襯墊，無需更換整個(gè)管夾，更為簡便實(shí)用。在固定管路之前，管夾呈開口狀，先把管徑小的管路經(jīng)外開口放入襯墊內(nèi)，再從內(nèi)開口放入與其配合的小腔內(nèi)，然后再把較大管徑的那個(gè)管
4、大腔 5、 12、固定部 16、下限位板路放入與其配合的大腔內(nèi)。均勻分布的內(nèi)花鍵狀凸條21能使襯墊與管路外表面的接觸面均勻分布，其各接觸面所受的夾緊力大小也基本一致，能有效地防止管件在管夾內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)。本管夾的工作環(huán)境為具有較大振動(dòng)沖擊的液壓系統(tǒng)，管夾在夾持固定管路的同時(shí)，橡膠襯墊內(nèi)壁的若干凸臺還能更有效地吸收和緩減管路傳遞的振動(dòng)，從而減小整個(gè)設(shè)備的振動(dòng)和降低噪音。待所需固定的管路放入之后，再從誘導(dǎo)孔M處壓彎管夾，使整個(gè)管夾本體1 壓緊橡膠襯墊2，為了保證無軸向偏移，以上翻邊13外壁與下翻邊14內(nèi)壁貼合為準(zhǔn)，這也可以起到軸向定位和鎖緊的作用。此時(shí)，設(shè)在尾部的上限位板15貼緊下限位板16的彎折處， 起到徑向定位和鎖緊的作用，最后固定管夾的螺栓穿過圓形定位孔8和腰形定位孔9，將其固定。其中腰形定位孔9在徑向的間隙可以給管夾在徑向的調(diào)整留了一定的位置空間。 實(shí)施例2 本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和工作原理與實(shí)施例1大致相同，其不同之處如下如圖5所示，襯墊2在其軸向方向和徑向方向上均設(shè)有若干凸條21，所述凸條呈網(wǎng)格狀布滿整個(gè)內(nèi)腔。如圖6所示，管夾本體1采用鋼板制成，它由上下2個(gè)部件組成，它們之間采用鉸鏈23連接，鉸鏈裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
權(quán)利要求1.一種管夾，包括管夾本體(1)，管夾本體(1)包括夾持部分(11)和固定部分(12)，其特征在于所述夾持部分(11)內(nèi)部設(shè)有彈性襯墊(2 )，所述彈性襯墊(2 )設(shè)有至少一個(gè)開口 (3)，彈性襯墊內(nèi)壁設(shè)有若干均勻分布的凸條(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾，其特征在于所述夾持部分(11)呈“8”字型，所述彈性襯墊(2)設(shè)有大腔(4)和小腔(5)，也呈“8”字型，大腔(4)和小腔(5)之間設(shè)有開槽(6) 連通彼此。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾，其特征在于所述夾持部分(11)包括上下2個(gè)部件， 它們之間采用鉸鏈(23)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管夾，其特征在于所述固定部分(12)包括與夾持部分 (11) 一端連接的上固定部(121)和與夾持部分(11)另一端連接且與上固定部(121)相對的下固定部(122)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾，其特征在于所述固定部分(12)設(shè)有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括上翻邊(13)、下翻邊(14)、上限位板(15)和下限位板(16)，截面寬度較小的上翻邊(13)和截面寬度較大的下翻邊(14)分別分布在上固定部(121)和下固定部(122) 兩個(gè)側(cè)邊上，上限位板(15)和呈彎折狀的下限位板(16)位于固定部分(12)的尾端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管夾，其特征在于所述夾持部分(11)設(shè)有環(huán)形槽(7)， 所述彈性襯墊(2 )外壁設(shè)有與環(huán)形槽(7 )寬度一致的環(huán)形凸臺(22 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾，其特征在于所述上固定部(121)設(shè)有圓形定位孔 (8)，下固定部(122)設(shè)有腰形定位孔(9)，所述圓形定位孔(8)的中心線與腰型定位孔(9) 中心線重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾，其特征在于所述凸條(21)的長度與彈性襯墊(2)的軸向方向的長度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾，其特征在于所述彈性襯墊(2)在其軸向方向和徑向方向上均設(shè)有若干凸條(21)，所述凸條呈網(wǎng)格狀布滿整個(gè)內(nèi)腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管夾，其特征在于所述夾持部分(11)設(shè)有至少一個(gè)誘導(dǎo)孔(24)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管夾，它包括管夾本體，管夾本體包括夾持部分和固定部分。所述夾持部分內(nèi)部設(shè)有彈性襯墊，彈性襯墊設(shè)有至少一個(gè)開口，其內(nèi)壁設(shè)有若干均勻分布的凸條。管夾固定管路時(shí)，彈性襯墊內(nèi)壁的凸條能夠有效地包裹管件，它與管路外表面的接觸面均勻分布，其各接觸面所受的夾緊力大小也基本一致，從而能更有效地防止管路在管夾內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)。尤其是在液壓、氣動(dòng)等具有較大振動(dòng)的工作環(huán)境中，管夾在夾持固定管路的同時(shí)，還能有效地吸收管路所傳遞的振動(dòng)，從而減小整個(gè)設(shè)備的振動(dòng)和降低噪音。
文檔編號F16L3/237GK202302321SQ20112039192
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月16日
發(fā)明者吳成明, 方晗, 李漢, 趙福全 申請人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司