專利名稱：一種管線快速連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種管線快速連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及輸送管線連接結(jié)構(gòu)，屬于輸送管道連接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，現(xiàn)有輸送管線中兩個(gè)管路之間的連接形式多種多樣，如法蘭連接、快斷連接等，上述連接結(jié)構(gòu)存在的不足如下[0003](I)法蘭連接雖然可以用于大口徑高壓輸送，但是其重量大，安裝搬運(yùn)不方便；由于二者之間為硬性連接，因而導(dǎo)致連接速度慢，工作效率低，不易彎曲、不易變換角度，無法適應(yīng)高低不平、彎曲半徑小的工作環(huán)境。另外，輸油時(shí)密封性差，易出現(xiàn)滲漏，增加其危險(xiǎn)性。[0004](2)快斷連接由于只能用于小口徑低壓力輸送，且其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響流量，提高制造成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于燃料油介質(zhì)的大口徑高壓輸送以及臨時(shí)高壓管線柔性連接以及高低不平、彎曲半徑小的工作環(huán)境的一種管線快速連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型重量輕，安裝搬運(yùn)方便，組裝快捷容易，工作效率高，結(jié)合牢固穩(wěn)定、安全可靠，密封性能好，承壓能力高，彎曲半徑小，制造成本低，使用壽命長。[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種管線快速連接結(jié)構(gòu)， 包括A型內(nèi)襯套、B型內(nèi)襯套、彈性鎖環(huán)和U型密封圈；其中所述A型內(nèi)襯套的外連接部分位于頭部，其外圓周面的端部為倒錐形體，在上述倒錐形體的直徑較大端部設(shè)有圓弧形面； 所述B型內(nèi)襯套的外連接部分位于頭部，其內(nèi)腔的端部設(shè)有喇叭孔，依次往內(nèi)還設(shè)有圓弧形凹槽、兩個(gè)環(huán)形凹槽，在兩個(gè)環(huán)形凹槽中分別設(shè)置有彈性鎖環(huán)、U型密封圈；在管線連接時(shí)，A型內(nèi)襯套上的倒錐形體通過B型內(nèi)襯套上的喇叭孔插入其外連接部分的內(nèi)腔中，在二者之間設(shè)有位于環(huán)形凹槽中的U型密封圈、以及同時(shí)與A型內(nèi)襯套上的圓弧形面和B型內(nèi)襯套上的圓弧形凹槽相配合的彈性鎖環(huán)，從而在第一管體與第二管體之間形成一快速連接結(jié)構(gòu)。[0007]所述A型內(nèi)襯套由第一縮壓套鎖緊扣壓在第一管體的一端，該A型內(nèi)襯套的外連接部分在其外圓周面上設(shè)有定位凸臺。[0008]所述B型內(nèi)襯套由第二縮壓套鎖緊扣壓在第二管體的一端，該B型內(nèi)襯套的外連接部分在其外圓周面上設(shè)有定位凸臺。[0009]所述彈性鎖環(huán)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有8mm 12mm的缺口，其橫截面呈圓形。[0010]所述U型密封圈呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其橫截面呈U形。[0011]實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果[0012]本實(shí)用新型以新穎的快速連接方式，替代了法蘭連接和快斷連接，不僅減少了接頭重量，還大大地節(jié)省了連接操作的時(shí)間，在0. 5 I. 0分鐘內(nèi)即可完成連接，特別適用于輸油管線的現(xiàn)場快速連接；并且具有重量輕，安裝搬運(yùn)方便，組裝快捷容易，工作效率高，結(jié)合牢固穩(wěn)定安全可靠，密封性能好，承壓能力高，彎曲半徑小，制造成本低，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，適合在_40°C 100°C條件下工作，適用于燃料油介質(zhì)的大口徑高壓輸送、臨時(shí)高壓管線柔性連接以及高低不平、彎曲半徑小的工作環(huán)境，其工作壓力為6 30MPa、爆破壓力大于工作壓力3倍。


[0013]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為圖I中快速連接結(jié)構(gòu)的放大圖。[0015]圖中標(biāo)記說明[0016]I、第一管體；2、A型內(nèi)襯套；2_1、定位凸臺；2_2、圓弧形面；2_3、倒錐形體；3、第一縮壓套；4、B型內(nèi)襯套；4-1、喇叭孔；4-2、4-3、環(huán)形凹槽；4_4、定位凸臺；4_5、圓弧形凹槽；5、第二縮壓套；6、第二管體；7、彈性鎖環(huán)；8、U型密封圈。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地詳細(xì)說明。[0018]兩個(gè)管路之間的快速連接，實(shí)際上就是兩個(gè)接頭之間的快速連接。具體的是，第二管體6上的B型內(nèi)襯套4的外連接部分，與第一管體I上的A型內(nèi)襯套2的外連接部分進(jìn)行組裝連接，從而滿足管線大長度的要求。[0019]由圖I、圖2可知，本實(shí)用新型一種管線快速連接結(jié)構(gòu)，包括A型內(nèi)襯套2、B型內(nèi)襯套4、彈性鎖環(huán)7和U型密封圈8 ;在管線連接時(shí)，A型內(nèi)襯套2的外連接部分即倒錐形體 2-3，通過B型內(nèi)襯套4端部的喇叭孔4-1插入其外連接部分的內(nèi)腔中，在二者之間分別設(shè)有位于環(huán)形凹槽4-3、4-2中的彈性鎖環(huán)7、U型密封圈8。組裝連接完成后，彈性鎖環(huán)7從 B型內(nèi)襯套上的環(huán)形凹槽4-3中出來、又進(jìn)入到B型內(nèi)襯套上的圓弧形凹槽4-5中，并同時(shí)與A型內(nèi)襯套2上的圓弧形面2-2和B型內(nèi)襯套上的圓弧形凹槽4-5相配合，以達(dá)到鎖住 A型內(nèi)襯套2并防止其從B型內(nèi)襯套4中向外脫出的目的。[0020]A型內(nèi)襯套的結(jié)構(gòu)參照圖I、圖2。[0021]由圖I、圖2可知，A型內(nèi)襯套2由第一縮壓套3鎖緊扣壓在第一管體I的一端。[0022]所述A型內(nèi)襯套2包括外連接部分、抗拔脫連接部分和密封部分，這是根據(jù)A型內(nèi)襯套2與第一縮壓套3和管體I的一端進(jìn)行配合連接時(shí)，沿軸向的各部分所起的不同作用來劃分的。其中[0023]外連接部分位于頭部，其外圓周面的端部為倒錐形體2-3，在直徑較大的一端部設(shè)有圓弧形面2-2 ;在其外連接部分的外圓周面上還設(shè)有起安裝定位作用的定位凸臺2-1。A 型內(nèi)襯套2的尾部為密封部分，其中部為抗拔脫部分；該A型內(nèi)襯套2上的密封部分和抗拔脫部分，分別與第一縮壓套3上的密封部分和抗拔脫部分對應(yīng)設(shè)置且組合成連接結(jié)構(gòu)，并將第一管體I的一端鎖緊扣壓在二者之間的配合間隙中，從而完成了第一管體I的一端與第一接頭之間的連接；因?yàn)樯鲜龅谝唤宇^是由A型內(nèi)襯套2與第一縮壓套3配合組成的。[0024]B型內(nèi)襯套的結(jié)構(gòu)參照圖I、圖2。[0025]由圖I、圖2可知，所述B型內(nèi)襯套4由第二縮壓套5鎖緊扣壓在第二管體6的一[0026]所述B型內(nèi)襯套4的外連接部分位于頭部；其內(nèi)腔的外端部設(shè)有喇叭孔4-1，往內(nèi)依次還設(shè)有圓弧形凹槽4-5、用于安裝彈性鎖環(huán)7的環(huán)形凹槽4-3、以及用于安裝U型密封圈3的環(huán)形凹槽4-2。上述圓弧形凹槽4-5呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其橫截面呈圓弧形。上述環(huán)形凹槽 4-2,4-3的橫截面呈U形。B型內(nèi)襯套4的外連接部分在其外圓周面上還設(shè)有起安裝定位作用的定位凸臺4-4。[0027]B型內(nèi)襯套4的尾部為密封部分，其中部為抗拔脫部分；該B型內(nèi)襯套4上的密封部分和抗拔脫部分，分別與第二縮壓套5上的密封部分和抗拔脫部分對應(yīng)設(shè)置且組合成連接結(jié)構(gòu)，并將第二管體6的一端鎖緊扣壓在二者之間的配合間隙中，從而完成了第二管體6 一端與第二接頭之間的連接；因?yàn)樯鲜龅诙宇^是由B型內(nèi)襯套4與第二縮壓套5配合組成的。[0028]彈性鎖環(huán)與U型密封圈的結(jié)構(gòu)參照圖2。[0029]所述彈性鎖環(huán)7為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其橫截面呈圓形，另外，為了使安裝時(shí)具有擴(kuò)大、縮小的彈性作用，故在彈性鎖環(huán)2上設(shè)有8mm 12mm的缺口。在鎖緊使用之前，該彈性鎖環(huán) 7位于B型內(nèi)襯套4上的環(huán)形凹槽4-3中，此時(shí)為中性狀態(tài)。當(dāng)A型內(nèi)襯套2的外連接部分即倒錐形體2-3，通過B型內(nèi)襯套4的喇叭孔4-1插入其外連接部分的內(nèi)腔中，同時(shí)，也從彈性鎖環(huán)7的內(nèi)孔中穿過，并將其直徑擴(kuò)大。但在鎖緊時(shí)，其同時(shí)與A型內(nèi)襯套2上的圓弧形面2-2、以及B型內(nèi)襯套4上的圓弧形凹槽4-5相配合，以滿足鎖緊A型內(nèi)襯套2的目的，從而防止其從B型內(nèi)襯套4的內(nèi)腔中脫出；此時(shí)的彈性鎖環(huán)7為直徑縮小的縮緊狀態(tài)。[0030]該U型密封圈8呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其橫截面呈U形。該U型密封圈8起密封作用。
權(quán)利要求1.一種管線快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于a、包括A型內(nèi)襯套(2)、B型內(nèi)襯套(4)、彈性鎖環(huán)(7)和U型密封圈⑶；其中b、所述A型內(nèi)襯套(2)的外連接部分位于頭部，其外圓周面的端部為倒錐形體(2-3)， 在上述倒錐形體的直徑較大端部設(shè)有圓弧形面(2-2)；C、所述B型內(nèi)襯套(4)的外連接部分位于頭部，其內(nèi)腔的端部設(shè)有喇叭孔(4-1)，依次往內(nèi)還設(shè)有圓弧形凹槽(4-5)、兩個(gè)環(huán)形凹槽(4-3、4-2)，在兩個(gè)環(huán)形凹槽中(4-3、4-2)中分別設(shè)置有彈性鎖環(huán)(7)、U型密封圈(8)；d、在管線連接時(shí)，A型內(nèi)襯套(2)上的倒錐形體(2-3)通過B型內(nèi)襯套(4)上的喇叭孔(4-1)插入其外連接部分的內(nèi)腔中，在二者之間設(shè)有位于環(huán)形凹槽(4-3)中的U型密封圈(8)、以及同時(shí)與A型內(nèi)襯套⑵上的圓弧形面(2-2)和B型內(nèi)襯套⑷上的圓弧形凹槽(4-5)相配合的彈性鎖環(huán)(7)，從而在第一管體(I)與第二管體(6)之間形成快速連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述A型內(nèi)襯套(2)由第一縮壓套(3)鎖緊扣壓在第一管體(I)的一端，該A型內(nèi)襯套(2)的外連接部分在其外圓周面上設(shè)有定位凸臺(2-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種管線快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述B型內(nèi)襯套(4)由第二縮壓套(5)鎖緊扣壓在第二管體(6)的一端，該B型內(nèi)襯套(4)的外連接部分在其外圓周面上設(shè)有定位凸臺(4-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管線快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性鎖環(huán)(7)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有8mm 12mm的缺口，其橫截面呈圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管線快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述U型密封圈(8)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其橫截面呈U形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管線快速連接結(jié)構(gòu)，包括A型內(nèi)襯套、B型內(nèi)襯套、彈性鎖環(huán)和U型密封圈；在管線連接時(shí)，A型內(nèi)襯套上的倒錐形體通過B型內(nèi)襯套上的喇叭孔插入其外連接部分的內(nèi)腔中，在二者之間設(shè)有位于環(huán)形凹槽中的U型密封圈、以及同時(shí)與A型內(nèi)襯套上的圓弧形面和B型內(nèi)襯套上的圓弧形凹槽相配合的彈性鎖環(huán)，從而在第一管體與第二管體之間形成快速連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型適用于燃料油介質(zhì)的大口徑高壓輸送以及臨時(shí)高壓管線柔性連接以及凹凸不平、彎曲半徑小的工作環(huán)境，本實(shí)用新型重量輕，安裝搬運(yùn)方便，組裝快捷容易，工作效率高，結(jié)合牢固穩(wěn)定、安全可靠，密封性能好，承壓能力高，彎曲半徑小，制造成本低，使用壽命長。
文檔編號F16L37/088GK202302464SQ20112040051
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者張德傳, 徐錦誠 申請人:山東悅龍橡塑科技有限公司