專利名稱：硅油減震器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減震器，尤其是一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的硅油減振器。
背景技術(shù)：
目前，減震器主要包括橡膠減震器和彈簧減震器，其中彈簧減振器的減震效果有限，且彈簧使用時(shí)間長(zhǎng)了容易變形失效；橡膠減振器是以調(diào)頻為主的減振器，主要目的是改變共振點(diǎn)在轉(zhuǎn)速區(qū)上的位置實(shí)現(xiàn)的，只能在特定的轉(zhuǎn)速區(qū)內(nèi)有效；硅油減振器是阻尼作用為主的減振器，用自身阻尼吸收振動(dòng)能量，在共振點(diǎn)和非共振區(qū)都有效果。工程機(jī)械一般功率和扭轉(zhuǎn)都比較大，工作工況惡劣，如高溫等。橡膠元件吸收了過(guò)多的能量，很快就會(huì)老化；而硅油減振器吸收的能量是以熱的形式散發(fā)，因此不容易失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，提供一種硅油減震器，其在不增加體積的情況下散熱效果更好。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述硅油減震器包括硅油減振器殼體、慣性塊、蓋板、軸承帶，硅油減振器殼體中心為套入發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的通孔，硅油減振器殼體四周與蓋板形成一圈空腔，所述空腔內(nèi)容納慣性塊，軸承帶把慣性塊與硅油減振器殼體軸向隔開(kāi)， 在慣性塊和硅油減振器殼體之間隔有限位圈，限位圈將慣性塊和硅油減振器殼體徑向隔開(kāi)，在慣性塊與硅油減振器殼體之間的間隙注有硅油，通過(guò)蓋板將慣性塊、軸承帶、硅油密封在硅油減振器殼體內(nèi)，在慣性塊和蓋板之間也隔有限位圈，限位圈將慣性塊和蓋板徑向隔開(kāi)，在硅油減振器殼體兩側(cè)焊接有散熱片。所述散熱片為圓形板，在圓形板上密集開(kāi)有槽。所述槽圍繞圓形板中心向外發(fā)散排列，所述槽為長(zhǎng)、短槽交替排列。所述槽的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)狹縫和一個(gè)沿所述狹縫的凸起。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該發(fā)動(dòng)機(jī)硅油減振器能有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，減小安裝體積，安裝方便；增加散熱片，既起到散熱作用，又有裝飾效果，同時(shí)能夠降低發(fā)動(dòng)機(jī)重量，減少零件數(shù)量，降低生產(chǎn)管理成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為散熱片結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2的B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0015]如圖1所示，所述硅油減振器，包括硅油減振器殼體1、慣性塊3、蓋板5、軸承帶4， 硅油減振器殼體1中心為套入發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的通孔7，硅油減振器殼體1四周與蓋板5形成一圈空腔，所述空腔內(nèi)容納慣性塊3，軸承帶4把慣性塊3與硅油減振器殼體1軸向隔開(kāi)， 避免兩者接觸導(dǎo)致磨損破壞。在慣性塊3和硅油減振器殼體1之間隔有限位圈2，限位圈2 將慣性塊3和硅油減振器殼體1徑向隔開(kāi)。在慣性塊3與硅油減振器殼體1之間的間隙注入硅油，通過(guò)蓋板5將慣性塊3、軸承帶4、硅油密封在硅油減振器殼體1內(nèi)。在慣性塊3和蓋板5之間也隔有限位圈2，限位圈2將慣性塊3和蓋板5徑向隔開(kāi)。最后，將散熱片6焊接在硅油減振器殼體1兩側(cè)。如圖2所示，所述散熱片6為圓形板6-1，在圓形板6-1上密集開(kāi)有槽6-2。所述槽6-2圍繞圓形板6_1中心向外發(fā)散排列， 長(zhǎng)短槽交替排列。如圖3所示，所述槽6-2包括一個(gè)狹縫6-3和一個(gè)沿所述狹縫6-3的凸起6-4，有效的增加了散熱面積。本實(shí)用新型較原來(lái)的硅油減震器增加了散熱片6，這樣能更好的保持減震器工作的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種硅油減震器，包括硅油減振器殼體(1)、慣性塊(3)、蓋板(5)、軸承帶(4)，硅油減振器殼體(1)中心為套入發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的通孔(7)，硅油減振器殼體(1)四周與蓋板(5)形成一圈空腔，所述空腔內(nèi)容納慣性塊(3)，軸承帶(4)把慣性塊(3)與硅油減振器殼體(1) 軸向隔開(kāi)，在慣性塊(3)和硅油減振器殼體(1)之間隔有限位圈(2)，限位圈(2)將慣性塊 (3)和硅油減振器殼體(1)徑向隔開(kāi)，在慣性塊(3)與硅油減振器殼體(1)之間的間隙注有硅油，通過(guò)蓋板(5)將慣性塊(3)、軸承帶(4)、硅油密封在硅油減振器殼體(1)內(nèi)，在慣性塊 (3)和蓋板(5)之間也隔有限位圈(2)，限位圈(2)將慣性塊(3)和蓋板(5)徑向隔開(kāi)，其特征是在硅油減振器殼體(1)兩側(cè)焊接有散熱片(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的硅油減震器，其特征是，所述散熱片(6)為圓形板(6-1)，在圓形板(6-1)上密集開(kāi)有槽(6-2)。
3.如權(quán)利要求2所述的硅油減震器，其特征是，所述槽(6-2)圍繞圓形板(6-1)中心向外發(fā)散排列。
4.如權(quán)利要求3所述的硅油減震器，其特征是，所述槽(6-2)為長(zhǎng)、短槽交替排列。
5.如權(quán)利要求2、3、4之一所述的硅油減震器，其特征是，所述槽(6-2)包括一個(gè)狹縫 (6-3)和一個(gè)沿所述狹縫(6-3)的凸起(6-4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種硅油減震器，包括硅油減振器殼體、慣性塊、蓋板、軸承帶，硅油減振器殼體中心為套入發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的通孔，硅油減振器殼體四周與蓋板形成一圈空腔，所述空腔內(nèi)容納慣性塊，軸承帶把慣性塊與硅油減振器殼體軸向隔開(kāi)，在慣性塊與硅油減振器殼體之間的間隙注有硅油，通過(guò)蓋板將慣性塊、軸承帶、硅油密封在硅油減振器殼體內(nèi)，在硅油減振器殼體兩側(cè)焊接有散熱片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該發(fā)動(dòng)機(jī)硅油減振器能有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，減小安裝體積，安裝方便；增加散熱片，既起到散熱作用，又有裝飾效果，同時(shí)能夠降低發(fā)動(dòng)機(jī)重量，減少零件數(shù)量，降低生產(chǎn)管理成本。
文檔編號(hào)F16F9/10GK202301702SQ20112041669
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者趙新權(quán) 申請(qǐng)人:江蘇宏豐奧凱機(jī)電有限公司