專利名稱：夾緊密封接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾緊密封接頭。
背景技術(shù)：
夾緊密封接頭的用途非常廣泛，如用于防爆無極燈接電纜時(shí)，對(duì)電纜進(jìn)行密封，傳統(tǒng)的夾緊密封接頭，統(tǒng)籌包括接頭以及與接頭相適配的壓緊件，接頭與壓緊件之間夾設(shè)有防水密封件，所述密封件包括呈環(huán)狀設(shè)置的本體，使用時(shí)，通過壓緊件與接頭相壓緊使密封件軸向兩端進(jìn)行密封，然而其穿過物件(如防爆無極燈的電纜)與密封件內(nèi)壁之間仍容易存在較大間隙，因此密封效果不佳。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果更好的夾緊S封接頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種夾緊密封接頭，包括接頭以及與接頭相適配的壓緊件，接頭與壓緊件之間夾設(shè)有密封件，所述密封件呈環(huán)狀設(shè)置，所述密封件設(shè)置有圍繞密封件外周壁的環(huán)狀缺槽，所述環(huán)狀缺槽與密封件呈同軸設(shè)置并設(shè)置在密封件外周壁中部。通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)，壓緊件與接頭壓緊密封件兩端，由于環(huán)狀缺槽的作用，密封件在環(huán)狀缺槽處容易發(fā)生彎曲，密封件內(nèi)壁對(duì)應(yīng)環(huán)狀缺槽處便向內(nèi)凸出，以卡緊穿過密封件的物件(如防爆無極燈的電纜)，加強(qiáng)了密封件內(nèi)壁與穿過物件之間的密封效果，因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有密封效果更好的效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述密封件外周壁由兩端至中部通過斜面向內(nèi)凹陷設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)密封件軸向兩端受壓緊件與接頭壓力時(shí)，密封件在環(huán)狀缺槽處更加容易發(fā)生彎曲，進(jìn)一步提高了其密封效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述壓緊件設(shè)置為壓緊螺母，所述壓緊螺母外壁與接頭內(nèi)壁通過螺紋配合，所述密封件對(duì)應(yīng)壓緊螺母一側(cè)設(shè)置有墊圈。通過采用上述技術(shù)方案，壓緊件通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行壓緊，密封件為軟性材料，由于墊圈的作用，壓緊件不易磨損密封件對(duì)應(yīng)壓緊件一面。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述墊圈對(duì)應(yīng)密封件一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有墊圈凹槽，所述墊圈凹槽內(nèi)徑大于所述密封件內(nèi)徑。通過采用上述技術(shù)方案，由于墊圈凹槽作用，密封件在環(huán)狀缺槽處更加容易發(fā)生彎曲，更進(jìn)一步提高了其密封效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述接頭內(nèi)壁對(duì)應(yīng)密封件一側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)密封件一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)凹槽，所述凸臺(tái)凹槽內(nèi)徑大于所述密封件內(nèi)徑。通過采用上述技術(shù)方案，由于凸臺(tái)凹槽作用，密封件在環(huán)狀缺槽處更加容易發(fā)生彎曲，再進(jìn)一步提高了其密封效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖I為本實(shí)用新型夾緊密封接頭實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型夾緊密封接頭實(shí)施例爆炸結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖I的A部放大圖；圖4為圖I的B部放大圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖I、附圖2，本實(shí)用新型公開的夾緊密封接頭，包括接頭I以及與接頭I相適配的壓緊件2，接頭I與壓緊件2之間夾設(shè)有密封件3，所述密封件3呈環(huán)狀設(shè)置，所述密封件3設(shè)置有圍繞密封件3外周壁的環(huán)狀缺槽31，所述環(huán)狀缺槽31與密封件3呈同軸設(shè)置并設(shè)置在密封件3外周壁中部。通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)，壓緊件2與接頭I壓緊密封件3兩端，由于環(huán)狀缺槽31的作用，密封件3在環(huán)狀缺槽31處容易發(fā)生彎曲，密封件3內(nèi)壁對(duì)應(yīng)環(huán)狀缺槽31處便向內(nèi)凸出，以卡緊穿過密封件3的物件(如防爆無極燈的電纜)，加強(qiáng)了密封件3內(nèi)壁與穿過物件之間的密封效果，因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有密封效果更好的效果。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為所述密封件3外周壁由兩端至中部通過斜面向內(nèi)凹陷32設(shè)置。如此設(shè)置，當(dāng)密封件3軸向兩端受壓緊件2與接頭I壓力時(shí)，密封件3在環(huán)狀缺槽31處更加容易發(fā)生彎曲，進(jìn)一步提高了其密封效果。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為所述壓緊件2設(shè)置為壓緊螺母，所述壓緊螺母外壁與接頭I內(nèi)壁通過螺紋配合，所述密封件3對(duì)應(yīng)壓緊螺母一側(cè)設(shè)置有墊圈4。如此設(shè)置，壓緊件2通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行壓緊，密封件3為軟性材料，由于墊圈4的作用，壓緊件2不易磨損密封件3對(duì)應(yīng)壓緊件2 —面。參見附圖3，本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為所述墊圈4對(duì)應(yīng)密封件3 —端內(nèi)側(cè)設(shè)置有墊圈凹槽41，所述墊圈凹槽41內(nèi)徑大于所述密封件3內(nèi)徑。如此設(shè)置，由于墊圈凹槽41作用，密封件3在環(huán)狀缺槽41處更加容易發(fā)生彎曲，更進(jìn)一步提高了其密封效果。參見附圖4，本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為所述接頭I內(nèi)壁對(duì)應(yīng)密封件一側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)11，所述凸臺(tái)11對(duì)應(yīng)密封件3—端內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)凹槽111，所述凸臺(tái)凹槽111內(nèi)徑大于所述密封件3內(nèi)徑。如此設(shè)置，由于凸臺(tái)凹槽111作用，密封件3在環(huán)狀缺槽31處更加容易發(fā)生彎曲，再進(jìn)一步提高了其密封效果。
權(quán)利要求1.一種夾緊密封接頭，包括接頭以及與接頭相適配的壓緊件，接頭與壓緊件之間夾設(shè)有密封件，所述密封件呈環(huán)狀設(shè)置，其特征在干所述密封件設(shè)置有圍繞密封件外周壁的環(huán)狀缺槽，所述環(huán)狀缺槽與密封件呈同軸設(shè)置并設(shè)置在密封件外周壁中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾緊密封接頭，其特征在于所述密封件外周壁由兩端至中部通過斜面向內(nèi)凹陷設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊密封接頭，其特征在于所述壓緊件設(shè)置為壓緊螺母，所述壓緊螺母外壁與接頭內(nèi)壁通過螺紋配合，所述密封件對(duì)應(yīng)壓緊螺母一側(cè)設(shè)置有墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾緊密封接頭，其特征在于所述墊圈對(duì)應(yīng)密封件一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有墊圈凹槽，所述墊圈凹槽內(nèi)徑大于所述密封件內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的夾緊密封接頭，其特征在于所述接頭內(nèi)壁對(duì)應(yīng)密封件ー側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)密封件一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)凹槽，所述凸臺(tái)凹槽內(nèi)徑大于所述密封件內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾緊密封接頭，包括接頭以及與接頭相適配的壓緊件，接頭與壓緊件之間夾設(shè)有密封件，所述密封件呈環(huán)狀設(shè)置，所述密封件設(shè)置有圍繞密封件外周壁的環(huán)狀缺槽，所述環(huán)狀缺槽與密封件呈同軸設(shè)置并設(shè)置在密封件外周壁中部。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有密封效果更好的效果。
文檔編號(hào)F16L5/08GK202418930SQ20112042058
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者劉東偉, 張昌勇, 李猛, 鄭振曉 申請(qǐng)人:新黎明防爆電器有限公司