專利名稱：用于平臺的夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種用于平臺的夾緊裝置。
背景技術：
現(xiàn)在技術中的應用于攝影、攝像或測繪器材等裝置的三腳架上通常配備一個云臺，所述三腳架跟云臺是用螺絲連接固定，通過云臺上的夾緊裝置(平臺)將所使用設備夾緊固定，以便通過對云臺的操作來調(diào)整所使用設備的角度以及方向以達到一定的使用條 件?，F(xiàn)在技術中的所述夾緊裝置具有第一夾緊部件和第二夾緊部件，兩個夾緊部件配合形成一個寬度可調(diào)的燕尾槽，用于將置放于該夾緊裝置上的器材夾緊，其中，所述夾緊裝置還還包括一端支撐于所述第一夾緊部件另一端支持于所述第二夾緊部件上的簧組件，和一端與所述第一夾緊部件固定連接的固定軸，所述固定軸穿過所述第二夾緊部件，且其另一端徑向上成型有固定軸通孔，所述夾緊裝置還包括一個穿過所述固定軸通孔的轉(zhuǎn)軸，和一端具有偏心孔的扳機部件，所述扳機部件具有偏心孔的一端沿與所述扳機軸向垂直的偏心孔徑向被所述偏心孔分為較厚的頂壓部分，和較薄的止擋部分，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述扳機部件的偏心孔并與所述扳機部件連接，允許所述扳機繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，當所述扳機轉(zhuǎn)動至所述頂壓部分與所述第二夾緊部件接觸，從而將所述第二夾緊部件推向所述第一夾緊部件，從而縮小所述第一夾緊部件和所述第二夾緊部件上的燕尾槽的寬度，使夾緊裝置呈夾緊狀態(tài)，當所述扳機轉(zhuǎn)動時使得所述頂壓部件與所述第一夾緊部分背離時，所述第二夾緊部件在彈簧的作用下遠離所述第一夾緊部件，使得所述燕尾槽的寬度增大，從而使夾緊裝置呈松開狀態(tài)。上述的技術方案，由于固定軸與所述第一夾緊部件是固定連接，且所述轉(zhuǎn)軸為穿過所述固定軸的固定軸通孔中，因此，它只能被用于朝單一方向?qū)λ鰥A緊裝置進行鎖緊和松開的操作。然而，不同人由于操作習慣不同，很可能對鎖緊方向有著不同的要求，另外夾緊裝置，甚至具有該夾緊裝置的三腳架等支撐設備由于安裝位置的原因，很可能導致的上述單一鎖緊方向不便于實際操作。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型的目的是提出可以根據(jù)不同人操作習慣的來調(diào)整鎖緊方向的一種用于平臺的夾緊裝置。一種用于平臺的夾緊裝置，包括第一夾緊部件；第二夾緊部件；彈簧組件，一端支撐于所述第一夾緊部件上，另一端支撐于所述第二夾緊部件上;還包括固定軸，具有第一端和第二端，所述第一端穿過所述第二夾緊部件且與所述第一夾緊部件呈不可分離地連接，所述固定軸與所述第二夾緊部件活動連接；轉(zhuǎn)軸，與所述固定軸連接，可繞所述固定軸的中軸線轉(zhuǎn)動；扳機部件，其一端為凸輪部件，所述凸輪部件具有一個偏心孔，和具有相對所述偏心孔較厚的第一部分和較薄的第二部分；轉(zhuǎn)軸穿過所述偏 心孔設置；所述凸輪部件側(cè)向成型有凹槽，所述固定軸的第二端設于所述凹槽內(nèi)；所述扳機部件可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；其中，當所述扳機部件繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且所述扳機部件的所述第一部分運動至于所述第二夾緊部件接觸時，將所述第二夾緊部件推向所述第一夾緊部件，當所述扳機部件的所述第一部分離開所述第二夾緊部件后，所述彈簧組件將所述第二夾緊部件推離所述第一夾緊部件。上述的夾緊裝置，所述轉(zhuǎn)軸徑向上設有轉(zhuǎn)軸通孔，所述固定軸的所述第二端的穿過所述轉(zhuǎn)軸通孔，所述固定軸的外壁與所述轉(zhuǎn)軸通孔內(nèi)壁活動連接，且所述轉(zhuǎn)軸可繞所述固定軸轉(zhuǎn)動；所述固定軸的所述第二端處設有止推部件，用于阻止所述轉(zhuǎn)軸向遠離所述第二夾緊部件的方向運動。上述的夾緊裝置，所述固定軸的第一端與所述第一夾緊部件活動連接；所述固定軸的所述第二端徑向上設有固定軸通孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述固定軸通孔設置，所述轉(zhuǎn)軸和所述固定軸可同時繞所述固定軸的中軸線轉(zhuǎn)動。上述的夾緊裝置，所述第一夾緊部件與所述第二夾緊部件配合形成用于夾緊固定所使用設備的燕尾槽。上述的夾緊裝置，所述凸輪部件的所述第一部分為第一弧形段，所述第二部件為第二弧形段。上述的夾緊裝置，所述第二夾緊部件與所述固定軸間設有穿過所述固定軸設置的彈性墊片，所述第一夾緊部件和所述第二夾緊部件內(nèi)部均設有用于安置所述彈簧組件的槽體。以上技術方案具有如下優(yōu)點I.本實用新型的夾緊裝置，其中，固定軸，具有第一端和第二端，所述第一端穿過所述第二夾緊部件且與所述第一夾緊部件呈不可分離地連接；轉(zhuǎn)軸，與所述固定軸連接，可繞所述固定軸的中軸線轉(zhuǎn)動；扳機部件，其一端為凸輪部件，所述凸輪部件具有一個偏心孔，和具有相對所述偏心孔較厚的第一部分和較薄的第二部分；轉(zhuǎn)軸穿過所述偏心孔設置；所述凸輪部件側(cè)向上還成型有凸輪凹槽，所述固定軸的第二端設于所述凹槽內(nèi)；所述扳機部件可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；以上設計可以通過將所述扳機繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而改變鎖緊方向，從而滿足了不同人操作習慣。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖I為夾緊裝置的總裝圖；圖2為夾緊裝置的側(cè)向示意圖；圖3為夾緊裝置主示圖；圖4為夾緊裝置處于完全松開狀態(tài)的示意圖；[0026]圖5為夾緊裝置處于半松開狀態(tài)的示意圖圖6為夾緊裝置處于夾緊狀態(tài)的示意圖；圖7為本實用新型另一種實施方式的示意圖；I-第一夾緊部件、2-彈簧組件、3-第二夾緊部件、4-彈性墊片、5-銅墊片、6_轉(zhuǎn)軸、7-偏心孔、8-固定軸、9-槽體、10扳機部件、12-凹槽、14-安置孔、15-轉(zhuǎn)軸通孔、16-固定軸通孔、17-止推部件、18-第一部分、19第二部分；
具體實施方式
實施例I如圖1，一種用于平臺的夾緊裝置，包括第一夾緊部件I和第二夾緊部件3，所述第一夾緊部件I與所述第二夾緊部件3優(yōu)選為配合形成用于夾緊固定所使用設備的燕尾槽(如圖2所示)，還可以是其它形式用于與設備底面部件配合將設備鎖死在夾緊裝置中的結構；彈簧組件2，一端支撐于所述第一夾緊部件I上，另一端支撐于所述第二夾緊部件3上；還包括固定軸8，具有第一端和第二端，所述第一端穿過所述第二夾緊部件3且與所述第一夾緊部件I呈不可分離地連接，所述固定軸8與所述第二夾緊部件3活動連接；轉(zhuǎn)軸6，與所述固定軸8連接，可繞所述固定軸8的中軸線(此處未標出)轉(zhuǎn)動；本實施例優(yōu)選為，所述轉(zhuǎn)軸6徑向上設有轉(zhuǎn)軸通孔15，所述固定軸8的所述第二端的穿過所述轉(zhuǎn)軸通孔15，所述固定軸8的外壁與所述轉(zhuǎn)軸通孔內(nèi)壁活動連接，且所述轉(zhuǎn)軸6可繞所述固定軸8轉(zhuǎn)動；所述固定軸8的所述第二端處設有止推部件17，用于阻止所述轉(zhuǎn)軸6向遠離所述第二夾緊部件3的方向運動；扳機部件10，其一端為凸輪部件，所述凸輪部件具有一個偏心孔7，和具有相對所述偏心孔7較厚的第一部分18和較薄的第二部分19 (如圖3所示)；轉(zhuǎn)軸6穿過所述偏心孔7設置；所述凸輪部件側(cè)向成型有凹槽12，所述固定軸8的第二端設于所述凹槽12內(nèi)；所述扳機部件10可繞所述轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動；所述凸輪部件的所述第一部分18優(yōu)選為為第一弧形段，所述第二部件19為二弧形段；其中，當所述扳機部件10繞所述轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，且所述扳機部件的所述第一部分18運動至于所述第二夾緊部件3接觸時，將所述第二夾緊部件3推向所述第一夾緊部件1，當所述扳機部件10的所述第一部分I離開所述第二夾緊部件3后，所述彈簧組件2將所述第二夾緊部件3推離所述第一夾緊部件I。所述第二夾緊部件3與所述固定軸8間設有穿過所述固定軸設置的彈性墊片4和銅墊片5，所述第一夾緊部件I和所述第二夾緊部件3內(nèi)部均設有用于安置所述彈簧組件2的槽體9。 如圖4-6所示，當所述扳機從圖4經(jīng)過圖5的狀態(tài)向圖6的狀態(tài)轉(zhuǎn)動時，所述扳機10將所述第二夾緊部件3向所述第一夾緊部件I方向推壓，從而使夾緊裝置處于夾緊狀態(tài)。本實施例的換向操作如下所述[0043]當所述夾緊裝置處于完全松開裝態(tài)時，即所述扳機10的所述第一弧形段(第一部分18)遠離所述第二夾緊部件3，且所述第二弧形段(第二部分19)運動至靠近所述第二夾緊部件3時，將所述第二夾緊部件3朝所述第一夾緊部件I的方向推壓，然后將所述扳機部件10繞所述固定軸轉(zhuǎn)動180度，松開第二夾緊部件3，使第二夾緊部件3在彈簧組件2的作用下復位，此時所述扳機部件10的所述第一弧形段仍然遠離所述第二夾緊部件3，且所述第二弧形段與未轉(zhuǎn)動180度一樣相對第二夾緊部件3保持原位，依然靠近所述第二夾緊部件3，此時的夾緊裝置依然處于完全松開狀態(tài)，然后此時的扳機部件10位置已經(jīng)轉(zhuǎn)動了180度，為了能將夾緊裝置夾緊，需要將所述扳機部件10朝與之前轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。因此，達到了換向夾緊的目的。從而可以適應不同人的操作習慣。實施例2本實施例與上述實施例的區(qū)別在于如圖7所述固定軸8的第一端與所述第一夾緊部件活動連接；其中，所述第一夾緊部件I上設有安置孔14，用于接納所述固定軸8的第一端，所述固定軸8的第一端上設有軸 向凸起(此處未標出)，與所述安置孔14配合，用于阻止所述固定軸8與所述第一夾緊部件I分離，所述活動連接為所述固定軸8的第一端可在所述安置孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，為了實現(xiàn)本實施例中提到了活動連接，所述固定軸8的第一端和安置孔14的配合方式可以有許多種，目的為允許第一端在安置孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，且防止第一端從安置孔中退出，此類方式作為公知常識在此不一一列舉出。所述固定軸8的所述第二端徑向上設有固定軸通孔16，所述轉(zhuǎn)軸6穿過所述固定軸通孔16設置，所述轉(zhuǎn)軸6和所述固定軸8可同時繞所述固定軸8的中軸線轉(zhuǎn)動。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
權利要求1.一種用于平臺的夾緊裝置，包括 第一夾緊部件； 第二夾緊部件； 彈簧組件，一端支撐于所述第一夾緊部件上，另一端支撐于所述第二夾緊部件上； 其特征在于還包括 固定軸，具有第一端和第二端，所述第一端穿過所述第二夾緊部件且與所述第一夾緊部件呈不可分離地連接，所述固定軸與所述第二夾緊部件活動連接； 轉(zhuǎn)軸，與所述固定軸連接，可繞所述固定軸的中軸線轉(zhuǎn)動； 扳機部件，其一端為凸輪部件，所述凸輪部件具有一個偏心孔，和具有相對所述偏心孔較厚的第一部分和較薄的第二部分；轉(zhuǎn)軸穿過所述偏心孔設置；所述凸輪部件側(cè)向成型有凹槽，所述固定軸的第二端設于所述凹槽內(nèi)；所述扳機部件可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動； 其中，當所述扳機部件繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且所述扳機部件的所述第一部分運動至于所述第二夾緊部件接觸時，將所述第二夾緊部件推向所述第一夾緊部件，當所述扳機部件的所述第一部分離開所述第二夾緊部件后，所述彈簧組件將所述第二夾緊部件推離所述第一夾緊部件。
2.根據(jù)權利要求I所述的夾緊裝置，其特征在于 所述轉(zhuǎn)軸徑向上設有轉(zhuǎn)軸通孔，所述固定軸的所述第二端的穿過所述轉(zhuǎn)軸通孔，所述固定軸的外壁與所述轉(zhuǎn)軸通孔內(nèi)壁活動連接，且所述轉(zhuǎn)軸可繞所述固定軸轉(zhuǎn)動； 所述固定軸的所述第二端處設有止推部件，用于阻止所述轉(zhuǎn)軸向遠離所述第二夾緊部件的方向運動。
3.根據(jù)權利要求I所述的夾緊裝置，其特征在于 所述固定軸的第一端與所述第一夾緊部件活動連接；所述固定軸的所述第二端徑向上設有固定軸通孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述固定軸通孔設置，所述轉(zhuǎn)軸和所述固定軸可同時繞所述固定軸的中軸線轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的夾緊裝置，其特征在于 所述第一夾緊部件與所述第二夾緊部件配合形成用于夾緊固定所使用設備的燕尾槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的夾緊裝置，其特征在于 所述凸輪部件的所述第一部分為第一弧形段，所述第二部件為第二弧形段。
6.根據(jù)權利要求5所述的夾緊裝置，其特征在于 所述第二夾緊部件與所述固定軸間設有穿過所述固定軸設置的彈性墊片，所述第一夾緊部件和所述第二夾緊部件內(nèi)部均設有用于安置所述彈簧組件的槽體。
專利摘要本實用新型公開了一種用于平臺的夾緊裝置，包括第一夾緊部件；第二夾緊部件；彈簧組件，一端支撐于所述第一夾緊部件上，另一端支撐于所述第二夾緊部件上；還包括固定軸，具有第一端和第二端，第一端穿過所述第二夾緊部件且與第一夾緊部件呈不可分離地連接；轉(zhuǎn)軸，與固定軸連接，可繞固定軸的中軸線轉(zhuǎn)動；扳機部件，其一端為凸輪部件，凸輪部件具有一個偏心孔，和具有相對偏心孔較厚的第一部分和較薄的第二部分；轉(zhuǎn)軸穿過所述偏心孔設置；所述凸輪部件側(cè)向上還成型有凸輪凹槽，所述固定軸的第二端設于所述凹槽內(nèi)；所述扳機部件可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述扳機部件與所述轉(zhuǎn)軸可同時繞所述固定軸的第二端轉(zhuǎn)動。
文檔編號F16M11/04GK202361009SQ201120424660
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者李 杰 申請人:中山市思銳攝影器材工業(yè)有限公司