專利名稱：一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及手機中的結(jié)構(gòu)部件，更具體的說涉及一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，其讓壓鑄體能牢牢地連接在鑲件上而不會脫落。
背景技術(shù)：
目前眾多高檔消費類電子金屬外殼，如美國蘋果公司Iphone4和Ipad2的中框支架，均是采用純鋁型材或不銹鋼板材，并先使其經(jīng)過數(shù)控銑床加工而成型出基本框架結(jié)構(gòu)， 即圖1所示的框架本體9，該框架本體9包括外框91以及位于外框91內(nèi)緣的抵頂件92， 再對該外框91的表面進行諸如陽極氧化、噴沙以及拋光處理，從而達到預想的外觀設計目標。其中，對于數(shù)控銑加工工段，其是采用一個完整的型材而進行多次工序后而直接成型，即該外框91與抵頂件92為一體式結(jié)構(gòu)，其對加工設備的精度要求非常高，并且還具有加工周期長、原材料浪費大、不良率高以及加工成本高等缺陷，一旦遇到某產(chǎn)品客戶需求量大，則受限于產(chǎn)量，故必須配備大量的數(shù)控銑床機臺，如此其所需要的前期投入非常大， 使中小企業(yè)望而卻步。針對上述問題，曾有人思考采用壓鑄工藝來進行上述中框支架的生產(chǎn)，但是壓鑄出來的鋁鎂合金/鋅合金，其表面粗糙，并且還存在沙眼和雜質(zhì)等缺陷，另外基于合金的特性，故無法用常規(guī)的手法，對其進行高品質(zhì)的表面處理，即無法達到設計愿想。由此，本申請人研究出了一種結(jié)合銑床加工和壓鑄成型而生產(chǎn)中框支架的工藝， 即先采用銑床加工的方式分別加工出需要具備高質(zhì)量外觀的左右兩個外框91，然后將兩個外框91分別置入壓鑄模具的相應位置中，并通過壓鑄模具而壓鑄成型出抵頂件92，經(jīng)冷卻以及切割水口料后，再對兩個外框91進行表面處理，如此加工出成品；由于銑床加工步驟較少，其能大大提高加工效率。但是，在上述生產(chǎn)工藝中，由于該左右外框為固體件，而在壓鑄成型出抵頂件92 時，該抵頂件92要由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，由于液態(tài)到固態(tài)過程中會發(fā)生收縮，如此使得抵頂件 92與外框91之間經(jīng)常會發(fā)生松動而具有連接不穩(wěn)固的問題，即使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為不合格品。有鑒于此，本發(fā)明人針對上述工藝中存在的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，其可以直接適用于上述結(jié)合銑床加工和壓鑄成型的生產(chǎn)工藝，而不會存在相互之間連接不穩(wěn)定的缺陷。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，其中，包括形成在鑲件上的凹槽以及通過壓鑄成型在凹槽內(nèi)的凸塊，該凸塊與壓鑄體為一體式結(jié)構(gòu)，該凹槽至少具有一個外窄內(nèi)寬部。進一步，該凹槽的截面呈梯形，該梯形中較長的底邊位于凹槽的底部，該梯形中較短的底邊位于凹槽的開口處。進一步，該凹槽通過CNC銑床加工出來。進一步，該凹槽通過金屬蝕刻工藝加工出來。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及的一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于該凹槽至少具有一個外窄內(nèi)寬部，由此通過壓鑄的方式成型出來的凸塊會與凹槽之間具有較多的抵觸盈余，即使在凸塊在由液體到固體過程中發(fā)生了體積上的縮變， 該凸塊仍會被凹槽所限制，從而具有連接穩(wěn)定性強的功效。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中手機中框支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型涉及連接結(jié)構(gòu)應用的手機中框支架較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A為圖2中A-A線的剖視圖；圖2B為圖2A中B部的放大示意圖；圖3為本實用新型涉及連接結(jié)構(gòu)中凹槽另一種實施例的剖視圖。圖中
手機中框支架100左外框1右外框2壓鑄體3凸塊31凹槽4框架本體9外框91抵頂件9具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖2所示，其為本實用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)所應用的手機中框支架100的新型結(jié)構(gòu)的較佳實施例，該手機中框支架100包括左外框1、右外框2以及壓鑄體3，該左外框 1和右外框2在本實施例中均采用不銹鋼材質(zhì)，具體其是采用銑床加工的方式成型，該壓鑄體3則形成在左外框1和右外框2之間，其具體是采用壓鑄成型的方式成型，并經(jīng)切割水口料后而獲得。如圖2A和圖2B所示，本實用新型涉及的一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，該鑲件即為上述的左外框1和右外框2的統(tǒng)稱，該連接結(jié)構(gòu)包括凹槽4和凸塊31，該凹槽4形成在鑲件上，該凸塊31則是通過壓鑄的方式成型在凹槽4內(nèi)，基于壓鑄的原理，該凸塊31與壓鑄體3為一體式結(jié)構(gòu)；另外，該凹槽4至少具有一個外窄內(nèi)寬部。該外窄內(nèi)寬部具體可以為多種實現(xiàn)方式，比如在圖2B所示的實施例中，該外窄內(nèi)寬部即為一倒梯形，即該凹槽4的截面呈梯形，該梯形中較長的底邊位于凹槽4的底部，該梯形中較短的底邊位于凹槽4的開口處。作為該凹槽4具體可以采用多種方式成型出來，比如其可以通過CNC銑床加工出來，當然也可以通過金屬蝕刻工藝加工出來，從而具有成型效率高的特點。如圖3所示，其示出的為通過金屬蝕刻工藝加工出來時該凹槽4的結(jié)構(gòu)圖，其亦具有一個外窄內(nèi)寬部；需要說明的是，在本案中，“外”是指靠近凹槽4開口的一側(cè)，“內(nèi)”則是指遠離凹槽4開口的一側(cè)。綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于該凹槽4至少具有一個外窄內(nèi)寬部， 由此通過壓鑄的方式成型出來的凸塊31會與凹槽4之間具有較多的抵觸盈余，即使在凸塊 31在由液體到固體過程中發(fā)生了體積上的縮變，該凸塊31仍會被凹槽4所限制，從而具有連接穩(wěn)定性強的功效。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括形成在鑲件上的凹槽以及通過壓鑄成型在凹槽內(nèi)的凸塊，該凸塊與壓鑄體為一體式結(jié)構(gòu)，該凹槽至少具有一個外窄內(nèi)寬部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凹槽的截面呈梯形，該梯形中較長的底邊位于凹槽的底部，該梯形中較短的底邊位于凹槽的開口處。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凹槽通過CNC銑床加工出來。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凹槽通過金屬蝕刻工藝加工出來。
專利摘要本實用新型公開一種鑲件與壓鑄體的連接結(jié)構(gòu)，包括形成在鑲件上的凹槽以及通過壓鑄成型在凹槽內(nèi)的凸塊，該凸塊與壓鑄體為一體式結(jié)構(gòu)，該凹槽至少具有一個外窄內(nèi)寬部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于該凹槽至少具有一個外窄內(nèi)寬部，由此通過壓鑄成型的方式成型出來的凸塊會與凹槽之間具有較多的抵觸盈余，即使在凸塊在由液體到固體過程中發(fā)生了體積上的縮變，該凸塊仍會被凹槽所限制，從而具有連接穩(wěn)定性強的功效。
文檔編號F16B17/00GK202326586SQ20112042561
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者伍維廣, 王亞榆, 簡亞成 申請人:福建省石獅市通達電器有限公司