專利名稱：一種耐磨的套筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具的部件，具體涉及一種耐磨的套筒，屬于模具的技術領域。
背景技術：
套筒是在回轉(zhuǎn)體零件中的空心薄壁件，是機械加工中常見的一種零件，在各類機器中應用很廣，主要起支承或?qū)蜃饔谩３Ｒ姷挠兄С谢剞D(zhuǎn)軸的各種形式的軸承圈和軸套；夾具上的鉆套和導向套；內(nèi)燃機上的氣缸套、液壓系統(tǒng)中的液壓缸及電液伺服閥的閥套等都屬于套筒類零件。套筒內(nèi)插件與套筒之間的摩損增加很多，應用壽命大大縮短。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種耐磨的套筒，以克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺點和不足。本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種耐磨的套筒，包括套筒主體，所述套筒主體設置容納插件穿過的內(nèi)孔，其特征在于，所述套筒主體設置鎳磷二硫化鑰復合的表面涂層。其中，所述表面涂層的厚度為5 7iim。其中，所述表面涂層的厚度為5 iim。其中，所述套筒主體設置為圓筒結(jié)構(gòu)。進一步，所述套筒主體的末端設置向外翻的凸緣端部。本實用新型的有益效果采用化學復合鍍工藝，可以在套筒主體表面獲得表面涂層(Ni-P_MoS2復合)，其中 MoS2的含量在5-12vol%，表面涂層光滑致密。表面涂層具有優(yōu)異的耐磨性和減摩性，大大改善了套筒主體的摩擦磨損性能。采用涂料型鎳磷二硫化鑰復合Ni-P_MoS2處理。產(chǎn)品從此再也沒有油污，處理后在套筒上無需再加油。企業(yè)減少了擦洗工人，降低了產(chǎn)生成本，而且內(nèi)插件與套筒之間的摩損也降低了很多，延長了 2 3倍的使用壽命。無任何有害成份，安全環(huán)保。

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記套筒主體100、凸緣端部200、內(nèi)孔300、表面涂層400和內(nèi)插件500。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或廠商提供的條件進行。實施例1—種耐磨的套筒，如圖1所示，包括套筒主體100,套筒主體100設置為圓筒結(jié)構(gòu)。套筒主體100的外圓表面多以過盈或過渡配合與機架或箱體孔相配合起支承作用。套筒主體100內(nèi)部為內(nèi)孔300，內(nèi)孔300是容納插件500穿過。內(nèi)孔300與內(nèi)插件500的相配合，套筒主體100主要起導向作用或支承作用，與內(nèi)插件500的形狀相配合， 內(nèi)插件500通常為運動軸、主軸、活塞、滑閥等。套筒主體100設置鎳磷二硫化鑰復合的表面涂層。表面涂層的厚度為5 7 ii m。 表面涂層優(yōu)選的厚度為5 u m。實施例2一種耐磨的套筒，如圖2所示，套筒主體100設置為圓筒結(jié)構(gòu)。套筒主體100內(nèi)部為內(nèi)孔300。套筒主體100的末端設置向外翻的凸緣端部200。有些套筒主體100的端面為凸緣端部200有定位或承受載荷的作用。其余同實施例1。本實用新型的制作工藝方法[0030]套筒主體100經(jīng)過除油，去氧化膜，活化等前處理后，即可進行化學鍍Ni-P-MoS2。化學鍍Ni-P-MoS2要求MoS2顆粒能均勻地分散在溶液中。[0031]本實用新型采用粒徑為0. 3 0. 5 y m左右的MoS2粒子。在酸性化學鍍鎳溶液中加入適量的MoS2微粒，并進行機械攪拌?；瘜W鍍Ni-P-MoS2的工藝條件如下[0032]NiS04 6H20 25g/L ；[0033]NaH2P02 H20 27g/L[0034]檸檬酸20g/L ；[0035]乙酸鈉20g/L ；[0036]加速劑2g/L ；[0037]穩(wěn)定劑:5X l(T2g/L ；[0038]表面活性劑10ml/L ；[0039]pH 值 4. 6 5. 0 ;[0040]溫度85°C。[0041]所添加的表面活性劑是由非離子表面活性劑和陽離子表面活性劑混合而成的，既
使鍍液中MoS2微粒具有良好懸浮性，又使MoS2微粒帶正電荷，促進了 MoS2粒子在套筒主體表面吸附而與Ni-P發(fā)生共沉積。所獲得的Ni-P-MoS2復合層中MoS2體積含量達到5% 12%，表面涂層400具有灰黑色金屬光澤。運用放大鏡對鍍層進行觀察發(fā)現(xiàn)MoS2粒子在表面涂層400中分布較為均勻，鍍層平整而無孔隙。(1)采用化學復合鍍工藝，可以在套筒主體表面獲得表面涂層400 (Ni-P_MoS2復合鍍層)，其中MoS2的含量在5-12vol %，表面涂層400光滑致密。(2)表面涂層400 (Ni-P-MoS2復合鍍層)具有優(yōu)異的耐磨性和減摩性，大大改善了套筒主體的摩擦磨損性能，經(jīng)客戶使用效果良好。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種耐磨的套筒，包括套筒主體,所述套筒主體設置容納插件穿過的內(nèi)孔,其特征在于，所述套筒主體設置鎳磷二硫化鑰復合的表面涂層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨的套筒，其特征在于，所述表面涂層的厚度為5 7 u m。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐磨的套筒，其特征在于，所述表面涂層的厚度為5u m。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨的套筒，其特征在于，所述套筒主體設置為圓筒結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐磨的套筒，其特征在于，所述套筒主體的末端設置向外翻的凸緣端部。
專利摘要一種耐磨的套筒，包括套筒主體，所述套筒主體設置容納插件穿過的內(nèi)孔，套筒主體設置鎳磷二硫化鉬復合的表面涂層。表面涂層的厚度為5～7μm。套筒主體設置為圓筒結(jié)構(gòu)。套筒主體的末端設置向外翻的凸緣端部。本實用新型采用涂料型表面涂層，內(nèi)插件與套筒之間的摩損也降低了很多，延長了2～3倍的使用壽命。
文檔編號F16C33/12GK202348982SQ201120425728
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權日2011年11月1日
發(fā)明者李明輝, 汪洋紅帆, 汪鴻濤 申請人:平湖比爾安達新材料科技有限公司