專利名稱：一種滾柱式超越離合器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械傳動設備技術領域，更具體地說，涉及ー種滾柱式超越離合器。
背景技術：
隨著我國機械裝備技術的不斷發(fā)展，超越離合器作為機械裝備技術中的ー個重要部件，以其獨特的結構被廣泛應用在機械傳動結構中，并發(fā)揮出多種不同的作用，極大的促進了機械制造エ藝的發(fā)展。超越離合器是機械傳動的基礎件之一，它是用于主、從動部件的速度變化或旋轉方向的變換，具有自行離合功能的一種離合器，其安裝在機械傳動結構中實現(xiàn)了單項離合、動カ制動、精確定位、步進間隙運動、自鎖和逆止等目的。現(xiàn)有的多種離合器雖然其具有各自的優(yōu)點，可以較好的滿足不同結構中的不同要求，但相對的，它們同樣具備一定的缺陷，如摩擦片式離合器瞬間離合性能差，不能夠精確定位和逆止；現(xiàn)有的滾柱式超越離合器不能隨意控制和平穩(wěn)接合，這樣就造成了一種離合器不能同時具有隨意控制、平穩(wěn)接合、逆止、精確定位和瞬間離合的多種功能的現(xiàn)象。綜上所述，如何提供一種滾柱式超越離合器，以實現(xiàn)其同時具有隨意控制、平穩(wěn)接合、逆止、精確定位、和瞬間離合的多種功能，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種滾柱式超越離合器，以實現(xiàn)同一離合器同時具有隨意控制、平穩(wěn)接合、逆止、精確定位、和瞬間離合的多種功能，提高離合器的通用性。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種滾柱式超越離合器，包括外圈、多面內圈和位于所述外圈與多面內圈之間的多個滾柱，還包括套設在所述多面內圏外側的控制架，所述滾柱穿過所述控制架；控制裝置，該控制裝置設置在所述多面內圈上，并與所述控制架相連，以通過控制所述控制架帶動所述滾柱與所述外圈分離或貼合。優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，所述控制裝置為換向彈簧，該換向彈簧的一端與所述多面內圈鉸接，另一端與所述控制架相連，以實現(xiàn)所述滾柱與所述外圈分離或貼合。[0011 ] 優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，所述控制裝置為換向桿和換向彈簧，該換向桿的一端鉸接在所述多面內圈上，其另一端為自由端，所述換向彈簧的一端與該自由端相鉸接，所述換向彈簧的另一端與所述控制架相連，以實現(xiàn)所述滾柱與所述外圈分離或貼合。優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，所述控制裝置為設置在所述多面內圈上的控制齒輪和設置在所述控制架端面上的輪齒，該控制齒輪上設置有外露于所述多面內圈端面的控制柄，所述控制齒輪與所述輪齒嚙合，以控制所述控制架帶動所述滾柱與所述外圈分離或貼合。優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，所述多面內圈外側面的橫截面圍成的形狀為正多邊形，所述多個滾柱與所述多面內圈的多段外側面一一對應。優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，所述多面內圈的橫截面的邊緣由凹向所述多面內圈圓心的多段相同弧線依次首尾相連圍成，所述多個滾柱與所述多面內圈的多段外側
面--對應。優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，所述滾柱的工作面上均勻設置有凹槽，該滾柱式超越離合器還包括套設在多個所述滾柱的凹槽中的彈簧箍圈，所述彈簧箍圈與所述多面內圈同心。優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，還包括設置在任意相鄰的兩個所述滾柱之間的張緊彈簧片，該張緊彈簧片的兩端分別與兩個所述的滾柱貼合，所述張緊彈簧片設置在所述控制架上且與所述控制架的外壁貼合，并通過鉚釘與所述控制架相連。優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，該滾柱式超越離合器還包括設置在所述多面內圈上以限定所述換向桿擺動角度的定位螺釘。優(yōu)選的，上述滾柱式超越離合器中，還包括設置在所述多面內圈上的限位螺釘和復位彈簧，所述限位螺釘限定所述控制架相對于多面內圈相對轉動的角度，所述復位彈簧的一端與所述限位螺釘相連。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果是本實用新型提供的滾柱式超越離合器中，當多面內圈旋轉時，由于滾柱與多面內圈接觸，所以滾柱在多面內圈的帶動下也會發(fā)生轉動，通過控制裝置控制被滾柱穿過的控制架，最終實現(xiàn)滾柱與外圈的分離或貼合，多面內圈在旋轉時控制架也會隨其轉動以帶動滾柱一起旋轉，并保持任意兩個相鄰的滾柱之間的距離不會發(fā)生較大的變化，當需要使?jié)L柱與外圈分離或貼合時，該控制裝置可以控制與其相連的控制架轉動一定的角度，從而使得穿過控制架的滾柱也快速的向分離方向或貼合方向運動以實現(xiàn)與外圈的分離或貼合，進而實現(xiàn)了隨意控制、結合平穩(wěn)、瞬間離合、逆止、精確定位的功能，所以本實用新型提供的滾柱式超越離合器同時具有隨意控制、平穩(wěn)接合、逆止、精確定位、和瞬間離合的多種功能，提高了滾柱式超越離合器的通用性，降低了生產成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器橫截面的結構示意圖；圖2為軸截面的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例中提供的滾柱式超越離合器換向彈簧與控制架配合的結構示意圖；圖4為換向桿、換向彈簧和控制架配合的結構示意圖；圖5為控制齒輪與控制架配合的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的變形多面內圈滾柱式超越離合器橫截面的結構示意圖；[0027]圖7為滾柱與彈簧箍圈配合的結構示意圖；[0028]圖8為滾柱與控制架配合的結構示意圖；圖9為限位螺釘、復位彈簧和控制架配合的結構示意圖。上圖I-圖9中外圈I、多面內圈2、彈簧箍圈3、滾柱4、控制架5、輪齒6、換向彈簧7、控制齒輪8、控制柄9、凹槽10、張緊彈簧片11、鉚釘12、換向桿13、定位螺釘14、限位螺釘15、復位彈簧16。
具體實施方式
本實用新型提供了一種滾柱式超越離合器，以實現(xiàn)同一離合器同時具有隨意控制、平穩(wěn)接合、逆止、精確定位、和瞬間離合的多種功能，提高離合器的通用性。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考附圖1-2，圖I為本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器橫截面的結構示意圖；圖2為軸截面的結構示意圖。本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，包括外圈I、多面內圈2和位于所述外圈I與多面內圈2之間的多個滾柱4，外圈I是離合器的最外部分，主要通過內表面?zhèn)鬟f動力，可用于主動部分或被動部分，多為副盤，也可做主盤，多面內圈2是離合器的主要部件，主要與軸相配合，多為被動件，也可用作主動件，內圈也可用于外圈，還包括套設在所述多面內圈2外側的控制架5，所述滾柱4穿過所述控制架5，具體的，控制架5可隨滾柱4轉動一定的角度以控制滾柱4始終圍繞多面內圈2均勻分布，使得任意兩個相鄰的滾柱4之間的距離不會發(fā)生較大的變化；控制裝置，該控制裝置設置在所述多面內圈2上，并與所述控制架5相連，以通過控制所述控制架5帶動所述滾柱4與所述外圈I分離或貼合，具體的該控制裝置可以為換向彈簧7，也可以為換向桿13和換向彈簧7，還可以為控制齒輪8和設置在控制架端面上的輪齒6。本實用新型實施例中提供的滾柱式超越離合器的工作過程如下滾柱式超越離合器工作時，多面內圈2轉動，控制架5也會隨著多面內圈2轉動，通過控制裝置控制被滾柱4穿過的控制架5，最終可以實現(xiàn)滾柱4與外圈I的分離或貼合，控制架5在隨著多面內圈2轉動的同時也會保持任意兩個相鄰的滾柱4的相對位置不會發(fā)生較大的變化，當操作與控制架5相連的控制裝置時，控制裝置會控制控制架5轉動一定的角度，從而使得穿過控制架5的滾柱4也快速的向分離方向或貼合方向運動以實現(xiàn)與外圈I的分離或貼合。通過上述工作過程可以得出，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，通過控制架5和控制裝置實現(xiàn)了隨意控制、結合平穩(wěn)、瞬間離合、逆止、精確定位的功能，所以本實用新型提供的滾柱式超越離合器同時具有隨意控制、平穩(wěn)接合、逆止、精確定位、和瞬間離合的多種功能。[0041]為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，所述控制裝置為換向彈簧7，該換向彈簧7的一端與所述多面內圈2鉸接，另一端與所述控制架5相連，以實現(xiàn)所述滾柱4與所述外圈I分離或貼合。如圖3所示，圖3為本實用新型實施例中提供的滾柱式超越離合器換向彈簧與控制架配合的結構示意圖，換向彈簧8通過外力的作用，可以推動控制架5快速的轉動一定的角度，從而使得與控制架5相接觸的滾柱4也隨著快速轉動一定的角度，以實現(xiàn)滾柱4與外圈I瞬間分離或貼合的目的。另外，當多面內圈2或外圈I的旋轉方向改變時,換向彈簧7由于壓縮而產生的彈力也可以支持控制架5正常工作，所述換向彈簧7還具有支持換向和單向工作的作用。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，所 述控制裝置為換向桿13和換向彈簧7，該換向桿13的一端鉸接在所述多面內圈2上，其另一端為自由端，所述換向彈簧7的一端與該自由端相鉸接，所述換向彈簧7的另一端與所述控制架5相連，以實現(xiàn)所述滾柱4與所述外圈I分離或貼合。如圖4所示，圖4為換向桿、換向彈簧和控制架配合的結構示意圖，在本實施例提供的超越離合器工作時，當滾柱4與外圈I需要較長時間分離或貼合時，搬動換向桿13使其位置發(fā)生變化，通過鉸接在其自由端的換向彈簧7由于拉伸而產生的拉力來控制控制架5旋轉，進而實現(xiàn)滾柱4與外圈I瞬間分離或貼合的目的，同時，換向桿13和換向彈簧7配合，也可以實現(xiàn)支持換向和單向工作的作用。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，所述控制裝置為設置在所述多面內圈2上的控制齒輪8和設置在所述控制架5端面上的輪齒6，該控制齒輪8上設置有外露于所述多面內圈2端面的控制柄9，所述控制齒輪8與所述輪齒6嚙合，以控制所述控制架5帶動所述滾柱4與所述外圈I分離或貼合。如圖5所示，圖5為控制齒輪與控制架配合的結構示意圖，當工作中的滾柱式超越離合器需要頻繁的分離和貼合時，使控制齒輪10旋轉，由于控制架5端面上輪齒6與控制齒輪8嚙合，所述控制齒輪8旋轉時會推動控制架5旋轉，進而帶動滾柱4擺動，實現(xiàn)滾柱4與外圈I的分離或貼合。由于控制柄9外伸于內圈6或隔離架3端面，對其施加壓力就可實現(xiàn)控制齒輪10的旋轉。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，所述多面內圈2外側面的橫截面圍成的形狀為正多邊形，所述滾柱4與所述多面內圈2的多
段外側面--對應。多面內圈2為正多邊形和滾柱4與所述多面內圈2的多段外側面--
對應都使得本實施例提供的滾柱式超越離合器在工作時，其多面內圈2、滾柱4、外圈I的受力更加均衡，延長滾柱式超越離合器的使用壽命。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，所述多面內圈2的橫截面的邊緣由凹向所述多面內圈2圓心的多段相同弧線依次首尾相連圍
成，所述滾柱4與所述多面內圈2的多段外側面--對應。如圖6所示，圖6為本實用新型
實施例提供的變形多面內圈滾柱式超越離合器橫截面的結構示意圖，多個滾柱4對應的多個多面內圈2側壁為弧形面，為滾柱4提供了更大的移動空間，加大了滾柱4與外圈I分離時的間隙，分離更加徹底，也使得多面內圈2和外圈I的接合更加平穩(wěn)，優(yōu)化了超越離合器的制造工藝，使得其工作效果更加顯著。具體的，在不影響本實施例提供的滾柱式超越離正常工作的前提下多面內圈2還可以為其他形狀。[0046]為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，所述滾柱4的工作面上均勻設置有凹槽10，該滾柱式超越離合器還包括套設在多個所述滾柱4的凹槽中的彈簧箍圈3，所述彈簧箍圈3與所述多面內圈2同心。如圖7所示，圖7為滾柱與彈簧箍圈配合的結構示意圖，在滾柱4的工作面上設置彈簧箍圈3，對滾柱4施加指向多面內圈2的作用力以保證滾柱4始終與多面內圈2接觸，工作時的滾柱4不會因離心力而與多面內圈2脫離；彈簧箍圈3設置在滾柱4工作面的凹槽10中，是為了避免影響滾柱4在與外圈I貼合時的工作效果，也使得彈簧箍圈3在滾柱4上設置的更加牢固，避免脫落。[0047]為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，還包括設置在任意相鄰的兩個所述滾柱4之間的張緊彈簧片11，該張緊彈簧片11的兩端分別與兩個所述的滾柱4貼合，所述張緊彈簧片11設置在所述控制架5上且與所述控制架5的外壁貼合，并通過鉚釘12與所述控制架5相連。如圖8所示，圖8為滾柱與控制架配合的結構示意圖，這里需要說明的是，為便于說明結構，圖中采用了省略畫法，僅示出了兩個滾柱。在實際的生產過程中，由于存在生產誤差而造成多面內圈2和外圈I不同心的現(xiàn)象產生，進而使得當需要滾柱4與外圈I貼合工作時，所有的滾柱4不能同時與外圈I貼合，而在控制架5控制滾柱4與外圈I貼合時，張緊彈簧片11會施加給滾柱4 一定的彈性壓力，該彈性壓力作用在未與外圈I貼合的滾柱4上，進而使得與外圈I間隙不同的滾柱4都能與外圈I貼合并受力工作。具體的，在不影響本實施例提供的滾柱式超越離合器正常工作的前提下，張緊彈簧片11還可以為其他的安裝方式。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，該滾柱式超越離合器還包括設置在所述多面內圈2上以限定所述換向桿13擺動角度的定位螺釘14。定位螺釘14使得換向桿13只能在一定的范圍內轉動，使得換向彈簧7也只能在一定的范圍內對控制架5起到作用。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例提供的滾柱式超越離合器，還包括設置在所述多面內圈2上的限位螺釘15和復位彈簧16，所述限位螺釘15限定所述控制架5相對于多面內圈2相對轉動的角度，所述復位彈簧16的一端與所述限位螺釘15相連。如圖9所示，圖9為限位螺釘、復位彈簧和控制架配合的結構示意圖，復位彈簧16和控制架5相連，可以施加給控制架5與控制架5轉動方向相反的作用力，使其在結束工作后恢復到其原來靜止時的位置，限位螺釘15在起到對復位彈簧16固定的作用外，還可以利用其伸出多面內圈2外側的部分擋住控制架5，使其無法繼續(xù)旋轉，控制架5只能向著滾柱4工作時移動的方向轉動一定的角度，對控制架5起到了限位的作用。本說明書中各個實施例采用遞進的方式進行描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同或相似的部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種滾柱式超越離合器，包括外圈(I)、多面內圈(2)和位于所述外圈(I)與多面內圈(2)之間的多個滾柱(4)，其特征在于，還包括 套設在所述多面內圈(2)外側的控制架(5)，所述滾柱(4)穿過所述控制架(5)； 控制裝置，該控制裝置設置在所述多面內圈(2)上，并與所述控制架(5)相連，以通過控制所述控制架(5)帶動所述滾柱(4)與所述外圈(I)分離或貼合。
2.根據(jù)權利要求I所述的滾柱式超越離合器，其特征在于，所述控制裝置為換向彈簧(7)，該換向彈簧(7)的一端與所述多面內圈(2)鉸接，另一端與所述控制架(5)相連，以實現(xiàn)所述滾柱(4)與所述外圈(I)分離或貼合。
3.根據(jù)權利要求I所述的滾柱式超越離合器，其特征在于，所述控制裝置為換向桿(13)和換向彈簧(7)，該換向桿(13)的一端鉸接在所述多面內圈(2)上，其另一端為自由端，所述換向彈簧(7)的一端與該自由端相鉸接，所述換向彈簧(7)的另一端與所述控制架(5)相連，以實現(xiàn)所述滾柱(4)與所述外圈(I)分離或貼合。
4.根據(jù)權利要求I所述的滾柱式超越離合器，其特征在于，所述控制裝置為設置在所述多面內圈(2)上的控制齒輪(8)和設置在所述控制架(5)端面上的輪齒￠)，該控制齒輪(8)上設置有外露于所述多面內圈(2)端面的控制柄(9)，所述控制齒輪(8)與所述輪齒(6)嚙合，以控制所述控制架(5)帶動所述滾柱⑷與所述外圈⑴分離或貼合。
5.根據(jù)權利要求I所述的滾柱式超越離合器，其特征在于，所述多面內圈(2)外側面的橫截面圍成的形狀為正多邊形，所述多個滾柱(4)與所述多面內圈(2)的多段外側面一一對應。
6.根據(jù)權利要求I所述的滾柱式超越離合器，其特征在于，所述多面內圈(2)的橫截面的邊緣由凹向所述多面內圈(2)圓心的多段相同弧線依次首尾相連圍成，所述多個滾柱(4)與所述多面內圈(2)的多段外側面--對應。
7.根據(jù)權利要求6所述的滾柱式超越離合器，其特征在于，所述滾柱(4)的工作面上均勻設置有凹槽(10)，該滾柱式超越離合器還包括套設在多個所述滾柱(4)的凹槽中的彈簧箍圈(3)，所述彈簧箍圈(3)與所述多面內圈(2)同心。
8.根據(jù)權利要求I所述的滾柱式超越離合器，其特征在于，還包括設置在任意相鄰的兩個所述滾柱(4)之間的張緊彈簧片(11)，該張緊彈簧片(11)的兩端分別與兩個所述的滾柱(4)貼合，所述張緊彈簧片(11)設置在所述控制架(5)上且與所述控制架(5)的外壁貼合，并通過鉚釘(12)與所述控制架(5)相連。
9.根據(jù)權利要求8所述的滾柱式超越離合器，其特征在干，該滾柱式超越離合器還包括設置在所述多面內圈(2)上以限定所述換向桿(13)擺動角度的定位螺釘(14)。
10.根據(jù)權利要求I所述的滾柱式超越離合器，其特征在于，還包括設置在所述多面內圈(2)上的限位螺釘(15)和復位彈簧(16)，所述限位螺釘(15)限定所述控制架(5)相對于多面內圈(2)相對轉動的角度，所述復位彈簧(16)的一端與所述限位螺釘(15)相連。
專利摘要本實用新型提供了一種滾柱式超越離合器，包括外圈(1)、多面內圈(2)和位于外圈(1)與多面內圈(2)之間的多個滾柱(4)，還包括套設在所述多面內圈(2)外側的控制架(5)，所述滾柱(4)穿過所述控制架(5)；控制裝置，該控制裝置設置在所述多面內圈(2)上，并與所述控制架(5)相連，以通過控制所述控制架(5)帶動所述滾柱(4)與所述外圈(1)分離或貼合。本實用新型提供的滾柱式超越離合器實現(xiàn)了同時具有隨意控制、平穩(wěn)接合、逆止、精確定位、和瞬間離合的多種功能。
文檔編號F16D41/066GK202360636SQ20112042586
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者周保民 申請人:周保民