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      顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥的制作方法

      文檔序號:5782864閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于球閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及エ業(yè)管道用球閥,具體涉及顆粒粉塵介質(zhì)球閥。
      背景技術(shù)
      對于清潔的流體介質(zhì),控制閥的選擇范圍很廣,但對于含有顆粒和粉塵的介質(zhì),控制閥的選擇面臨很多困難。典型的エ況包括脫硫系統(tǒng)、煤化工行業(yè)、多晶硅行業(yè)、礦物開采和冶煉行業(yè)等等。另外,由于管道內(nèi)部生銹和腐蝕,管道安裝和連接時(shí)外部顆粒的進(jìn)入等原因,有時(shí)會使本身干凈的介質(zhì)也帶有顆粒物,因此如何選擇適用類似エ況的控制閥也有普
      遍意義。現(xiàn)有技術(shù)中普通金屬硬密封球閥,具有顆粒粉塵的抗磨損、耐沖刷的能力,其不足是1、普通金屬硬密封球閥的結(jié)構(gòu)有兩個(gè)閥座,球體轉(zhuǎn)動過程中顆粒粉塵介質(zhì)會聚集中腔, 使用一段時(shí)間后,球體被聚集物擠壓而無法轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致閥門失靈,雙閥座球閥還會使閥體中腔異常升壓;2、球芯為0型,通道不夠開闊,產(chǎn)生流阻,不利于顆粒和粉塵介質(zhì)的通過;3、普通金屬硬密封球閥重量較重,完整的球芯表面和兩個(gè)閥座制造成本很高,也増加裝配難道, 裝配效率較低。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提高一種顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,使之即具備普通金屬硬密封球閥的功能,又具備抗磨損、耐沖刷有超大流量的功能,流阻小能耗低,降低輸送成本,節(jié)約能源。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,包括閥體、上、下游閥蓋、閥桿、固定軸、預(yù)緊彈簧、石墨環(huán)壓板、石墨環(huán)、閥座和球芯,預(yù)緊彈簧、石墨環(huán)壓板、石墨環(huán)、閥座依次置于上游閥蓋即介質(zhì)入口ー側(cè),閥座為浮動式,在預(yù)緊彈簧的作用下可保證閥門低壓時(shí)的密封,球芯通過閥桿和固定軸安裝在閥體內(nèi),球芯置于閥座上,閥桿通過閥體與球芯上軸連接,固定軸通過閥體與球芯下軸連接,其特征在于所述球芯是M型球芯,所述M 型球芯是將現(xiàn)有0型球芯的出ロ側(cè)的球芯側(cè)壁切除一部分,使球芯的出ロ俯視呈M型,球芯只保留ー個(gè)密封面;所述下游閥蓋不設(shè)閥座,下游閥蓋內(nèi)腔表面呈光滑的流線型。本實(shí)用新型所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述M型球芯的內(nèi)、外表面均覆有硬質(zhì)合金。本實(shí)用新型所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述下游閥蓋內(nèi)腔表面覆有硬質(zhì)合金或村里。本實(shí)用新型所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述閥座與上游閥蓋之間、閥桿與閥體之間和固定軸與固定軸襯套之間均設(shè)有防塵結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述閥座表面覆有硬質(zhì)
      I=I -3Z1 O[0010]本實(shí)用新型所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述防塵結(jié)構(gòu)是0形密封圈或膨脹石墨繩密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的下游閥蓋不安裝閥座,內(nèi)腔表面是光滑的流線型,適合顆粒介質(zhì)快速通過,不易殘留,不會發(fā)生中腔異常升壓現(xiàn)象,內(nèi)腔表面的硬質(zhì)合金或村里,可提高閥門的耐沖刷、耐磨性和耐腐蝕性;浮動式閥座,在預(yù)緊彈簧的作用下可保證閥門低壓時(shí)的密封;閥座與上游閥蓋之間的防塵結(jié)構(gòu),防止顆粒進(jìn)入彈簧內(nèi)部影響預(yù)緊效果;閥桿與閥體之間、固定軸與固定軸襯套之間的防塵結(jié)構(gòu),可防止顆粒進(jìn)入其縫隙間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或卡死現(xiàn)象;M型球芯為固定軸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I.球芯為M型,比0型球芯有更大空間,更有利于顆粒粉塵介質(zhì)的通過。2.下游閥蓋不安裝閥座,內(nèi)腔表面光滑,適合顆粒介質(zhì)快速通過,不易殘留,不會發(fā)生中腔異常升壓現(xiàn)象,內(nèi)腔表面可噴涂硬質(zhì)合金或村里,提高閥門的耐沖刷、耐磨性和耐腐蝕性。3.本實(shí)用新型采用M型球芯、單閥座密封,重量較同規(guī)格普通球閥輕,制造成本較低,裝配效率較高。4.本實(shí)用新型與介質(zhì)接觸處均設(shè)有防塵結(jié)構(gòu),比普通硬密封球閥更適合顆粒粉塵介質(zhì)的場合。5.流阻小、能耗低,為用戶降低輸送成本,節(jié)約能源。

      本實(shí)用新型共有附圖六幅,其中圖I為本實(shí)用新型的顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥軸測正剖面示意圖;圖2為本實(shí)用新型的顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥平面剖面正視示意圖;圖3為本實(shí)用新型的顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥全關(guān)位置平面俯視示意圖;圖4為本實(shí)用新型的顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥全開位置平面俯視示意圖;圖5為本實(shí)用新型的顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥M型球芯軸測示意圖;圖6為本實(shí)用新型的顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥M型球芯軸測俯視示意圖;附圖中,I、閥體,2、下游閥蓋,3、球芯,4、閥桿,5、閥桿襯套,6、填料箱,7、填料,8、 填料壓套,9、填料壓蓋,10、閥桿防塵0形圏,11、密封圏,12、閥座前端防塵0形圏,13、石墨環(huán),14、石墨環(huán)壓板,15、預(yù)緊彈簧、16、閥座后端防塵0形圏,17、閥座,18、上游閥蓋,19、固定軸襯套,20、固定軸防塵0形圏,21、固定軸,22、固定軸纏繞墊片,23、球芯上軸,24、球芯下軸。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。實(shí)施例I如圖I 6所示,顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,包括閥體I、上游閥蓋18、下游閥蓋2、 閥桿4、固定軸21、預(yù)緊彈簧15、石墨環(huán)壓板14、石墨環(huán)13、閥座17和M型球芯3,預(yù)緊彈簧
      15、石墨環(huán)壓板14、石墨環(huán)13、閥座17依次置于上游閥蓋18即介質(zhì)入口ー側(cè),M型球芯3通過閥桿4和固定軸21安裝在閥體I內(nèi),M型球芯3置于閥座17上,閥桿4通過閥體I與M 型球芯3上軸23連接,固定軸21通過閥體I與M型球芯3下軸24連接,下游閥蓋不安裝閥座,內(nèi)腔表面是光滑的流線型,適合顆粒介質(zhì)快速通過,不易殘留,內(nèi)腔表面可噴涂硬質(zhì)合金或村里,提高閥門的耐沖刷、耐磨性和耐腐蝕性;閥座17表面為整體噴焊硬質(zhì)合金,密封面也可堆焊硬質(zhì)合金,閥座17為浮動式,在預(yù)緊彈簧15的作用下可保證閥門低壓時(shí)的密封;閥座17與上游閥蓋18之間設(shè)有防塵結(jié)構(gòu),防止顆粒進(jìn)入彈簧內(nèi)部影響其預(yù)緊效果;閥桿4與閥體I之間、固定軸21與固定軸襯套19之間設(shè)有防塵結(jié)構(gòu),防止顆粒進(jìn)入其縫隙間而使其出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或卡死現(xiàn)象;M型球芯3的輪廓為完整的0型球切除一部分,只保留 ー個(gè)密封面,俯視看像字母M,M型球芯3內(nèi)、外表面均噴焊硬質(zhì)合金,為固定軸結(jié)構(gòu)。閥座17與上游閥蓋18之間設(shè)有防塵結(jié)構(gòu),防塵結(jié)構(gòu)是橡膠材質(zhì)的0形圈16或膨脹石墨繩結(jié)構(gòu)。閥桿4與閥體I之間、固定軸21與固定軸襯套19之間設(shè)有防塵結(jié)構(gòu),防塵結(jié)構(gòu)是橡膠材質(zhì)的0形圈10、20或膨脹石墨繩結(jié)構(gòu)。本實(shí)例在M型球芯3全關(guān)時(shí),在壓差和預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力作用下,使閥座17與M 型球芯3緊密接觸,提供優(yōu)異的密封,金屬硬密封可達(dá)V級。M型球芯3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的過程中,閥座17密封面始終與M型球芯3密封面保持接觸,直到旋轉(zhuǎn)90度達(dá)到M型球芯3處于全開位置,介質(zhì)實(shí)現(xiàn)超大流量,完成閥門的開關(guān)過程,見圖3、圖4。
      權(quán)利要求1.顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,包括閥體(I)、上游閥蓋(18)、下游閥蓋(2)、閥桿(4)、 固定軸(21)、預(yù)緊彈簧(15)、石墨環(huán)壓板(14)、石墨環(huán)(13)、閥座(17)和球芯(3),預(yù)緊彈簧(15)、石墨環(huán)壓板(14)、石墨環(huán)(13)和閥座(17)依次置于上游閥蓋(18)即介質(zhì)入口一側(cè),閥座(17)為浮動式,在預(yù)緊彈簧(15)的作用下可保證閥門低壓時(shí)的密封,球芯(3)通過閥桿⑷和固定軸(21)安裝在閥體⑴內(nèi),球芯(3)置于閥座(17)上,閥桿⑷通過閥體(I)與球芯上軸(23)連接,固定軸(21)通過閥體(I)與球芯下軸(24)連接,其特征在于所述球芯(3)是M型球芯,所述M型球芯是將現(xiàn)有0型球芯的出口側(cè)的球芯側(cè)壁切除一部分,使球芯的出口俯視呈M型,球芯只保留ー個(gè)密封面;所述下游閥蓋(2)不設(shè)閥座,下游閥蓋(2)內(nèi)腔表面呈光滑的流線型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述M型球芯的內(nèi)、外表面均覆有硬質(zhì)合金。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在干所述下游閥蓋(2)內(nèi)腔表面覆有硬質(zhì)合金或村里。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述閥座(17)表面覆有硬質(zhì)合金。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述閥座(17)與上游閥蓋(18)之間、閥桿(4)與閥體(I)之間和固定軸(21)與固定軸襯套(19)之間均設(shè)有防塵結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,其特征在于所述防塵結(jié)構(gòu)是0形密封圈(16)或膨脹石墨繩密封結(jié)構(gòu)。
      專利摘要顆粒介質(zhì)用金屬密封球閥,包括閥體、上游閥蓋、下游閥蓋、閥桿、固定軸、預(yù)緊彈簧、石墨環(huán)壓板、石墨環(huán)、閥座和球芯,閥座為浮動式,球芯置于閥座上,閥桿通過閥體與球芯上軸連接,固定軸通過閥體與球芯下軸連接,球芯是將現(xiàn)有O型球芯的出口側(cè)的球芯側(cè)壁切除一部分,使球芯的出口俯視呈M型,球芯只保留一個(gè)密封面;下游閥蓋不設(shè)閥座,內(nèi)腔表面呈光滑的流線型。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)球芯空間更大,有利于顆粒粉塵介質(zhì)的通過;下游閥蓋不設(shè)閥座,內(nèi)腔表面光滑,顆粒介質(zhì)不易殘留,不會發(fā)生中腔異常升壓現(xiàn)象;重量較輕;制造成本低,裝配效率高;防塵效果好,流阻小能耗低,為用戶降低輸送成本,節(jié)約能源。
      文檔編號F16K5/08GK202338656SQ20112044930
      公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
      發(fā)明者富莉萍 申請人:大連亨利測控儀表工程有限公司
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