專利名稱：軋機用整體式溝道六列圓柱滾子軸承的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軋機用軸承，更具體地說，涉及一種整體式溝道六列圓柱滾子軸承。
背景技術：
軸承在軋機領域應用廣泛，軋機用到各種各樣的軸承，其中，現(xiàn)有技術下軋機用圓柱滾子軸承一般為四列圓柱滾子軸承或者六列圓柱滾子軸承，如圖1-2所示，這樣的軸承采用兩個外圈，使?jié)L動體分成兩組，并采用固定擋邊，同時為了使四列或者六列滾子同時受力，多采用兩個外圈外徑及溝道分組的方式。但是由于是兩個外圈，在加工中，兩個外圈不可避免的會存在差異，使得圓柱滾子軸承中的滾道同時受力時不能達到均勻，導致軸承壽命差異很大，不能很好滿足要求。以四列圓柱為例來說，四列滾道同時受力和兩列滾道同時受力，使用壽命就會相差六倍，這樣不能滿足特殊用戶對軸承使用壽命的要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種加工方便、降低加工成本及材料消耗，同時能夠延長使用壽命的軋機用整體式溝道六列圓柱滾子軸承。為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種軋機用整體式溝道六列圓柱滾子軸承，包括外圈和內(nèi)圈，外圈和內(nèi)圈之間安裝圓柱滾動體，所述滾動體安裝于保持架中，所述保持架由保持架座和保持架蓋組成，所述保持架座與保持架蓋通過穿過保持架座內(nèi)部的鉚釘鉚合在一起，其特征在于，所述外圈和內(nèi)圈均為整體式外圈和內(nèi)圈。所述外圈兩端設置有活動拆卸式外隔圈；所述外圈中部內(nèi)側緊貼滾動體設置有活動中隔圈。此外，所述保持架的外端部位于所述外隔圈端面的內(nèi)側，而所述保持架的內(nèi)端部位于所述活動中隔圈的內(nèi)側。本發(fā)明的圓柱滾子軸承，取消傳統(tǒng)的雙外圈方式，設置為一個整體式外圈，并將外圈兩端的固定外擋邊設為活動可拆卸的外擋圈，這樣不僅加工方便，同時易于拆卸和安裝，外擋圈還可回收利用，降低成本。本發(fā)明軸承外圈內(nèi)側中部緊貼滾動體設置的活動中隔圈，使?jié)L動體無需分組，所有滾動體使用同一個滾道，同時承受載荷，受力均勻，延長軸承使用壽命ο

圖1是現(xiàn)有技術下六列圓柱滾子軸承裝配結構示意圖；圖2是現(xiàn)有技術下六列圓柱滾子軸承外圈結構示意圖；圖3是本發(fā)明的六列圓柱滾子軸承裝配結構示意圖；圖4是本發(fā)明的六列圓柱滾子軸承外圈結構示意圖；圖5是本發(fā)明的六列圓柱滾子軸承中隔圈結構示意圖。
具體實施方式
[0011 ]
以下結合附圖介紹本發(fā)明的具體實施方式
。如圖3-5所示，本發(fā)明提供一種軋機用整體式溝道六列圓柱滾子軸承，包括外圈01和內(nèi)圈02，外圈01和內(nèi)圈02之間安裝滾動體，滾動體上安裝保持架，所述保持架由保持架座06和保持架蓋16組成，所述保持架座06與保持架蓋16通過穿過保持架座內(nèi)部的鉚釘09鉚合在一起。其中，所述外圈01為一個整體式外圈，所述外圈01兩端設置有活動可拆卸的外隔圈11 ；所述外圈中部內(nèi)側緊貼滾動體設置有活動中隔圈43。本發(fā)明的圓柱滾子軸承，取消傳統(tǒng)的雙外圈方式，設置為一個整體式外圈，并將外圈兩端的固定外擋邊設為活動可拆卸的外擋圈，這樣不僅加工方便，同時易于拆卸和安裝，外擋圈還可回收利用，降低成本。本發(fā)明軸承外圈內(nèi)側中部緊貼滾動體設置的活動中隔圈，使?jié)L動體無需分組，所有滾動體使用同一個滾道，同時承受載荷，受力均勻，延長軸承使用壽命ο總體來說本發(fā)明通過對軸承外圈結構的改進解決軸承在使用中存在的問題，由兩個外圈改成一個外圈，去掉固定擋邊，改為活動中隔圈，使六列滾動體使用同一個滾道，軸承裝配中外圈無需分組，六列滾道可同時承受載荷，提高了軸承使用壽命，去掉了固定擋邊，外圈成簡單的筒型，故易于鍛造，外溝由切入磨削改成往復磨削，提高了溝道粗糙度，提高了生產(chǎn)效率，降低了軸承成本，提高了軸承壽命。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是由兩個外圈改成一個外圈，取消外圈的固定擋邊，改成活動中隔圈。取消外圈擋邊為筒子，形狀簡單有利于鍛件的加工，外溝無擋邊，磨削方式可采用往復磨削，從而提高軸承的粗糙度，提高了磨削效率，降低了軸承加工成本。外圈全部采用活擋圈，避免了固定擋邊所不可避免的油溝、油槽所造成的淬火應力集中以及擋邊易于產(chǎn)生磨削裂紋等質(zhì)量問題的產(chǎn)生。用戶使用中產(chǎn)品易于拆卸和安裝、便于檢查。本發(fā)明的有益效果是該軸承保持架組件與套圈間皆可分體，故裝配簡單，易于拆卸和維修，體力勞動大大減輕。由于由兩個外圈，改成一個簡單的筒型外圈，可采用往復磨削，提高了磨削加工生產(chǎn)效率，取消了外圈分組，降低了軸承過程成本，六列滾動體同用一個外滾道，使六列能同時承載，提高了軸承承載負荷的有效性和可靠性。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1. 一種軋機用整體式溝道六列圓柱滾子軸承，包括外圈(01)和內(nèi)圈(02)，外圈(01) 和內(nèi)圈(0 之間安裝圓柱滾動體，所述滾動體安裝于保持架中，所述保持架由保持架座 (06)和保持架蓋(16)組成，所述保持架座(06)與保持架蓋(16)通過穿過保持架座內(nèi)部的鉚釘(09)鉚合在一起，其特征在于，所述外圈(01)為整體式外圈，所述外圈(01)兩端設置有活動拆卸式外隔圈(11)；所述外圈中部內(nèi)側緊貼滾動體設置有活動中隔圈G3)；此外，所述保持架的外端部位于所述外隔圈(11)端面的內(nèi)側，而所述保持架的內(nèi)端部位于所述活動中隔圈G3)的內(nèi)側。
專利摘要一種軋機用整體式溝道六列圓柱滾子軸承，軸承外圈由兩個外圈改成一個外圈，去掉固定擋邊，改為活動中隔圈，使六列滾動體使用同一個滾道，軸承裝配中外圈無需分組，六列滾道可同時承受載荷，提高了軸承使用壽命，去掉了固定擋邊，外圈成簡單的筒型，故易于鍛造，外溝由切入磨削改成往復磨削，提高了溝道粗糙度，提高了生產(chǎn)效率，降低了軸承成本，提高了軸承壽命。外圈全部采用活擋圈，避免了固定擋邊所不可避免的油溝、油槽所造成的淬火應力集中以及擋邊易于產(chǎn)生磨削裂紋等質(zhì)量問題的產(chǎn)生，提高了軸承承載負荷的有效性和可靠性。
文檔編號F16C19/38GK202326712SQ20112045491
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權日2011年11月16日
發(fā)明者陶永剛 申請人:瓦房店第一軋機軸承制造有限公司