專利名稱：一種壓縮機(jī)用減振墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種壓縮機(jī)用減振墊
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)減振領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)用減振墊。
背景技木減振墊在空調(diào)系統(tǒng)中的主要作用是降低壓縮機(jī)振動(dòng)向空調(diào)系統(tǒng)外殼的振動(dòng)傳遞，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的減振墊在垂直方向具有較好的減振效果，但對橫向方向振動(dòng)不能起到很好的減振作用；此外，由于壓縮機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)刻有較大的沖擊力，會(huì)產(chǎn)生較大的橫向擺動(dòng)，而現(xiàn)有減振墊中間為圓形孔，與空調(diào)底板上的螺柱間隙配合，無法約束此橫向擺動(dòng)，因此，與壓縮機(jī)進(jìn)排氣管ロ相連接的空調(diào)管路也跟隨擺動(dòng)，長期作用下有斷裂的可能，影響空調(diào)可靠性；同吋，由于空調(diào)室外機(jī)內(nèi)部空間狹窄，壓縮機(jī)和管路的擺動(dòng)容易使得管路碰到外殼體或 壓縮機(jī)本體，引發(fā)異常噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、性能好、可靠性高，能有效提高減振墊對橫向振動(dòng)的減振能力的壓縮機(jī)用減振墊。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種壓縮機(jī)用減振墊，該減振墊為具有中空結(jié)構(gòu)的圓柱形支柱并由塑性材料制成，支柱上端外側(cè)至少具有一個(gè)用于安裝壓縮機(jī)底板的卡槽，支柱下部為底座支承段；底座支承段的內(nèi)徑設(shè)置成與安裝螺栓適量過盈配合的數(shù)個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)孔；一底板連接段連接于底座支承段的上方，底板連接段的內(nèi)徑與安裝螺栓的直徑相配合，在該底板連接段的外側(cè)設(shè)有用于安裝壓縮機(jī)底板的卡槽。所述底座支承段的外圓中部還設(shè)有至少ー個(gè)環(huán)狀減振槽。所述底板連接段頂部還設(shè)有與安裝螺栓頂端配合的沉頭槽，沉頭槽的孔徑大于底板連接段的內(nèi)徑。所述塑性材料為橡膠。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型減振墊底座支承段內(nèi)部齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)孔改善了其橫向弾性作用，可有效緩解壓縮機(jī)橫向振動(dòng)，齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)孔與空調(diào)底板螺柱過盈配合，對壓縮機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)瞬間的橫向擺動(dòng)位移有較好約束作用，可以改善管路中的應(yīng)カ集中問題，并解決空調(diào)室外機(jī)中由此引起的異常噪音問題；并且，隨著齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)孔內(nèi)部齒數(shù)的減少，過盈量也應(yīng)相應(yīng)減小，可以根據(jù)過盈量需要，設(shè)置不同的齒數(shù)，達(dá)到有效的調(diào)節(jié)空調(diào)底板螺柱與齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)孔的配合。此外，底板連接段頂部還設(shè)有與安裝螺栓頂端配合的沉頭槽，進(jìn)ー步的約束安裝螺栓頂端的橫向擺動(dòng)位移；減振墊采用中空異型結(jié)構(gòu)，底座支承段使安裝定位準(zhǔn)確，增設(shè)的環(huán)狀減振槽抗振性優(yōu)良，不易斷裂和移位，使用壽命長，并使壓縮機(jī)振動(dòng)隔離效果增加，本實(shí)用新型簡單實(shí)用，制造成本低，容易推廣使用。
圖I是本實(shí)用新型立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型主視示意圖；圖3是本實(shí)用新型仰視示意圖。
具體實(shí)施方式如圖I至圖3所示，一種壓縮機(jī)用減振墊，該減振墊為具有中空·結(jié)構(gòu)的圓柱形支柱并由橡膠材料制成，支柱上端外側(cè)至少具有一個(gè)用于安裝壓縮機(jī)底板的卡槽I，支柱下部為底座支承段2 ;底座支承段2的內(nèi)徑設(shè)置成與安裝螺栓適量過盈配合的數(shù)個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)孔3 ;一底板連接段4連接于底座支承段2的上方，底板連接段4的內(nèi)徑與安裝螺栓的直徑相配合，在該底板連接段4的外側(cè)設(shè)有用于安裝壓縮機(jī)底板的卡槽I。繼續(xù)如圖I至圖3所示，在底座支承段2的外圓中部還設(shè)有兩個(gè)接連成間隔形的環(huán)狀減振槽5，増加壓縮機(jī)振動(dòng)隔離效果；在底板連接段4頂部還設(shè)有與安裝螺栓頂端配合的沉頭槽6，沉頭槽6的孔徑大于底板連接段的內(nèi)徑，通過沉頭槽6與螺栓頂端配合，進(jìn)ー步的約束安裝螺栓頂端的橫向擺動(dòng)位移，進(jìn)ー步的緩解壓縮機(jī)橫向振動(dòng)。以上所述實(shí)施例只是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)用減振墊，該減振墊為具有中空結(jié)構(gòu)的圓柱形支柱并由塑性材料制成，支柱上端外側(cè)至少具有一個(gè)用于安裝壓縮機(jī)底板的卡槽，支柱下部為底座支承段；其特征在于 底座支承段的內(nèi)徑設(shè)置成與安裝螺栓適量過盈配合的數(shù)個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)孔； 一底板連接段連接于底座支承段的上方，底板連接段的內(nèi)徑與安裝螺栓的直徑相配合，在該底板連接段的外側(cè)設(shè)有用于安裝壓縮機(jī)底板的卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種壓縮機(jī)用減振墊，其特征在于，所述底座支承段的外圓中部還設(shè)有至少ー個(gè)環(huán)狀減振槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種壓縮機(jī)用減振墊，其特征在于，所述底板連接段頂部還設(shè)有與安裝螺栓頂端配合的沉頭槽，沉頭槽的孔徑大于底板連接段的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述ー種壓縮機(jī)用減振墊，其特征在于，所述塑性材料為橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開壓縮機(jī)用減振墊，該減振墊為具有中空結(jié)構(gòu)的圓柱形支柱并由塑性材料制成，支柱上端外側(cè)至少具有一個(gè)用于安裝壓縮機(jī)底板的卡槽，支柱下部為底座支承段；底座支承段的內(nèi)徑設(shè)置成與安裝螺栓適量過盈配合的數(shù)個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)孔；一底板連接段連接于底座支承段的上方，底板連接段的內(nèi)徑與安裝螺栓的直徑相配合，在該底板連接段的外側(cè)，設(shè)有用于安裝壓縮機(jī)底板的卡槽。
文檔編號F16F1/376GK202484171SQ20112045743
公開日2012年10月10日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者沈慧, 謝利昌, 陳澎鈺 申請人:鄭州凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司