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      強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵的制作方法

      文檔序號:5783269閱讀:318來源:國知局
      專利名稱:強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中植保機(jī)具上的泵類工作部件
      背景技術(shù)
      目前在農(nóng)業(yè)植物保護(hù)機(jī)具上使用的齒輪噴霧泵,其軸承潤滑均采用一般無壓カ非強(qiáng)制性的自由潤滑方式,因其結(jié)構(gòu)簡單,在齒輪噴霧泵上得到一定的應(yīng)用。但是,在實(shí)際生產(chǎn)使用中,齒輪噴霧泵因其制造較高壓力而產(chǎn)生高溫,且整體散熱不好,使該泵始終處在較高溫度狀態(tài)下工作,造成軸承內(nèi)的潤滑油稀釋直至干澀,不能起到良好地潤滑作用,失去潤滑功能,齒輪噴霧泵的軸承等零件磨損與破壞嚴(yán)重,大幅度降低該泵使用壽命,提高了作業(yè)成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對已有齒輪噴霧泵存在的軸承潤滑不良的技術(shù)問題和不足,設(shè)計提供ー種強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵,通過在泵體上配裝專用的軸承潤滑油泵結(jié)構(gòu),使軸承的無壓カ潤滑變成潤滑油強(qiáng)制性循環(huán)流動性潤滑方式,達(dá)到改善齒輪噴霧泵軸承潤滑條件、減輕軸承等零件磨損、提高使用壽命、減少故障、降低作業(yè)成本的目的。本實(shí)用新型的基本設(shè)計是,強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵包括泵體和安裝在泵體上帯有清水進(jìn)入開關(guān)、藥液進(jìn)入開關(guān)的過濾器、以及皮帶輪,在泵體上部固裝潤滑油箱,在泵體左側(cè)的軸承室外側(cè)部上安裝軸承潤滑油泵,設(shè)在軸承室內(nèi)的進(jìn)油道將軸承潤滑油泵與配裝在軸承室內(nèi)的軸承接通,軸承室內(nèi)加工的連接油道將上、下軸承連通;左右軸承室連通油道將泵體左、右兩側(cè)的軸承室內(nèi)腔接通;進(jìn)油管的兩端分別與潤滑油箱和軸承潤滑油泵固接并相通;回油管的兩端分別與潤滑油箱和右側(cè)的軸承室固接,且使?jié)櫥拖渑c右側(cè)的軸承室內(nèi)的軸承連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了齒輪噴霧泵軸承潤滑油的強(qiáng)制流動循環(huán)潤滑,大大改善了該類泵的潤滑環(huán)境,具有潤滑效果好、零部件磨損輕、使用壽命長、故障少、作業(yè)性能可靠的特點(diǎn)。

      圖I是強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的A-A剖視圖。圖中件號說明I、過濾器、2、清水進(jìn)入開關(guān)、3、潤滑油箱、4、進(jìn)油管、5、軸承潤滑油泵、6、進(jìn)油道、7、軸承、8、軸承室、9、連接油道、10、左右軸承室連通油道、11、皮帶輪、12、泵體、13、回油管、14、注油閥、15、藥液進(jìn)入開關(guān)、16、泵體內(nèi)腔。
      具體實(shí)施方式
      [0010]
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵包括泵體12和安裝在泵體12上帯有清水進(jìn)入開關(guān)2、藥液進(jìn)入開關(guān)15的過濾器I、以及皮帶輪11,在泵體12上部固裝潤滑油箱3,在泵體12左側(cè)的軸承室8外側(cè)部上安裝軸承潤滑油泵5,設(shè)在軸承室8內(nèi)的進(jìn)油道6將軸承潤滑油泵5與配裝在軸承室8內(nèi)的軸承7接通,軸承室8內(nèi)加工的連接油道9將上、下軸承7連通;左右軸承室連通油道10將泵體12左、右兩側(cè)的軸承室8內(nèi)腔接通;進(jìn)油管4的兩端分別與潤滑油箱3和軸承潤滑油泵5固接并相通;回油管13的兩端分別與潤滑油箱3和右側(cè)的軸承室8固接,且使?jié)櫥拖?與右側(cè)的軸承室8內(nèi)的軸承7連通。在泵體12上固裝著與泵體內(nèi)腔16相通的注油閥14。作業(yè)使用吋,軸承潤滑油泵5將潤滑油連續(xù)從潤滑油箱3內(nèi)吸出并加壓后經(jīng)進(jìn)油道6送入軸承室8內(nèi)的軸承7處,再經(jīng)連接油道9和左右軸承室連通油道10從ー側(cè)軸承室 8進(jìn)入另一側(cè)軸承室8內(nèi),潤滑軸承7,最后經(jīng)回油管13從軸承室8回到潤滑油箱3內(nèi),完成強(qiáng)制循環(huán)潤滑。該方式潤滑還可以起到潤滑油散熱、帶走雜質(zhì)等作用。當(dāng)齒輪噴霧泵無藥液可噴灑齒輪旋轉(zhuǎn)干磨時,可打開注油閥14,注入潤滑油脂至泵體內(nèi)腔16內(nèi),潤滑齒輪畐IJ,以減輕齒輪的磨損。
      權(quán)利要求1.一種強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵,包括泵體(12)和安裝在泵體(12)上帶有清水進(jìn)入開關(guān)(2)、藥液進(jìn)入開關(guān)(15)的過濾器(I)、以及皮帶輪(11),其特征在于在泵體(12)上部固裝潤滑油箱(3),在泵體(12)左側(cè)的軸承室(8)外側(cè)部上安裝軸承潤滑油泵(5),設(shè)在軸承室(8)內(nèi)的進(jìn)油道(6)將軸承潤滑油泵(5)與配裝在軸承室(8)內(nèi)的軸承(7)接通,軸承室(8)內(nèi)加工的連接油道(9)將上、下軸承(7)連通;左右軸承室連通油道(10)將泵體(12)左、右兩側(cè)的軸承室(8)內(nèi)腔接通;進(jìn)油管(4)的兩端分別與潤滑油箱(3)和軸承潤滑油泵(5)固接并相通;回油管(13)的兩端分別與潤滑油箱(3)和右側(cè)的軸承室(8)固接,且使?jié)櫥拖?3)與右側(cè)的軸承室(8)內(nèi)的軸承(7)連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵,其特征在于在泵體(12)上固裝著與泵體內(nèi)腔(16)相通的注油閥(14)。
      專利摘要強(qiáng)制潤滑齒輪噴霧泵屬于植保機(jī)具上的作業(yè)總成,在泵體上部配置潤滑油箱和注油閥;在泵體左側(cè)的軸承室外側(cè)部上安裝軸承潤滑油泵,設(shè)在軸承室的進(jìn)油道、連接油道將其與上、下軸承連通;左右軸承室連接油道將泵體左、右兩側(cè)軸承室內(nèi)腔連通;潤滑油箱與軸承潤滑油泵和潤滑油箱與右側(cè)軸承室分別由進(jìn)油管和回油管連接,構(gòu)成軸承強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路,本泵具有潤滑效果好、零件磨損輕、使用壽命長、故障少、作業(yè)性能可靠的特點(diǎn)。
      文檔編號F16N11/08GK202364705SQ20112045896
      公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
      發(fā)明者呂泰紅, 咸培棟, 安勝, 宋楠楠, 李宏彬, 李廣志, 李翔宇, 潘超然, 趙革, 靳愛英, 馬余雷 申請人:李廣志
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