專利名稱：便于更換軸頭的新型軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸，尤其涉及一種對軸頭磨損非常大的便于更換軸頭的新型軸O
背景技術(shù)：
軸的磨損是軸類產(chǎn)品使用過程中最為常見的問題。軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多， 但是最主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差(變形后無法復(fù)原)，抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機(jī)器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時，大部分軸都已磨損，從而造成機(jī)器停機(jī)?，F(xiàn)有的用于軸的材質(zhì)為45號鋼(調(diào)制處理)，如果僅采用堆焊處理，則會產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力，在重載荷或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象。如果采用去應(yīng)力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費(fèi)用高。當(dāng)軸的材質(zhì)為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想。國內(nèi)針對軸類磨損一般采用的是補(bǔ)焊、襄軸套、打麻點等，如果停機(jī)時間短又有備件，一般會采用更換新軸，一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷汗等，這些維修技術(shù)需要采購高昂的設(shè)備和高薪聘請技術(shù)工人，國內(nèi)一些中小企業(yè)一般通過技術(shù)較高外協(xié)來幫助修復(fù)高價值軸，要支付高昂的維修費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用。這就曾加了企業(yè)的費(fèi)用，限制了對制造業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。由于上述原因采用對軸頭的更換為首選。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于更換軸頭的新型軸， 這種新型軸可用于發(fā)電機(jī)等機(jī)器中，應(yīng)用范圍廣泛。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的本實用新型包括上軸頭、下軸頭、軸身和軸頸，所述上軸頭設(shè)置于所述軸身上端， 所述軸頸設(shè)置于所述下軸頭與軸身之間，所述軸身置于所述上軸頭與所述軸頸之間；所述上軸頭與所述軸身采用螺桿連接，所述下軸頭與所述軸頸采用螺桿連接。具體地，所述螺桿為鍍鋅鋼制螺桿。進(jìn)一步，所述上軸頭與所述軸身之間的螺桿直徑為20—25mm ；最佳為23mm。所述下軸頭與所述軸頸之間的螺桿直徑為25—30mm ；最佳為觀讓。本實用新型的有益效果在于本實用新型通過更換軸頭，使軸的使用壽命大大增加，有效提升了維修效率，更是大大降低了維修費(fèi)用和維修強(qiáng)度；本實用新型可應(yīng)用于發(fā)電機(jī)等機(jī)器中。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A— A剖視圖。[0013]圖中1 一上軸頭，2—軸身，3—軸頸，4一下軸頭，5—第一螺桿，6—第二螺桿。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖1和圖2所示，本實用新型包括上軸頭1、軸身2、軸頸3、下軸頭4，上軸頭1 依次連接軸身2、軸頸3后與下軸頭4連接，上軸頭1與軸身2之間用第一螺桿5連接，下軸頭4與軸頸3之間用第二螺桿6連接。如圖1和圖2所示，第一螺桿5的直徑為23cm，也可以為20— 25cm之間23cm以外的其它長度，第二螺桿6的直徑為^cm,也可以為25— 30cm之間^cm以外的其它長度， 螺桿的直徑太小會導(dǎo)致螺桿斷裂，螺桿的直徑太大會導(dǎo)致上軸頭與下軸頭斷裂，具體直徑根據(jù)實際需要而定。第一螺桿5和第二螺桿6均為鍍鋅鋼制螺桿。通過對軸頭的更換，使軸使用壽命延長，不會在上軸頭與軸身和下軸頭與軸頸處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂現(xiàn)象，且更換時操作簡單加工周期短，費(fèi)用降低。結(jié)合圖2，使用本實用新型進(jìn)行更換軸頭的過程如下1、固定軸身2，軸身2與軸頸3處于水平位置；2、采用扳手旋轉(zhuǎn)上軸頭1與下軸頭4并且取下；3、更換上軸頭1與下軸頭4，并檢查第一螺桿5是否與軸身2、第二螺桿6和軸頸 3相固定；4、采用扳手旋轉(zhuǎn)上軸頭1與下軸頭4，使上軸頭1與軸身2固定，下軸頭4與軸頸 3固定；5、檢查軸的成品質(zhì)量，安裝機(jī)器中，完成整個跟換過程。結(jié)合圖2，由于對上軸頭1和下軸頭2的更換，不用耗費(fèi)技術(shù)人員對上軸頭1和下軸頭2補(bǔ)焊、襄軸套、打麻點等，不用采用去應(yīng)力退火。當(dāng)軸的材質(zhì)為45號鋼(調(diào)質(zhì)處理) 時，如果僅采用堆焊處理，則會產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力，在重載荷或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象。如果采用去應(yīng)力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費(fèi)用高。當(dāng)軸的材質(zhì)為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想。通過對軸頭的更換，使軸使用壽命延長，不會在上軸頭與軸身和下軸頭與軸頸處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂現(xiàn)象，且操作簡單，加工周期短，費(fèi)用降低，應(yīng)用范圍廣泛，其效果是傳統(tǒng)的對軸頭的補(bǔ)焊、襄軸套、打麻點無法達(dá)到的。本實用新型的重點在于提供一種便于更換軸頭的新型軸裝置，如果只改變軸頭與螺桿的形狀、大小、尺寸或材質(zhì)，則都應(yīng)視為侵犯本實用新型的權(quán)利。
權(quán)利要求1.一種便于更換軸頭的新型軸，包括上軸頭、下軸頭、軸身和軸頸，所述上軸頭依次連接所述軸身、所述軸頸后與所述下軸頭連接；其特征在于所述上軸頭與所述軸身之間、所述下軸頭與所述軸頸之間均用螺桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于更換軸頭的新型軸，其特征在于所述螺桿為鍍鋅鋼制螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于更換軸頭的新型軸，其特征在于所述上軸頭與所述軸身之間的螺桿直徑為20—25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于更換軸頭的新型軸，其特征在于所述螺桿直徑為23mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于更換軸頭的新型軸，其特征在于所述下軸頭與所述軸頸之間的螺桿直徑為25— 30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于更換軸頭的新型軸，其特征在于所述螺桿直徑為觀 。
專利摘要本實用新型公開了一種便于更換軸頭的新型軸，包括上軸頭、下軸頭、軸身和軸頸，所述上軸頭依次連接所述軸身、所述軸頸后與所述下軸頭連接。本實用新型通過更換軸頭，使軸的使用壽命大大增加，有效提升了維修效率，更是大大降低了維修費(fèi)用和維修強(qiáng)度；本實用新型可應(yīng)用于發(fā)電機(jī)等機(jī)器中。
文檔編號F16C3/02GK202326665SQ201120460100
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者秦欣, 車小莉, 陳麗堅 申請人:成都思茂科技有限公司