專利名稱：高彈聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高彈聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高彈聯(lián)軸器。
技術(shù)背景[0002]聯(lián)軸器作為動力和負(fù)荷的剛性靜態(tài)聯(lián)接器件，其主要功能在于實現(xiàn)動力源和負(fù)荷的連接、動力軸和負(fù)荷軸心運行調(diào)中平衡以及瞬時緩沖作用?，F(xiàn)有的彈性聯(lián)軸器在軸系產(chǎn)生動力過載時，容易產(chǎn)生過大應(yīng)力而損壞聯(lián)軸器，而且聯(lián)軸器對軸線失中造成的軸向、徑向偏移和軸傾角的補償能力有限。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種高彈聯(lián)軸器。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案[0005]一種高彈聯(lián)軸器，包括分別與主動和從動軸聯(lián)接的主動和從動套筒，其特征在于， 還包括以圓周向均勻排列的彈性芯體，該彈性芯體連接聯(lián)軸器的主動套筒和從動套筒，由多股螺旋環(huán)狀鋼絲經(jīng)固聯(lián)機構(gòu)構(gòu)成聯(lián)軸器主動和從動體套筒環(huán)形自由變形空間。[0006]所述固聯(lián)機構(gòu)包括設(shè)于彈性芯體內(nèi)部的第一金屬夾板和第二金屬夾板，所述鋼絲卡在第一金屬夾板和第二金屬夾板之間，所述第一和第二金屬夾板均設(shè)有嵌入鋼絲的弧形凹槽。[0007]所述第二金屬夾板與聯(lián)軸器主從套筒的聯(lián)接采用螺紋連接方式。[0008]本實用新型的有益效果是使得聯(lián)軸器在軸向、徑向、扭轉(zhuǎn)和軸傾角等方向具有不同特征的剛度，實現(xiàn)了主動軸與從動軸之間的彈性聯(lián)接，自動補償在安裝和運行條件下的位置偏移，而且聯(lián)軸器各部件均采用金屬材料并作抗腐蝕處理，具有較好的耐腐蝕耐溫變特性。


[0009]圖1為高彈聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為圖1中I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中，1-主動套筒；2-從動套筒；3-彈性芯體；31-鋼絲；32-固聯(lián)機構(gòu)；320-第一金屬夾板；321-第二金屬夾板；具體實施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型做進一步闡述[0013]如圖1所示，一種高彈聯(lián)軸器，包括分別與主動和從動軸聯(lián)接的主動套筒1和從動套筒2，其還包括以圓周向均勻排列的彈性芯體3，該彈性芯體連接聯(lián)軸器的主動套筒和從動套筒，由多股螺旋環(huán)狀鋼絲31經(jīng)固聯(lián)機構(gòu)32構(gòu)成聯(lián)軸器主動和從動體套筒環(huán)形自由變形空間，該自由變形空間使得聯(lián)軸器主從軸系在徑向、軸向、扭轉(zhuǎn)和傾斜角等方向可同時產(chǎn)生較大的相對偏移量。[0014]如圖2所示，固聯(lián)機構(gòu)32包括設(shè)于彈性芯體3內(nèi)部的第一金屬夾板320和第二金屬夾板321，所述多股螺旋環(huán)狀鋼絲31卡在第一金屬夾板和第二金屬夾板之間，所述第一和第二金屬夾板均設(shè)有嵌入鋼絲31的弧形凹槽，從而實現(xiàn)鋼絲31與金屬夾板的卡固連接， 所述第二金屬夾板與聯(lián)軸器主從套筒的聯(lián)接可采用螺紋等連接方式。[0015]本實用新型為避免鋼絲在軸向竄動，特制成一種螺旋內(nèi)套，以固定鋼絲，保證系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性。[0016]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種高彈聯(lián)軸器，包括分別與主動和從動軸聯(lián)接的主動和從動套筒，其特征在于，還包括以圓周向均勻排列的彈性芯體，該彈性芯體連接主動和從動套筒，由多股螺旋環(huán)狀鋼絲經(jīng)固聯(lián)機構(gòu)構(gòu)成主動和從動體套筒環(huán)形自由變形空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈聯(lián)軸器，其特征在于，所述固聯(lián)機構(gòu)包括設(shè)于彈性芯體內(nèi)部的第一金屬夾板和第二金屬夾板，所述鋼絲卡于第一金屬夾板和第二金屬夾板之間，所述第一和第二金屬夾板均設(shè)有嵌入鋼絲的弧形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高彈聯(lián)軸器，其特征在于，所述第二金屬夾板與聯(lián)軸器主從套筒采用螺紋連接方式。
專利摘要本實用新型公開了一種高彈聯(lián)軸器，包括分別與主動和從動軸聯(lián)接的主動和從動套筒，其還包括以圓周向均勻排列的彈性芯體連接聯(lián)軸器的主動和從動套筒，由多股螺旋環(huán)狀鋼絲經(jīng)固聯(lián)機構(gòu)構(gòu)成聯(lián)軸器主動和從動體套筒環(huán)形自由變形空間，所述固聯(lián)機構(gòu)包括設(shè)于彈性芯體內(nèi)部的第一和第二金屬夾板，所述鋼絲卡在第一和第二金屬夾板之間，所述第一和第二金屬夾板均設(shè)有嵌入鋼絲的弧形凹槽，所述第二金屬夾板與聯(lián)軸器主從套筒的聯(lián)接采用螺紋連接方式。本實用新型的有益效果是使聯(lián)軸器在軸向、徑向、扭轉(zhuǎn)和軸傾角等方向具有不同特征的剛度，實現(xiàn)了主動軸與從動軸之間的彈性聯(lián)接，自動補償在安裝和運行條件下的位置偏移。
文檔編號F16D3/52GK202326798SQ201120467940
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者陳澤華 申請人:上?？颂m傳動設(shè)備有限公司