專利名稱：一種防漏油的軸向密封油缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油缸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種防漏油的軸向密封油缸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有油缸采用的密封圈大多都是孔用密封圈，油缸工作過程中，由于活塞在缸體內(nèi)不斷的運(yùn)動，位于活塞上的密封圈一旦被拉毛，就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，也就無法達(dá)到工作時所需的制動力。而且孔用密封圈對缸體內(nèi)孔的光潔度、硬度要求都非常高，缸體內(nèi)孔的加工和熱處理都比較困難，很難達(dá)到要求，同時密封圈也很容易磨損，經(jīng)常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性好、不漏油、使用壽命長的油缸。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種防漏油的軸向密封油缸， 它包括有缸體和裝配在缸體內(nèi)的活塞，缸體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有軸向密封圈，軸向密封圈緊密套合在活塞上。所述的密封槽為兩條，分別位于缸體的潤滑油道兩側(cè)。本實(shí)用新型采用的軸向密封圈，雖然對活塞來說，提高了要求，但對缸體內(nèi)孔要求的光潔度和硬度通過簡單的熱處理和外圓的磨削加工就能滿足，如此一來，不僅節(jié)約了零件的加工成本，同時密封圈也不易磨損，大大延長了密封圈的使用壽命，提高了產(chǎn)品的安全性。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為參見附圖1，本實(shí)施例所述的防漏油的軸向密封油缸包括有缸體I和裝配在缸體I內(nèi)的活塞 2，缸體I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封槽4，密封槽4為兩條，分別位于缸體I的潤滑油道5兩側(cè)，密封槽4內(nèi)設(shè)有軸向密封圈3，軸向密封圈3緊密套合在活塞2上。本結(jié)構(gòu)采用的軸向密封圈3，雖然對活塞來說，提高了要求，但對缸體內(nèi)孔要求的光潔度和硬度通過簡單的熱處理和外圓的磨削加工就能滿足，如此一來，不僅節(jié)約了零件的加工成本，同時密封圈3也不易磨損，大大延長了密封圈3的使用壽命，提高了產(chǎn)品的安全性。以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防漏油的軸向密封油缸，它包括有缸體(I)和裝配在缸體(I)內(nèi)的活塞(2)，其特征在于缸體(I)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封槽(4),密封槽(4)內(nèi)設(shè)有軸向密封圈(3),軸向密封圈(3)緊密套合在活塞(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防漏油的軸向密封油缸，其特征在于密封槽(4)為兩條，分別位于缸體(I)的潤滑油道(5)兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種防漏油的軸向密封油缸，它包括有缸體和裝配在缸體內(nèi)的活塞，缸體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有軸向密封圈，軸向密封圈緊密套合在活塞上。本實(shí)用新型采用的軸向密封圈，雖然對活塞來說，提高了要求，但對缸體內(nèi)孔要求的光潔度和硬度通過簡單的熱處理和外圓的磨削加工就能滿足，如此一來，不僅節(jié)約了零件的加工成本，同時密封圈也不易磨損，大大延長了密封圈的使用壽命，提高了產(chǎn)品的安全性。
文檔編號F16J15/16GK202349211SQ201120468109
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者袁瓊勝, 鄧鷹 申請人:湖南金三星煤機(jī)制造有限公司