專利名稱:一種無防塵蓋的角接觸球軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種無防塵蓋的角接觸球軸承。
背景技術(shù):
帶防塵蓋的角接觸球軸承是使用最廣泛的ー類滾動(dòng)軸承,其使用安裝都非常簡(jiǎn)單,又具有比較好的環(huán)境適應(yīng)性。 帶防塵蓋的角接觸球軸承是將沖壓的防塵蓋和帶彈簧鋼絲卡圈的防塵蓋卡內(nèi)圈或是外圈的卡槽里,也有直接均防塵蓋壓到卡槽的結(jié)構(gòu)。帶彈簧鋼絲卡圈的防塵蓋結(jié)構(gòu)比較牢固,但是要求內(nèi)圈或是外圈的卡槽結(jié)構(gòu)尺寸很嚴(yán),若卡槽的尺寸緊了,帶彈簧鋼絲卡圈的防塵蓋裝不進(jìn)卡槽內(nèi),若卡槽的尺寸松了,帶彈簧鋼絲卡圈的防塵蓋在卡槽內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),所以帶彈簧鋼絲卡圈的防塵蓋和卡槽加工難度就比較大。直接壓蓋的結(jié)構(gòu),壓緊力的控制也很困難,壓的太緊軸承套圈會(huì)變形,影響軸承精度;壓的太松,防塵蓋容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種無防塵蓋的角接觸球軸承,該角接觸球軸承在外圈和內(nèi)圈上分別對(duì)稱設(shè)置了內(nèi)外擋邊,內(nèi)外擋邊之間形成一條很窄的回形間隙,通過在回形間隙涂抹潤(rùn)滑脂使角接觸球軸承在無防塵蓋設(shè)置下具有防塵功能,從而起到良好的防塵效果。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種無防塵蓋的角接觸球軸承,該角接觸球軸承包括外圈、內(nèi)圈、接觸球和保持架,其中外圈配置的半圓弧滾道、內(nèi)圈配置的1/4圓弧滾道以及接觸角a °均保持原角接觸球軸承的設(shè)計(jì)參數(shù),接觸球通過保持架安裝在所述半圓弧滾道和所述1/4圓弧滾道之間。將半剖后的外圈剖面設(shè)置成階梯狀I(lǐng)形,該階梯狀I(lǐng)形內(nèi)配置有內(nèi)直角溝槽和外擋邊,內(nèi)直角溝槽的直徑為ND,內(nèi)直角溝槽的寬度為NK,在外圈的內(nèi)徑端面處配置有半圓弧滾道,該半圓弧滾道的曲率半徑與接觸球的直徑相匹配;將半剖后的內(nèi)圈剖面設(shè)計(jì)成階梯狀1■形,該階梯狀1■形內(nèi)配置有外直角溝槽和內(nèi)擋邊,外直角溝槽的直徑為WD,外直角溝槽的寬度為WK,在內(nèi)圈的外徑端面處配置有1/4圓弧滾道,該1/4圓弧滾道的曲率半徑與接觸球的直徑相匹配,該1/4圓弧滾道的接觸角為;內(nèi)擋邊的外徑和寬度均小于所述ND和所述NK,外擋邊的內(nèi)徑和寬度均小于所述WD和所述WK,外擋邊和外直角溝槽以及內(nèi)擋邊和內(nèi)直角溝槽形成一條很窄的回形間隙,在該回形間隙和保持架內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂。由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型產(chǎn)生如下積極效果I、在內(nèi)圈和外圈上分別設(shè)置了內(nèi)擋邊和外擋邊,內(nèi)擋邊和內(nèi)直角溝槽互配,外擋邊和外直角溝槽互配,從根本上避免了在有防塵蓋設(shè)置下所出現(xiàn)松動(dòng)和脫落的情況。[0013]2、具有內(nèi)擋邊和外擋邊的內(nèi)圈和外圈的結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,因而其加工也不復(fù)雜,提高了角接觸球軸承的エ藝性。3、內(nèi)擋邊和外擋邊所起的防塵效果比具有防塵蓋的防塵效果更好,同時(shí)內(nèi)擋邊和外擋邊具有更好的剛度,可以有效阻擋外界灰塵侵入到角接觸球軸承內(nèi)部。4、本實(shí)用新型雖然沒有無防塵蓋但確具有防塵密封效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特。
圖I是本實(shí)用新型半剖后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖I中I —外圈;I. I —外擋邊;I. 2_內(nèi)直角溝槽;2 —內(nèi)圈;2. I-內(nèi)擋邊;2. 2-外直角溝槽;3 —接觸球;4 一保持架。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是ー種無防塵蓋的角接觸球軸承。本實(shí)用新型的角接觸球軸承包括外圈I、內(nèi)圈2、接觸球3和保持架4,其中外圈I配置的半圓弧滾道、內(nèi)圈2配置的1/4圓弧滾道以及接觸角均保持原角接觸球軸承的設(shè)計(jì)參數(shù),接觸球3通過保持架4安裝在所述半圓弧滾道和所述1/4圓弧滾道之間。結(jié)合圖1,尤其是結(jié)合圖I的上半剖,本實(shí)用新型將半剖后的外圈I設(shè)置成階梯狀I(lǐng)形,該階梯狀I(lǐng)形內(nèi)配置有內(nèi)直角溝槽I. 2和外擋邊I. 1,內(nèi)直角溝槽I. 2的直徑為ND,內(nèi)直角溝槽I. 2的寬度為NK,在外圈I的內(nèi)徑端面處配置有半圓弧滾道,該半圓弧滾道的曲率半徑與接觸球3的直徑相匹配。同理結(jié)合圖I的上半剖,本實(shí)用新型將半剖后的內(nèi)圈2剖面設(shè)計(jì)成階梯狀L形,該階梯狀1■形內(nèi)配置有外直角溝槽2. 2和內(nèi)擋邊2. I,外直角溝槽2. 2的直徑為WD,外直角溝槽2. 2的寬度為WK,在內(nèi)圈2的外徑端面處配置有1/4圓弧滾道,該1/4圓弧滾道的曲率半徑與接觸球3的直徑相匹配,該1/4圓弧滾道的接觸角為a °。內(nèi)擋邊2. I的外徑和寬度均小于所述ND和所述NK,所述ND是所述內(nèi)直角溝槽I. 2的直徑,所述NK是所述內(nèi)直角溝槽I. 2的寬度。外擋邊I. I的內(nèi)徑和寬度均小于所述WD和所述WK,所述WD是所述外直角溝槽2. 2的直徑,所述WK是所述外直角溝槽2. 2的寬度。內(nèi)擋邊2. I和外擋邊I. I所起的防塵效果比具有防塵蓋的防塵效果更好,同時(shí)內(nèi)擋邊2. I和外擋邊I. I比設(shè)有防塵蓋的剛度更好。外擋邊I. I和外直角溝槽2. 2以及內(nèi)擋邊2. I和內(nèi)直角溝槽I. 2形成一條很窄的回形間隙,在該回形間隙和保持架內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂。該回形間隙內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂可以有效阻擋外界灰塵侵入到角接觸球軸承內(nèi)部,該回形間隙能使內(nèi)圈2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不與外圈I產(chǎn)生相互摩擦。本實(shí)用新型雖然沒有無防塵蓋但確具有防塵密封效果,從根本上避免了在有防塵蓋設(shè)置下所出現(xiàn)的易松動(dòng)和易脫落現(xiàn)象,在所述回形間隙內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂,有效的保證了軸承的防塵效果,
權(quán)利要求1.一種無防塵蓋的角接觸球軸承,該角接觸球軸承包括外圈(I)、內(nèi)圈(2)、接觸球(3)和保持架(4),其中外圈(I)配置的半圓弧滾道、內(nèi)圈(2)配置的1/4圓弧滾道以及接觸角α °均保持原角接觸球軸承的設(shè)計(jì)參數(shù),接觸球(3)通過保持架(4)安裝在所述半圓弧滾道和所述1/4圓弧滾道之間;其特征是將半剖后的外圈(I)剖面設(shè)置成階梯狀·I形,該階梯狀I(lǐng)形內(nèi)配置有內(nèi)直角溝槽(I. 2)和外擋邊(I. I),內(nèi)直角溝槽(I. 2)的直徑為ND,內(nèi)直角溝槽(I. 2)的寬度為ΝΚ,在外圈(I)的內(nèi)徑端面處配置有半圓弧滾道,該半圓弧滾道的曲率半徑與接觸球(3)的直徑相匹配;將半剖后的內(nèi)圈(2)剖面設(shè)計(jì)成階梯狀>■形,該階梯狀L形內(nèi)配置有外直角溝槽(2. 2)和內(nèi)擋邊(2. I),外直角溝槽(2. 2)的直徑為WD,外直角溝槽(2. 2)的寬度為WK,在內(nèi)圈(2)的外徑端面處配置有1/4圓弧滾道,該1/4圓弧滾道的曲率半徑與接觸球(3)的直徑相匹配,該1/4圓弧滾道的接觸角為α ° ;內(nèi)擋邊(2. I)的外徑和寬度均小于所述ND和所述ΝΚ,外擋邊(I. I)的內(nèi)徑和寬度均小于所述WD和所述WK,外擋邊(I. D和外直角溝槽(2. 2)以及內(nèi)擋邊(2. I)和內(nèi)直角溝槽(I. 2)形成一條很窄的回形間隙,在該回形間隙和保持架內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂。
專利摘要一種無防塵蓋的角接觸球軸承包括外圈(1)、內(nèi)圈(2)、接觸球(3)和保持架(4),其中外圈配置有內(nèi)直角溝槽(1.2)和外擋邊(1.1),內(nèi)圈配置有外直角溝槽(2.2)和內(nèi)擋邊(2.1),內(nèi)擋邊的外徑和寬度均小于內(nèi)直角溝槽的內(nèi)徑和寬度,外擋邊(1.1)的內(nèi)徑和寬度均小于外直角溝槽的外徑和寬度,外擋邊和外直角溝槽以及內(nèi)擋邊和內(nèi)直角溝槽形成一條很窄的回形間隙,在該回形間隙和保持架內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂。內(nèi)擋邊和內(nèi)直角溝槽互配,外擋邊和外直角溝槽互配,從根本上避免了在有防塵蓋設(shè)置下所出現(xiàn)松動(dòng)和脫落的情況,同時(shí)內(nèi)擋邊和外擋邊具有更好的剛度,可以有效阻擋外界灰塵侵入到角接觸球軸承內(nèi)部,比具有防塵蓋的防塵效果更好。
文檔編號(hào)F16C33/76GK202391951SQ20112047411
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者孫北奇, 李建華, 葛世東, 謝鵬飛 申請(qǐng)人:洛陽軸研科技股份有限公司