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      一種手柄的制作方法

      文檔序號:5785225閱讀:366來源:國知局
      專利名稱:一種手柄的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及液壓機械領(lǐng)域,特別涉及一種手柄。
      背景技術(shù)
      先導(dǎo)手柄是應(yīng)用于各種液壓機械中,用于控制多路閥的重要部件。根據(jù)不同的液壓機械性能要求,通過改變手柄閥芯的行程,能靈活滿足不同液壓機械的不同控制要求。目前行業(yè)中,廣泛使用的為端蓋式先導(dǎo)手柄,現(xiàn)有技術(shù)的端蓋式先導(dǎo)手柄的結(jié)構(gòu)如圖1所示。但是端蓋式先導(dǎo)手柄有其明顯的缺點(I)其用于分隔P 口 8、工作口 9、T 口 10腔道的襯套12,由于使用木槌敲打裝入手柄閥體11的,故由于工人操作不當(dāng)極其容易在敲入的過程中將裝在襯套12中的O型圈擦破或割破,且極難發(fā)現(xiàn),造成竄油,進而造成安全事故。(2)由于采用的是端蓋13、閥體組裝式結(jié)構(gòu),第一、因為需要加工、組裝端蓋,增加了產(chǎn)品加工,裝配中的工序,多一層工序就多一層不合格率及成本,效率較低。第二、閥體和端蓋由于是組裝而成,難免因加工或裝配過程中造成結(jié)合面有刮擦,造成刮痕,繼而影響結(jié)合面密封效果,導(dǎo)致漏油。

      實用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的問題在工人在裝配過程中防止將裝在襯套中的O型圈損壞,造成安全事故;提高閥體和端蓋的密封效果。( 二 )技術(shù)方案為解決上述問題,本實用新型提供一種手柄,所述手柄包括整體式閥體、O型圈、螺堵、閥芯和旋入式襯套;所述整體式閥體包含閥芯孔、襯套孔,所述閥芯從閥體頂部裝入閥芯孔,所述螺堵從旋入式襯套底部與閥芯孔密封連接;所述旋入式襯套套有O型圈,該襯套從整體式閥體底部通過螺紋連接旋入襯套孔內(nèi)。整體式手柄的襯套采用螺紋旋入式結(jié)構(gòu),旋入閥體時較平緩,并且安裝扭矩能通過扭矩扳手準(zhǔn)確控制,這樣就避免了安裝時過度用力及壓力沖擊,保證了 O型圈良好的密封性,大大提高了安裝效率及安裝質(zhì)量。由于是整體式無端蓋閥體,故無需加工、組裝端蓋,節(jié)省了加工成本,避免了因端蓋及閥體結(jié)合面存在造成的結(jié)合面漏油。上述的一種手柄中,所述閥芯底面與螺堵底面的之間H距離即閥芯可調(diào)節(jié)行程為11_。一般的端蓋式先導(dǎo)手柄的閥芯可調(diào)節(jié)行程為4_,油壓曲線可調(diào)范圍更廣,大大提高了與液壓機械中多路閥所需先導(dǎo)油壓的匹配度。(三)有益效果本實用新型的手柄,(I)采用整體式手柄的襯套采用螺紋旋入式結(jié)構(gòu),保證了 O型圈良好的密封性,大大提高了安裝效率及安裝質(zhì)量。(2)由于是整體式無端蓋閥體,節(jié)省了加工成本,避免了因端蓋及閥體結(jié)合面存在造成的結(jié)合面漏油。(3)整體式手柄在體積減小的情況下,但是閥芯可調(diào)節(jié)行程增大,油壓曲線可調(diào)范圍更廣,大大提高了與液壓機械中多路閥所需先導(dǎo)油壓的匹配度。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的端蓋式先導(dǎo)手柄的結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實用新型的手柄的結(jié)構(gòu)圖;圖中I為整體式閥體、2為閥芯、3為旋入式襯套、4為螺堵、5為O型圈、6為襯套孔、7為閥芯孔、8為P 口、9為工作口、10為T 口,11為閥體、12為襯套、13為端蓋。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
      作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。本實用新型的一種手柄,如圖2所示,所述手柄包括整體式閥體1、O型圈5、螺堵4、閥芯2和旋入式襯套3 ;所述整體式閥體I包含閥芯孔7、襯套孔6,所述閥芯2從閥體頂部裝入閥芯孔7,所述螺堵4從旋入式襯套3底部與閥芯孔7密封連接;所述旋入式襯套3套有O型圈5,該襯套3從整體式閥體I底部通過螺紋連接旋入襯套孔6內(nèi)。整體式手柄的襯套3采用螺紋旋入式結(jié)構(gòu),旋入閥體時較平緩,并且安裝扭矩能通過扭矩扳手準(zhǔn)確控制,這樣就避免了安裝時過度用力及壓力沖擊,保證了 O型圈良好的密封性,大大提高了安裝效率及安裝質(zhì)量。由于是整體式無端蓋閥體,故無需加工、組裝端蓋,節(jié)省了加工成本,避免了因端蓋及閥體結(jié)合面存在造成的結(jié)合面漏油。上述的一種手柄中,所述閥芯2底面與螺堵4底面的之間距離H即閥芯2可調(diào)節(jié)行程為11_。一般的端蓋式先導(dǎo)手柄的閥芯2可調(diào)節(jié)行程為4_,油壓曲線可調(diào)范圍更廣,大大提高了與液壓機械中多路閥所需先導(dǎo)油壓的匹配度。安裝時,通過扭矩扳手把旋入式襯套3從整體式閥體I底部對準(zhǔn)襯套孔6平緩旋入即可,所述螺堵通過扭矩扳手從整體式閥體I底部對閥芯孔7平緩旋入即可。本實用新型的手柄,采用整體式手柄的襯套采用螺紋旋入式結(jié)構(gòu),保證了 O型圈良好的密封性,大大提高了安裝效率及安裝質(zhì)量。由于是整體式無端蓋閥體,節(jié)省了加工成本,避免了因端蓋及閥體結(jié)合面存在造成的結(jié)合面漏油。整體式手柄在體積減小的情況下,但是閥芯可調(diào)節(jié)行程增大,油壓曲線可調(diào)范圍更廣,大大提高了與液壓機械中多路閥所需先導(dǎo)油壓的匹配度。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種手柄,其特征在于,所述手柄包括整體式閥體(1)、O型圈(5)、螺堵(4)、閥芯(2)和旋入式襯套(3);所述整體式閥體(I)包含閥芯孔(7)和襯套孔¢),所述閥芯(2)從閥體頂部裝入閥芯孔(7),所述螺堵(4)從旋入式襯套(3)底部與閥芯孔(2)密封連接;所述旋入式襯套(3)套有O型圈(5),所述旋入式襯套(3)從整體式閥體(1)底部通過螺紋連接旋入襯套孔(6)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄,其特征在于所述閥芯⑵底面與螺堵⑷底面的之間距離H為11mm。
      專利摘要本實用新型公開了一種手柄,所述手柄包括整體式閥體(1)、O型圈(5)、螺堵(4)、閥芯(2)和旋入式襯套(3);所述整體式閥體(1)包含閥芯孔(7)和襯套孔(6),所述閥芯(2)從閥體頂部裝入閥芯孔(7),所述螺堵(4)從旋入式襯套(3)底部與閥芯孔(2)密封連接;所述旋入式襯套(3)套有O型圈(5),該襯套(3)從整體式閥體(1)底部通過螺紋連接旋入襯套孔(6)內(nèi)。本實用新型的先導(dǎo)手柄結(jié)構(gòu)簡單,成本低,密封效果好。
      文檔編號F16K31/60GK202834333SQ20112049815
      公開日2013年3月27日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
      發(fā)明者王適之, 金天鶴 申請人:寧波弗萊格液壓有限公司
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